<Desc/Clms Page number 1>
Condensateur à décrasage atuomatiqeu
La condensation des produits goudronneux provenait de gaz de distillation de charbons, schistes, etc., présente souvent des difficultés sérieuses qui sont dues aux particu- les solides ou encore à, des corps comme la naphtaline, la pa- raffine, résultant de phénomènes-le polymérisation et de py- rogénation qui se produisent dans lea fours à distiller.
Les appareils genre Pelouze et Audoin employas actuelle- ment se trouvent quelquefois obstruas rapidement et l'on est oblige de les démonter fréquemment pour les nettoyer, ce qui rend l'exploitation difficile et peu satisfaisante.
L'appareil faisant l'objet de la présente invention a
<Desc/Clms Page number 2>
pour but le remédier à ces inconvénients. Cet appareil se compose d'un rotor comprenant lui-même un certain nombre d'anneaux assembles bout à bout et présentant des fentes cir- culaires de petite largeur qui sont traversées par le gaz.
La section totale de ces fentes est déterminée de manière à donner au gaz une grande vitesse d'écoulement. A la sortie le ces fentes, le gaz vient frapper contre les parois con- centriques situées a une distance appropriée des premières fentes.
Le gaz peut ensuite s'échapper par des fentes plus lar- ges décalées par rapport aux premières.
Les parties goudronneuses se déposent sur la surface de choc et peuvent s'écouler à la partie inférieure de l'appareil d'où. elles sont évacuées par un siphon ordinaire d'écoulement.
L'appareil est muni, en outre, de raclettes qui épousent la forme exacte des parties susceptibles de s'encrasser par les dépôts goudronneux. Il suffit de faire tourner le rotor soit périodiquement, soit d'une manière continue, sans qu'il soit d'ailleurs besoin d'interrompre le passage du gaz pour enlever tous les corps solides qui auraient pu obturer le passage du gaz.
On maintient donc ainsi constamment l'appareil dans des conditions normales de marche.
La fig. 1 représente l'élévation en coupe longitudinale de 1'appareil
La fig 2, la coupe de profil.
Les figs 3,4 et 5 montrent les détails d'assemblage des éléments circulaires qui constituent la rotor, ainsi que la forme détaillée des raclettes de nettoyage.
Le fonctionnent de l'appareil est le suivant :
<Desc/Clms Page number 3>
Le gaz entre par la tubulure e au centre et parallèle- ment a. l'axe de la cloche cylindrique C et traverse les fen- tes F.
Le choc se produit sur les parois P.
Le gaz s'échappe par la tbulire S située à la partie supérieure de l'appareil.
Le nettoyage s'effectue eu faisant tourner la cloche autour de l'axe 0-0'.
Les raclettes R solidaires du cylinire extérieur formant enveloppe de l'appareil restent fixes et balayent ainsi le bord des fentes de passage ainsi que toutes les parois de choc du gaz à la sortie de ces fentes.
Le liquide goudronneux, maintenu à la partie inférieure de l'appareil, facilite également le nettoyage de la cloche par un simple lavage.
Les divers éléments de la cloche sont asemblés par des boulons repartis sur la périphérie et désignés par la lettre E fige. 2, 3 et 5.
Cette solution, où la cloche est mobile, exige que l'on maintienne un joint aussi et anche que possible sur toute la périphie J de la tubulure d'entrée.
Pour éviter les difficultés d'usinage, on peut envisager une variante d'exécution (fig. 6 à 10) où la cloche reste fixe, et où les raclettes mobiles peuvent se déplacer concentrique- ment à la cloche.
La fig. 6 représente une coupe longitudinale.
La fig. 7, une coupe de profil.
Les figs. 8, 9 et 10 représentent le détail des raclettes qui sont montées sur deux tiges parallèles à la cloche et suspectibels de tourner autour de l'axe 0-0', fig. 6 et 7.
<Desc/Clms Page number 4>
Le fonctionnement .le l'appareil est identique à celui décrit plus haut à cette seule différence que, pour le nettoy- age, on fait tourner les deux séries de raclettes, diamétra- lement opposées, autour de l'axe 0'. Ces raclettes entraînent une certaine quantité des parties goudronneuses situées dans @ le bas de l'appareil, et peuvent également assurer, en outre du nettoyage mécanique, un lavage des fentes de la cloche qui permet de Maintenir l'appareil constamment propre.
<Desc / Clms Page number 1>
Atomic derating capacitor
The condensation of the tarry products comes from the gas from the distillation of coals, shales, etc., often presents serious difficulties which are due to solid particles or else to bodies such as mothballs, paraffin, resulting from phenomena- the polymerization and pyrogenation which take place in the distillation furnaces.
The Pelouze and Audoin devices currently in use are sometimes quickly clogged and they have to be removed frequently in order to clean them, which makes operation difficult and unsatisfactory.
The apparatus which is the subject of the present invention has
<Desc / Clms Page number 2>
to remedy these drawbacks. This apparatus consists of a rotor itself comprising a certain number of rings assembled end to end and having circular slots of small width which are traversed by the gas.
The total section of these slits is determined so as to give the gas a high flow speed. At the outlet from these slits, the gas strikes against the concentric walls located at an appropriate distance from the first slits.
The gas can then escape through larger slits offset from the first ones.
The tarry parts settle on the impact surface and can flow to the lower part of the device from where. they are evacuated by an ordinary drain siphon.
The device is also provided with scrapers which match the exact shape of the parts liable to become clogged with tarry deposits. It suffices to rotate the rotor either periodically or continuously, without there being any need to interrupt the passage of the gas in order to remove all the solid bodies which could have blocked the passage of the gas.
The apparatus is therefore constantly maintained in normal operating conditions.
Fig. 1 shows the elevation in longitudinal section of the apparatus
Fig 2, the profile section.
Figs 3, 4 and 5 show the assembly details of the circular elements which constitute the rotor, as well as the detailed shape of the cleaning wipers.
The operation of the device is as follows:
<Desc / Clms Page number 3>
The gas enters through the tube e at the center and parallel a. the axis of the cylindrical bell C and crosses the windows F.
The shock occurs on the walls P.
The gas escapes through the nozzle S located at the top of the device.
The cleaning is carried out by rotating the bell around the axis 0-0 '.
The scrapers R integral with the outer cylinire forming the casing of the apparatus remain stationary and thus sweep the edge of the passage slots as well as all the impact walls of the gas at the outlet of these slots.
The tarry liquid, held at the bottom of the device, also facilitates cleaning of the bell by a simple wash.
The various elements of the bell are assembled by bolts distributed around the periphery and designated by the letter E freezes. 2, 3 and 5.
This solution, where the bell is movable, requires that a seal be maintained as and reed as possible over the entire periphery J of the inlet pipe.
To avoid machining difficulties, one can consider an alternative embodiment (fig. 6 to 10) where the bell remains fixed, and where the mobile scrapers can move concentrically to the bell.
Fig. 6 shows a longitudinal section.
Fig. 7, a profile cut.
Figs. 8, 9 and 10 show the detail of the scrapers which are mounted on two rods parallel to the bell and suspectibels of rotating around the axis 0-0 ', fig. 6 and 7.
<Desc / Clms Page number 4>
The operation of the apparatus is identical to that described above with the sole difference that, for cleaning, the two series of squeegees, diametrically opposed, are rotated around axis 0 '. These scrapers entrain a certain amount of the tarry parts located in @ the bottom of the apparatus, and can also ensure, in addition to mechanical cleaning, a washing of the slots of the bell which makes it possible to keep the apparatus constantly clean.