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BROYEUR PERFECTIONNE simple qui est principalement applicable à la pulvérisa- tion des grains de céréales, mais qui peut aussi être em- ployé pour broyer ou pulvériser d'autres substances d'une nature friable ou molle.
La machine comprend une boîte cylindrique horizontale dont les parois extrêmes sont cannelées ou ondulées sur leur face interne et dont la paroi cylindrique est dentelée dans la partie supérieure de sa surface interne. Cette boî- te cylindrique est garnie de toile métallique dans sa par- tie cylindrique inférieure, la maille de la toile étant ap- propriée à la grosseur des particules de la matière qu'on veut obtenir .La matière est introduite par une tubulure tangentielle prévue dans la partie supérieure de la boite.
A travers les parois extrêmes de la boite, qui est en deux pièces, passe un arbre longitudinal supporté dans des
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paliers faisant partie d'un bâti de fonte pouvant faire corps avec la partie inférieure de la botte cylindrique.
Sur cet arbre sont montés une série de couteaux ou lames discordes et des bras batteurs intermédiaires ; ceslames sont placées à un faible écartement les unes des autres.
Chacune d'elles est un disque dont la périphérie est munie de dents en col de cygne déportées comme celles d'une soie circulaire. Entre les pointes des dents des lames du rotor et les parois de la boîte est ménagé un intervalle de
1, 25 centimètre environ. L'arbre tourne à une vitesse de 1200 tours par minute environ, et les disques dentés de cet arbre coupent les grains ou autre matière dans leur passage à travers la masse de grains, etc.., la force cen- trifuge tendant à projeter les particules contre les pa- rois de la botte.
L'action de broyage résulte de l'action de cisaillement des dents des lames, de l'action de frot- tement ou de trituration, produite sur la matière en rai- son du fait que celle-ci est projetée par une action cen- trifuge contre les parois de la boite, et de l'action de rupture et d'écrasement résultant du mouvement des disques dentés et des organes batteurs. La matière reste dans le tambour jusqu'avec que les dimensions de ses particules aient été réduites au point qu'elles puissent sortir en passant à travers les tamis en toile métallique qui se trou- vent dans la partie inférieure du dit tambour.
Dans la pratique, un broyeur efficace comprend trois disques dentés ayant chacun environ 3 millimètres d'épais- seur avec un intervalle de 2,5 à 4 centimètres entre les disques. Il va de soi. que la machine peut comporter tout nombre désiré de disques coupants de ce genre à partir de l'unité. Les bras batteurs sont montés entre les disques dentés.
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Dans le dessin annexé :
Fig. 1 est une vue en élévation avec demi-coupe longi- tudinale du broyeur.
Pige 2 est une coupe transversale verticale du dit broyeur.
Le bâti en fonte A porte des paliers B dans lesquels tourne l'arbre Ç portant une poulie motrice D . La boîte du broyeur est divisée suivant un plan horizontal il et sa partie inférieure, qui fait corps avec le bâti A n'est composée que d'extrémités semi-circulaires et d'une entre- toise transversale F .Un des côtés de l'enveloppe T entou- rant la partie inférieure de la boîte présente une ouverture qui est fermée par une porte pouvant être fixée à l'aide de cliquets ( non représentés ) ; l'autre côté présente aussi une ouverture H au-dessus de laquelle est fixé un cha- peau formant tubulure d'échappement d'air ± .Le fond de l'enveloppe est ouvert, et le broyeur est disposé au-dessus d'une fosse ou silo K dans lequel le produit broyé est re- cueilli.
Les secteurs cylindriques ajourés de la partie inférieure de la boîte sont garnis de tamis en toile métal- lique qui sont fixés à des cadres L' reposant sur des saillies M et s'adaptant dans des feuillures prévues dans les côtés, ces tamis étant fixés par des vis de serrage m .
La partie supérieure de la boîte est un tambour semi- cylindrique qui est fixé à la partie inférieure de la boî- te à l'endroit du joint 1 par des boulons N . La dite par- tie supérieure est garnie intérieurement de plaques dentelées démontables. 0 dont les dentelures sont dirigées tangentielle- ment de telle sorte que la matière volante en cours de traitement vient frapper les pointes des dents qui sont tournées vers elle. Au lieu de munir la moitié supérieure de la boîte de plaques ou garnitures dentelées démontables
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o, la face interne de la botte elle-même peut être dente- lée. P est une tubulure de remplissage par laquelle la ma- tière brute qui soit être traitée est introduite dans le broyeur.
Les extrémités de la boîte sont cannelées radia- lement ou ondulées angulairement sur leur face interne.
Une série de lames coupantes discordes ¯% sont clave- tées à de faibles écartements les unes des autres sur l'ar- bre C. Ces lames sont munies d'une denture périphérique analogue à la denture d'une scie circulaire grossière fiai* dont une dent sur deux est laissée droite, ou démunie de voie. Les intervalles ménagés entre les lames et entre les lames extrêmes et les extrémités adjacentes de la boîte varient de 2,5 à 4 centimètres, et l'intervalle entre les pointes des dents des disques et celles des garnitures ou sur. face interne de la boîte est de 1,25 centimètres environ. '
Le diamètre du disque est d'environ 76 centimètres .S désigne quatre bras batteurs formant un croisillon occupant une position médiane entre les disques dentés.
En fonctionnement, le grain ou autre substance friable es.t introduit dans la tubulure de remplissage P à la vites- se à laquelle le broyeur est capable de le réduire à. la grosseur correspondant aux mailles des tamis L . La matière introduite est soumise aux chocs des dents des disques et est projetée contre la surface interne dentelée de la boîte, et cette matière est aussi soumise à l'action de battage des bras S et à l'action de sciage des disques dentés. A me- sure que la grosseur de ses éléments diminue, la matière s'échappe en passant à travers les tamis L et est reçue dans la fosse ou silo K .
Un courant d'air considérable est produit par le mouvement des disques et des bras ; le cha- peau déporté J permet à cet air de s'échapper librement, de sorte qu'une circulation a lieu dans le silb et que le
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produit fin ne s'accumule pas en arrière ou sur les tamis.,
La disposition tangentielle de la tubulure d'alimentation
P réduit au minimum le contre-courant d'air ascendant susceptible de se produire à travers cette tubulure.