BE341135A - - Google Patents
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Description
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Appareils et matière pour leur confection.
On a trouvé d'après la présente invention que les métaux prépares par décomposition de leurs composés carbo- nyliques et soumis à une fusion se prêtent, grâce leur pureté exceptionnelle, notamment à l'absence de phosphore, de soufre et de silicium, de façon particulièrement avanta- geuse à la confection et au revêtement d'appareils, surtout de ceux qui doivent résister aux attaques chimiques, notam- ment sous de fortes pressions, ou qui sont destinés à. l'exé- cution de¯réactions catalytiques pour lesquelles la présence
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des éléments cites est préjudiciable,ou dont les catalyseurs pont susceptibles d'être paralyses dans leur activité par ce éléments.
on a observe par exemple dans la production catalytique de l'ammcniac à partir de ses éléments, que les parties chaudes des appareils qui entrent en contact avec le melange fortement comprimé d'azote et d'hydrogène lui cèdent facilement, lorsqu'elles consistent en fer de pureté ordinaire des traces ae soufre et de phosphore, qui sont entraînées par le gaz sur la masse de contact et nuisent à l'activité ue catte derrière, cette action nuisible est évitée si l'en utilise, pour la confection des parties en question deb appareils, du fer pur obtenu par décomposition du 1er carbonyle,
Les métaux dent il s'agit se prêtent aussi tout particulièrement 5 la production d'alliages possédant d'ex- cellentes qualités.
On obtient de tels alliages en faisant fendre le fer, le nickel eu d'autres métaux, obtenus par déccmposition de leurs composes carbonyliques, avec d'autres métaux, eu aussi avec des métalloïdes appropriés. Les métaux preparé& de cette manière étant exempts des imputetés usuel- les, notamment de soufre et de phosphore, qui sont souvent tres préjudiciables,, par exemple dans les alliages de fer, les alliages préparés à l'aide de ces métaux se prêtent éminemment par exemple à la production d'aciers spéciaux et de produits analogues.
La teneur des alliages en carbcne peut être réglée à volonté en prenant comme point de départ p our leur préparation un métal plus ou moins riche en car- bopnes, On est eneffet à même, par le choix judicieux des conditions dans lesquelles en décompose le composé carbcny- lique, par exemple conformément au brevet français N'609.204 du 15 décembre 1925, et pa-r le traitement subséquent éventuel de, métaux produits, de préparer par exemple du fer dont la teneur en carbone soit de moins de 0.01 à 1% et plus. On
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peut toutefois au besoin aussi éliminer le carbone totale- ment ou partiellement lors de la préparation des alliages, par exemple pendant la fusion.
On a bien 'déjà. proposé de préparer un alliage de fer et de nickel sans fusion) directement par décomposition thermique d'un mélange de fer carbonyle et de nickel car- bonyle. Mais onn'obtient de la sorte qu'une matière qui pos- sède bien des formes cohérentes et compactes, mais qui ne présente, par suite du dépôt stratifié de carbone et de car- bure qui se produit simultanément, qu'une faible résistance à la traction et à la pression et qui est en outre très difficile à usiner, ce n'est qu'en fondant les métaux pré- parés aux dépens des composés carbcnyliques qu'on obtient une matière homogène facile à travailler.
La production des alliages peut s'effectuer non seulement par fusion du métal préparé aux dépens de son / composé carbonylique avec un autre métal préparé de la même façon et avec les autres Ingrédients éventuels de l'alliage désiré, par exemple avec un métal non préparé aux dépens de son composé carbonylique ou avec un métalloïde, mais aussi par décomposition directe du ou des composés carbony- liques dont il s'agit au sein d'une masse fondue qui renfer- me déjà les autres constituants nécessaires à la production de l'alliage, Il peut être parfois avantageux dans ce cas d'opérer sous pression réduite ou élevée ou dans une atmos- phare inerte ou réductrice.
Les alliages décrits sont éminemment propres à la construction d'appareils) notamment pour de fortes pressions.
Ainsi, un acier qui renferme 98,6% de fer provenant de fer carbonyle, 0,39% de carbone et 1,01 % de chrome se prête par exemple tout particulièrement à la confection ou au re- vètement de fours de contact. Il importe seulement d'éviter
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toute souillure par des substances telles que, le phosphore, le scufre et le silicium, qui se trouvent-' en plus ou moins forte prcpcrticn dans les fers usuels et qui sont suscepti- bles de paralyser l'action catalytique des masses de contact ou d'exercer une influence défavorable sur les qualités mécaniques cu autre!:, du métal. Un alliage composé de 48,5 ae fer prépare aux dépens du fer carbonyle et de 51,5% de nickel se distingue grâce à sa pureté par une grande résistance- aux acides sulfurique et chlorhydrique étendus.
On peut en conséquence l'employer avantageusement à la cons- truction de pompes à acide ou d'agitateurs, etc.. Les al- liages ainsi préparés peuvent aussi trouver en vertu de leur pureté un emploi avantageux notamment dans le domaine de l'industrie électrique. Ainsi, on obtient un métal par- ticulièrement prcpre à la confection des noyaux d'aimants, en faisant fondre en proportions voulues de la poudre de fer produite par décomposition de fer carbonyle avec de la pou- dre de nickel préparée aux dépens du nickel carbcnyle et en soumettant l'alliage après sa solidification a un trai- tement thermique subséquent de courte durée.
.Exemple 1
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30 kg. de fer pur en poudre, préparé par décom- position de fer carbonyle, sont fondus, avantageusement au four a. induction à haute fréquence, dans un creuset exempt de carbone et sont additionnés par exemple de 70 kg.de nickel; l'alliage fondu est soutiré et coulé. On peut aussi faire fondre les deux métaux simultanément..On obtient un alliage qui ne renferme rien autre que les deux composants voulus et qui possède, grâce à sa pureté, une efficacité encore supérieure à celle de l'alliage américain dit per-
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iuaxioy (voir la revue %Stahl und Eisen", t,45, 1925, p.1551, 2a ali -en haut à gauche, et t.46, 1926, p.264 en bas).
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Exemple 2.
Mélanger 80 kg. de poudre de fier préparée aux dépens du fer carbonyle avec 20g. de silicium et faire fondre le mélange, ou bien faire fondre d'abord la poudre de fer et ajouter ensuite le silicium. On obtient ainsi du ferrosilicium pur, absolument exempt de carbone, de phosphore et de soufre, qui peut servir avec avantage par- ticulier, par exemple à la production d'acier au chrome ne se rouillant pas suivant le procédé Hamilton-Evans, pour lequel l'absence de carbone dans le ferrosilioium est abso- lument indispensable (voir la revue "The Iron Age , t.115, 1925. p.479).
Exemple 3
Faire fondre 90 kg. de poudre de fer préparée par décomposition che fer carbonyle et renfermant à volonté une proportion plus ou moins forte de carbone, mais exempte d'autres impuretés, avec 9 kg. de chrome et ajouter 1 kg. de cobalt ou de molybdène ou de nickel ou de deux de ces métaux ou de tous les trois. On obtient ainsi un acier sus- ceptible d'être trempé, renfermant par exemple 0,6% de car- bone, qui se distingue, grâce à l'absence totale de consti- tuants préjudiciables, par une résistance particulièrement élevée à la corrosion.
Exemple 4
Du fer préparé aux dépens du fer carbonyle,est fondu avec 2% de silicium, puis soumis, après le travail mécanique, à un traitement thermique subséquent de courte durée. On obtient ainsi un alliage qui se prête, en vertu de ses excellentespropriétés magnétiques, particulièrement à la confection des tôles pour dynamos.
Claims (1)
- RESUME.L'invention a pour objet: 1) Les appareils particulièrement prcpres à sup- pcrter de fortes pressions, faits, de fer préparé par dé- composition thermique du fer carbonyle et par fusion, ou d'alliages ae ce fer avec d'autres éléments.2) Les alliages propres à la confection d'appa- reils cu à d'autres emplois, qui renferment un ou plusieurs métaux obtenus par décomposition de leurs composés carbc- nyliques et qui sont préparés par fusion de ces métaux avec cu sans addition d'autres métaux ou de métalloïdes appropries
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