BE565314A - - Google Patents

Description

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   Afin de recouvrir le métal en fusion, par exemple le fer, il faut utiliser des laitiers métallurgiques servant de moyen de protection contre l'oxydation et, partiellement, également contre un refroidissement de la sur- face les dits laitiers sont obtenus fréquemment à partir de poudres amenées sous une forme appropriée sur la surface de la fusion et qui forment, à cet endroit, une couverture de laitier. De telles poudres sont utilisées, par exemple, lors de la coulée de métaux. Ces poudres sont également employées en tant que poudre de soudure pour la soudure à l'arc électrique. 



   Il est connu d'exécuter de telles poudres calorifuges à partir d'un mélange de plusieurs oxydes dont le composant principal est constitué par une combinaison de Al2O3 et SiO3. A ce composant de base on ajoute différents addi- tifs, tout particulièrement des métaux ferreux,par exemple Fe2O3,et ce, géné- 

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 ralement en une quantité ne dépassant pas 0,2 - 4 % des métaux ferreux. D'autres additifs, utilisés séparément ou en combinaisons, en pourcentages analogues ou considérablement supérieurs, sont le TiO2, MnO, MgO, ainsi que CaO et CaF2. Un additif particulièrement fréquent est constitué par le MnO qui est généralement utilisé en une quantité ...' au moins 12 jusqu'à 50%. 



   Jusqu'à présent on a fait différentes propositions concernant la con- stitution et le traitement du composant principal formé par SiO2 et Al2O3. Dans un des cas, afin d'obtenir une résistance particulièrement élevée à la chaleur, il a été conseillé d'utiliser la poudre Al6Si2O13 sous forme de cristaux de mullite (brevet Allemagne n    841.539)*   Toutefois ceci présente le désavantage que pour la réalisation de cette poudre, pour autant que l'on n'utilise pas le minerai naturel rare et coûteux, il faut employer des températures relativement élevées. 



   Il est en outre connu que les températures pour la réalisation d'une telle poudre dont la mullite forme le composant principal, peuvent être rédui- tes en ajoutant des moyens abaissant le point de fusion ou bien un moyen de      de.   oxydation   ou bien un métal; s'alliant au métal à souder et présentant un point de fusion inférieur (demande de brevet   Allemagne   C 5080   VI/49h).   Toutefois ce procédé également est relativement coûteux. 



   De plus, on connaît une méthode, s'écartant de celle décrite, pour la réalisation d'une poudre calorifuge et suivant laquelle des silicates synthé- tiques ou naturels sont chauffés, en même temps qu'un liant à point de fusion plus bas, jusqu'à la température de fusion du dit liant et sont ensuite liés à une température encore plus élevée; toutefois la température maximum est infé- rieure au point de fusion du silicate. Ici on obtient un produit qui doit encore être pulvérisé par la suite. Bien que ce procédé permette l'utilisation de tem- pératures plus basses, il est toutefois inférieur aux deux procédés mentionnés      plus'haut du fait qu'il faut spécialement broyer le produit. 



   L'invention vise à combiner les avantages des différents procédés con- nus tout en éliminant leurs désavantages. L'invention concerne plus particulière- ment une poudre calorifuge pour l'obtention de laitiers métallurgiques ou simi- laires à partir d'un mélange de plusieurs oxydes dont le composant principal est constitué par une combinaison de Al2O3 et SiO2 et qui, exempt de liant, est travaillé en une structure poreuse. Suivant l'invention, le composant principal 

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 est constitue totalement ou partiellement par de l'argile naturelle de gisement qui cet déshydratée à basse température telle qu'elle conserve essentiellement une structure exempte de mullite.

   La déshydratation est effectuée, par exemple, à des températures d'environ 800  à environ 1000 C, tout particulièrement à en- viron 900 c, De ce fait on obtient d'une manière surprenante un degré absolument suffisant de déshydratation pour la réalisation d'une poudre de .porosité appro- priée.   Jusqu!à   présent on n'a jamais tenu compte du fait qu'un degré de déshydra- tation suffisant pour le but présent peut être obtenu avec de l'argile de gise- ment, de préférence de coloration plus claire, à de telles basses températures de déshydratation. Même pour le procédé mentionné pour la réalisation d'une poudre avec un liant, cette propriété n'a été ni révélée, ni exploitée. 



   L'invention couvre également le fait que l'on ajoute au composant prin- cipal formé par l'argile naturelle de gisement, des additifs du type connu men- tionné, tout particulièrement des métaux ferreux, par exemple du ferro-titane, du ferro-chrome, ainsi que des combinaisons dégageant de l'oxygène, tout parti- culièrement des oxydes, par exemple du MnO2. Un avantage de l'invention réside dans le fait que de tels additifs ne   brûlent   pas aux températures d'utilisation. 



    Exemple d'exécution : De l'argile de gisement claire, provenant de     Aussernzell   près de Passau, respectivement d'une autre provenance mais essentiel- lement de composition identique, est granulée au moyen d'une machine à granuler. 



  Après addition d'environ 2 % de ferro-silicium et/ou de ferro-manganèse, on pro- cède pendant environ une demi à une heure à une déshydratation dans un four ro- tatif à une température d'environ 900 C. Après refroidissement, la poudre est prête à l'emploi.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Poudre calorifuge pour l'obtention de laitiers métallurgiques ou simi- laires à partir d'un mélange de plusieurs oxydes et dont le composant principal est constitué par une combinaison de Al2O3 et SiO2et qui est travaillé, exempt de liant, en une structure poreuse, caractérisée en ce que le dit composant prin- cipal est constitué par une argile naturelle de gisement, de préférence de co- loration claire, et qui est déshydratée à basse température telle qu'elle con- serve essentiellement une structure exempte de mullite.