BE340850A - - Google Patents

Description

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  Condensateur à décrasage atuomatiqeu 
La condensation des produits goudronneux   provenait   de gaz de distillation de charbons, schistes, etc., présente souvent des difficultés sérieuses qui sont dues aux particu- les solides ou encore à, des corps comme la naphtaline, la pa- raffine, résultant de phénomènes-le polymérisation et de py- rogénation qui se produisent dans lea fours à   distiller.   



   Les appareils genre Pelouze et   Audoin   employas actuelle- ment se trouvent quelquefois obstruas   rapidement   et   l'on   est oblige de les   démonter   fréquemment pour les   nettoyer,   ce qui rend l'exploitation difficile et peu satisfaisante. 



   L'appareil faisant l'objet de la présente invention a 

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 pour but le remédier à ces inconvénients. Cet appareil se compose   d'un   rotor comprenant lui-même un certain nombre d'anneaux   assembles   bout à bout et présentant des fentes cir- culaires de petite largeur qui sont traversées par le gaz. 



   La section totale de ces fentes est déterminée de manière à donner au gaz une grande vitesse   d'écoulement.   A la sortie le ces fentes, le gaz vient frapper contre les parois con- centriques situées   a   une distance appropriée des premières fentes. 



   Le gaz peut ensuite s'échapper par des fentes plus lar- ges décalées par rapport aux premières. 



   Les parties   goudronneuses   se déposent sur la surface de choc et peuvent s'écouler à la partie   inférieure   de l'appareil   d'où.   elles sont évacuées par un siphon ordinaire   d'écoulement.   



   L'appareil est muni, en outre, de raclettes qui épousent la forme exacte des parties susceptibles de s'encrasser par les dépôts   goudronneux.   Il suffit de faire tourner le rotor soit   périodiquement,   soit d'une manière continue, sans qu'il soit d'ailleurs besoin d'interrompre le   passage   du gaz pour enlever tous les corps solides qui auraient pu obturer le   passage   du gaz. 



   On   maintient   donc ainsi   constamment   l'appareil dans des conditions   normales   de   marche.   



   La fig. 1 représente l'élévation en coupe longitudinale de 1'appareil 
La fig 2, la coupe de profil. 



   Les figs 3,4 et 5 montrent les détails d'assemblage des   éléments   circulaires qui constituent la rotor, ainsi que la forme   détaillée   des raclettes de nettoyage. 



   Le fonctionnent de l'appareil est le suivant : 

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Le gaz entre par la tubulure e au centre et parallèle- ment   a.   l'axe de la cloche cylindrique C et traverse les fen- tes F. 



   Le choc se produit sur les parois P. 



   Le gaz s'échappe par la tbulire S située à la partie supérieure de l'appareil. 



   Le nettoyage s'effectue eu faisant   tourner   la cloche autour de l'axe   0-0'.   



   Les raclettes R solidaires du   cylinire   extérieur   formant     enveloppe   de l'appareil restent fixes et balayent ainsi le bord des fentes de   passage   ainsi que toutes les parois de choc du gaz à la sortie de ces fentes. 



   Le liquide   goudronneux,   maintenu à la partie inférieure de l'appareil, facilite   également   le   nettoyage   de la cloche par un simple lavage. 



   Les divers   éléments   de la   cloche   sont asemblés par des   boulons   repartis sur la   périphérie   et   désignés   par la lettre E fige. 2, 3 et 5. 



   Cette solution, où la cloche est mobile, exige que l'on maintienne un joint aussi et anche que possible sur toute la périphie J de la tubulure d'entrée. 



   Pour éviter les difficultés d'usinage, on peut envisager une variante d'exécution (fig. 6 à 10) où la cloche reste fixe, et où les raclettes mobiles peuvent se déplacer concentrique- ment à la cloche. 



   La fig. 6 représente une coupe longitudinale. 



   La fig. 7, une coupe de profil. 



   Les figs.   8,   9 et 10 représentent le   détail   des raclettes qui sont montées sur deux tiges parallèles à la cloche et suspectibels de tourner autour de   l'axe   0-0', fig. 6 et 7. 

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   Le fonctionnement   .le   l'appareil est identique à celui décrit plus haut à cette seule différence que, pour le nettoy- age, on fait tourner les deux séries de raclettes,   diamétra-   lement opposées, autour de   l'axe 0'.   Ces raclettes entraînent une certaine quantité des parties goudronneuses situées dans   @   le bas de l'appareil, et peuvent également assurer, en outre du nettoyage mécanique, un lavage des fentes de la cloche qui permet de   Maintenir   l'appareil constamment propre.

Claims (1)

1. RESUME.

   @ La condensateur à chocs faisant l'objet de la présente invention est formé, en principe, par une cloche Munie de fentes circulaires, en face desquelles se trouvent des parois pleines, les anneaux étant assembles entre eux par simple serrage avec des boulons, et l'espace laissé entre les fen- tes et les parois de choc pouvant être nettoyées mécanique- ment par des raclettes de forme appropriée, que les raclet- tes soient Mobiles par rapport à la cloche fixe, ou que la cloche soit mobile par rapport aux raclettes fixes.