BE349266A - - Google Patents

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BE349266A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 perfectionnements dans les broyeurs concasseurs et autres machines analogues. 



   La présente invention a pour objet des perfectionnements apportes aux broyeurs concasseurs et autres machines analogues mais est particulièrement applicable aux broyeurs du type dit à cage d'écureuil qu'elle rend utilisable pour la pulvérisa- tion des matières sèches ou très humides (craie sortant de   l'eau   ou autre) avec,pour ten plus grand   débit,une- Force   absorbée relativement réduite. 



   Les inconvénients que l'on a rencontré jusqu'à ce jour pour la pulvérisation des matières sèches ou humides dans les broyeurs à cages d'écureuil sont principalement: le bour- rage de la matière broyée contre la tôle du carter entou- - rant les organes rotatifs de la machine;la   nécessité   de démonter complètement   l'appareil     lorsqu'un   des barreaux est faussé et 1'-introduction des particules broyées dans les parties susceptibles de bourrer. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention remédie à toutes ces difficul- ' tés. A cet effet pour éviter tout bourrage dans le carter on utilise une enveloppe souple à la place de l'enveloppe rigide en   métal,pour   la ferme bure du car ter, la souplesse et la vibra-      tion continuelle de la matière s'opposant à tout colmatage;

   il est   d'ailleurs   à noter que cette vibration est donnée par des particules désintégrées qui se trouvent projetées contre celles-ci,tandis que dans les broyeurs rotatifs   quels   qu'ils soient,toujours enferméesdans un   carter     métallique, les   par- ticules de matières   pulvérisées,sous   l'effet de   @a   projection,   adhèrent   fortement et s'accumulent en un instant contre le carter, ce qui provoque un bourrage   \Lui   bloque l'appareil. 



   Sur certains la difficulté a été tournée par l'emploi d'un carter à double paroi réchauffée par une circulation de vapeur,mais ce procédé n'est   efficace., que   pour une humi- dité   n'excédant   pas 8 %,et en plus de cela est très coûteux (construction difficile,installation de chaudière,charbon,   etc....).   



   En ce qui concerne les réparations lorsqu'un barreau. est par exemple faussé, comme dans les broyeurs à cage,les barreaux étant le plus souvent constitués par de simples barres rivées de part et d'autre sur les disques, il est nécessaire de démonter complètement l'appareil, de dériver et de changer la totalité des barreaux. 



   Dans la présente invention on adopte des tubes d' usure formant barreaux et entretoises,et des tubes sont fixés par des vis vissées dans les disques entraîneurs,ce qui permet le changement d'un barreau sans aucun démontage et préserve la vis, pièce essentielle du barreau qui reste toujours intacte,   Quant   à l'introduction des particules broyées dans les parties   susceptibles   de bourrer,on sait que les broyeurs à cages existants, même s'ils étaient munis d'une toile sur la périphérie du carter,ne pourraient pas broyer de matières 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 l1ulJ.ides, Cfa' ces matières en tombant entre les flasques du carter et lec   disques   ainsi   qu'outre   les disques et les   couronnes,s'accumuleraient,

  formeraient   un 'bourrage et blo-   queraient     l'appareil     par   friction des disques entre eux et à ce   moment,  il faudrait le   démonter   complètement pour le   nettoyer ,    
Dans la présente invention les parties susceptibles de 'bourrer sont   garanties   contra   l'introduction   des particules 
 EMI3.2 
 de !Jluti':;rs,Î(1r des cercles de aotal fixes fll,JJ:J.e. part, sur les fl:LS(;'UE:;.3 de carter ,t,-i.'C,U7:Cf::: nLîï t, :'.r Ijs disques et la couronne de   la.   cage. extérieure. 



   En   outre, par   la   disposition, extérieurement   aux flasques du   tambour   extérieur de la cage, de rigolas circulaires   d'eau   que des trous   amènent   d'autre part sur les   flasques   du tambour 
 EMI3.3 
 Lc¯f<dl.n,0ï1 assure grâce Lt un lavage intermittent ou continu le nettoyage des parties susceptibles de se bourrer. 



   D'autres particularités de l'invention résulteront de 
 EMI3.4 
 la description qui va suivre notatfiment la disposition des poulies d'entraînement qui sont situées à   l'opposé   de l'organe   broyeur   pour permettre de dégager et d'isoler les courroies et le moteur;

   ces poulies sont d'un diamètre au moins égal au diamètre des cages de broyage pour donner une grande vitesse linéaire aux courroies et par conséquent un   entraînement   puissant, l'emploi de poulies de petit diamètre ne permettant pas un débit continu,ce qui est un grave défaut des broyeurs à cages existants. titre. d'exemple de   réalisation   de la présente   inven-   tion le dessin annexé représente en coupe un broyeur destiné au   concassage   de la craie et toutes autres matières similaires. 



   Ledit broyeur   comporte   essentiellement : une trémie 1 à ouverture de remplissage 2 dont le fond 3 est de   grandeur   égale au diamètre intérieur du premier tambour de broyage 4, disposition particulière permettant le broyage de très gros   morceaux,d'au   moins 200   m/m   de diamètre; une cage d'écureuil 5 formée de trois tambours tournants 4,6,7;

     d'un   arbre inté- 

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 rieur 8 commandant le tambour médian 6 et   d'un   arbre extérieur 15,16 commandant le tambour extérieur 7 et par celui-ci le tambour intérieur 4 qui est solidarisé avec-*lui, 
La cage 5 ast ici analogue a celle décrite dans le brevet français ? 603,067 du 10 Septembre   1925, et   son carter de protection 9 est en toile ou en toute autre substance souple appropriée. 



   Le tambour médian 6 est monté sur l'arbre 8 par la clavette 10 solidarisant avec lui le   fourreau   11 sur lequel est fixé ledit tambour par les boulons 12. 



   L'arbre 8 tourne dans des roulements à billes 13,14 appartenant d'autre part à des demi-arbres annulaires 15,16 
 EMI4.1 
 consentriques au précédent et rnanchonnés entre eux en 17. Ces demi-arbres tournant respectivement dans des paliers à billes 18,19 disposés dans le bâti 20 du broyeur. 



   Sur le demi-arbre 15 est monté par les boulons   21   le tambour extérieur 7 dont le sens de rotation est inverse de celui du tambour 6 et dont la base avant 22 coiffe le fond 5 de la trémie 1 pour étanchéiser le joint lorsque la machine est en   travail.Sur   cette base   22   est   fixé par   les boulons   26   le tambour intérieur 4 qui ainsi entraîné par le tambour 7 tourna dans le même sens que lui et en sens inverse du tambour médian   6.   



   Les barreaux des tambours sont constitués ici par des tubes d'usure 23 formant entretoises des disques rotatifs 24 et y sont fixés par des vis 25 à écrou 26. 



   Des cercles couvre-joints 27 au nombre de cinq, sont ajustés à frottement doux sur le diamètre des disques 24 et les diamètres extérieur et intérieur de la couronne 6! du tambour 6 afin d'arrêter les matières broyées qui en se fau- filant entre les parties tournantes pourraient provoquer le bourrage de l'appareil.Les flasques 29 portent la trémie I et sont entretoisés à leur partie supérieure par des tirants 31. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Deux cornières 41,41 à 125  cintrées et soudées, appli- quées contre la face extérieure des deux disques   42,43   forment   un   évidement circulaire dans   lequel,l'eau   amenée par les tuyaux   44,45   s'accumule et forme, par l'effet de la force centrifuge,un anneau liquide. pour l'alimentation en eau de la partie comprise entre les disques 42,43 et   46,47   un certain nombre de trous 48 sont percés en travers des disques   42,43   et viennent débou- cher dans le fond de   l'évidement.   



   On peut,par ce procédé,faire traverser un nombre indé- terminé de disques, même tournant en sens inverse, par un jet   d'eau.   



   Pour alimenter l'espace compris entre les   disnues   42,43 et le flasque de carter, le trop plein des évidements suffit. avec les couvre-joints et cette disposition,le bourrage du broyeur est absolument impossible car :les particules ten- dant à pénétrer entre les disques et les cercles sont immé- diatement rejetées par l'eau qui,par la force centrifuge, arrive sous pression. 



   Les arbres 8 et 16 sont entraînés respectivement en sens inverse, par des poulies 52,55,formant accumulateurs d'énergie, Ces poulies sont constituées par une jante 54 ajustée à force dans la rainure 35 d'un disque 36 solidarise avec l'arbre correspondant par des vis 37. 



   Cet; ce disposition donne   à   la poulia une très grande résistance qui peut sans risque d'éclatement supporter des grandes vitesses. 



   La disposition des tambours fixés en porte-à-faux faci- lite l'introduction de la matière à pulvériser; on dispose, en effet de cette façon d'une ouverture égale au diamètre intérieur du premier tambour,et c'est précisément cette 

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 disposition   !:lui   permet le broyage de morceaux d'au moins 200   miro   de diamètre. 



   Les dispositions des entretoises laissant absolument nue la face intérieure de la toile du carter, a l'avantage de ne pas favoriser le colmatage par la présence dans le carter de parties rigides et   immobiles   sur   lesquelles   s' accumule la matière pulvérisée amorçant de la sorte un bourrage général. 



   Les roulements sont protégés par des feutres 39 logés dans des évidements circulaires creusés dans   l'épaisseur   des disques et des joues de paliers. 



   Le fonctionnement de la machina est le suivant: 
La craie ou la matière à broyer est jetée dans la trémie 1. Elle tombe dans le tambour 4 et lus barreaux carrés 40 réduisent les blocs en plusieurs fragments,Ces fragments passent alors entre les tambours 6 et 7 tournant en sens inverse oui terminent le   broyage .Le   produit est capté par la toile 9 enveloppant le carter,il tombe sur un transpor- teur (non représenté) qui permet le   chargement   direct des   véhicules.   



   Bien entendu l'invention   n'est   pas   rigoureusement   limitée, aux dispositions   décrites ,¯ des   variantes de construc- tion pouvant y être apportées sans   modifier'.;les     caractéris-   tiques qui en font   l'objet.   



    .REVENDICATIONS   perfectionnements dans les broyeurs   concasseurs   et autres machines analogues,caractérisés par les points suivants qui peuvent être pris isolément ou en   combinaison.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1 -Emploi d'une enveloppe souple à la place de l'enve- loppe rigide en métal pour la fermeture du carrer, la souplesse et la vibration continuelle de cette matière s'opposant à tout colmatage, <Desc/Clms Page number 7> 2 -Les barreaux des tambours des broyeurs -sontconstitues par des tubes d'usure formant barreaux et entretoises, et ces tubes sont fixés par des vis vissées dans les disques entraîneurs,ce qui permet le changement d'un barrcau sans aucun démontage et préserve la vis,pièce essentielle du barreau qui reste toujours intacte.
    3* -Les paries du broyeur susceptibles de bourrer sont garanties contre l'introduction des particules de matières par des cercles de métal fixés d'une part, sur les flasques de carter,et d'autre part, sur .les disques et la couronne du tambour extérieur.
    4*'-Les tambours sont disposés en porte-à-faux ce qui laisse disponible l'une des faces des tambours pour l'introduction de la matière à pulvériser.
    5 -La trémie de changement a son fond débouchant dans la face du tambour intérieur.
    611-Les flasques du carter sont entretoisés de façon laisser libre la face intérieure de la toile du carter.
    741-Des cornières inclinées sont disposées extérieurement aux flasques du tambour extérieur ut alimentées d'eau pour constituer un*; couronne liquide que des trous percés dans lesdites flasques mettent en communication avec le tambour médian.
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