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" procédé de fixation des plaques dans des parois latérales, particulièrement dans les condensateurs tournants" ayant fait l'objet d'une demande de brevet déposée en Autriche le 25 janvier 1927 n À.485-27.
L'invention se réfère à un procédé de fixation de plaques dans des parois latérales,particulièrement dans les condensateurs tournants; elle a pour objectif de réaliser avec les moyens les plus simples une fixation sûre, donnant contact,des plaques dans les parois latérales.
Le dessin représente une modalité d'exécution de l'invention appliquée spécialement à un condensateur tournant ; la fig. 1 montre un condensateur tournant en vue antérieure , la fig. 2 une coupe en long par les parois latérales,les plaques étant représentée en coupe transversale.
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Le condensateur se compose , de façon connue, de lamelles 1 qui doivent être fixées dans les parois latérales 2. Les derniè- res sont,soit en matière isolante ,telle que ébonite ou analo- gue, ou en métal, en aluminium p.ex.On doit répondre à ce dési- dératum que les plaques de condensateur 1 soient fixées de façon sûre et inamovible dans les parois latérales,ce qui doit assurer un contact intime avec les parties métalliques des pa- rois latérales 2 , afin d'éviter les résistances à la transmis- sion. conformément à l'invention les parois latérales sont entaillées d'une rainure et d'une partie alésée allant de part en part. Cette partie alésée peut adopter la forme d'un trou quelconque ou d'une découpure partant de l'arête.
On introduit les plaques dans la rainure de façon qu'elles arrivent à portée de l'encoche longitudinale des parois à l'intervention d'un trou, d'une bride ou saillant. On chasse ensuite un boulon dans l'encoche longitudinale qui traverse ainsi les trous des plaques ou qui vient presser sur tous les saillants ou prolonge- ments et entourer leurs arêtes à la façon d'une bride en coin- çant en même temps les bords entre ce boulon même et la paroi de l'encoche. On arrive ainsi à une fixation sûre et simple de toutes les parties et par là même à assurer un contact électri- que absolument sûr et suffisant.
conformément à une modalité de réalisation appliquée à un condensateur tournant,les plaques 1 sont introduites dans la rainure 3 des parois assez loin pour que les trous 6 des plaques se trouvent sur un même axe au centre d'une perforation longitudinale,après quoi on chasse à travers les trous une tige ou un petit tube 5 de diamètre plus grand que celui des trous. par cette opération,les arêtes des trous 6 sont refoulées et sont coincées ou pressées entre le pourtour de la tige 5 et la paroi intérieure de la perforation 4.
Ue mode d'assemblage provoque donc la formation de petites
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brides autour de l'arête du trou,brides qui empêchent, de façon sûre,les plaques de se déplacer latéralement,tandis que ces mêmes brides sont coincées en même temps avec grand frottement entre la tige et la paroi de la partie perforée. ce mode d'assem- blage fixe de la façon la plus simple possible ,les plaques dans les parois latérales sans nécessité de vis et d'écrous dans les parois latérales ou autres moyens de fixation compliqués.
Par suite du coincement réciproque des boulons et des brides, on assure un contact métallique absolument certain et un assem- blage conducteur, d'efficacité certaine des plaques entre elles, de sorte que les deux desiderata principaux, la bonne qualité du contact et la sécurité de fixation des plaques dans les pa- rois sont satisfaits pleinement, de la façon la plus simple.
Le mode de fixation se prête donc particulièrement pour la fabri- cation en série à bon marché et néanmoins de bonne qualité.
Quand les parois 2 sont en matière isolante,on se sert de la tige 5 comme assemblage conducteur. Mais quand les parois sont en aluminium ou en un autre métal,la comnexion électrique peut porter sur un point quelconque de ces parois.
REVENDICATIONS.
1. procédé de fixation de plaques dans des parois latérales, particulièrement dans le cas de condensateurs tournants carac- térisé en oe que les parties des plaques qui pénètrent dans des rainures des parois latérales sont refoulées à l'interven- tion d'un boulon poussée dans une perforation longitudinale des parois et sont ensuite serrées entre le boulon et la paroi de la perforation.