BE341894A - - Google Patents

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BE341894A
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/08Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  COMPAGNIE DES MINES DE BRUAY   .procède   de distillation à basse température des combustibles minéraux. ,   @   
Cette invention, due à la collaboration de Mes- sieurs SOHM et SAVARY, a pour objet un procédé de distillation à basse température de tous combustibles minéraux, en vue de 1* obtention de semi-coke, agglomé- ré, à combustion sans fumée, le semi-coke se présentant à volonté sous la forme de boulets   ovoïdes,de   bâtonnets cylindriques ou de briquettes. Ledit procédé se prote   @   en outre à la récupération des produits de la   distilla:    tion. 



   'Le nouveau procédé est essentiellement remarquable en ce que les agglomérés de combustible sont   cuite     au.   milieu d'une masse de grains de silice,ou grains de ma- gnésie, de   kieselguhr*   de sable ordinaire, de limaille de métaux, etc. de telle manière que chaque aggloméré soit enrobé dans ladite masse pendant la cuisson, La ma- tière interposée qui enrobe ainsi chaque aggloméré en l' isolant de ses voisins, permet de répartir et de trans- mettre le plus uniformément possible la chaleur du four de cuisson autour des agglomérés;

   en outre elle   suppose   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 à la soudure des agglomérés er..tr\J u. ramollissement et de la fusion dus à l'élévation de température pendant la cuisson, et elle empêche la déformation des agglomérés lors de cette fusion, grâce à la couche isolan- te quelle constitue autour de chacun d'eux. On comprend   dtailleurs   que cette matière granuleuse ne suppose pas au dégagement des matières volatiles. 



   L'invention comprend aussi un mode d'exécution oom- plet de ce procédé général incorporant les opérations préliminaires qui précèdent la cuisson, ainsi que le re- glage de la température au cours de cette cuisson, 
Ce mode d'exécution du procédé comprend les princi- pales opérations suivantes : a) une avant-préparation du combustible consistant en une dessioation au contact de   l'air   d'une partie ou de la totalité du combustible brut, pulvérisé ou non. 



   La durée et la température de dessication varient avec le combustible à traiter et avec la finesse du grain. 



   Le combustible ainsi traité et le combustible brut sont mélangés dans une proportion déterminée. Cette pro- portion dépend aussi de la nature du combustible et de l'importance du traitement préalable. ler Exemple : l'avant-préparation de charbons gras ou flénus purs (2,7% cendres -37% matières volatiles ) peut s'opérer de la façon suivante : pulvérisation du produit jusque n'avoir aucun refus au tamis 80,-.des-   sication   de ce produit pulvérisé pendant 3 heures 30 minutes à 155 ,- mélange de 80 % desséché à 20%" de charbon non traité; - 
2  exemple:

   Avant-préparation   d'un   charbon flénas plus cendreux ( 15% cendres-34 % matières   volatiles ) ;   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pulvérisation,    -aucun   refus au tamis N 30,- 50% dessé- ché à 1750 pendant 1 heure 30   minutes*   mélangé avec 50% de charbon non traité. b)   L'humidification   du combustible ainsi   préparé a-   veo une proportion de 8 à 12 % d'eau tenant en dissolu- tion de 0,25   à     0,5   de gomme telle que gomme arabique ou d'un sulfite soluble dans l'eau, tel que le bisulfite de cellulose. a) L'agglomération par les procédés ordinaires ( presses   à   boulets, presses à briquettes, etc...). 



   A la sortie de la presse, les produits tombent'sur une bande de transport sans fin recouverte d'une couche de petits grains (   silice, magnésie, kieselguhr*   sable ordinaire, limaille de métaux, etc.) laquelle bande les conduit à l'étuve de séchage. d) séchage à l'étuve des produits agglomérés dispo- sés comme il a été dit, oe séchage s'effectuant dans un courant de gaz ou d'air chaud   à   une température infériez re à 100 . e) Enrobage des agglomérés dans une masse de petits grains de silice, magnésie;   kieselguhr,   sable ordinaire, limaille de métaux,   etc.)   préalablement à la cuisson. 



   Cet enrobage pourra s'effectuer très simplement en versant sur la bande de transport* à la sortie de l'étu- ve, un complément de grains et en déversant ensuite le tout dans le silo qui alimente les wagonnets du four de cuisson. f) cuisson des agglomérés au sein de la masse de grains dans un four dont   l'allure   pourra être réglée pour obtenir, dans la masse en cuisson, une gamme de températures déterminée. 



   A titre d'exemple, le réglage de la température   de'   la cuisson du charbon gras ou flénus s'opère de   la fa-   çon suivante 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Elévation de température de 100  à 420  en 30 minutes   Elévation   de température de 420  à 460  en 1 heure 
Elévation de température de 460    à 560    en 45 minutes stationnement à 560  pendant 15 minutes 
Refroidissement de 560  à 400  pendant 40 minutes 
On   prooède   ensuite au défournement dans un étouf- foir. 



     A   titre d'exemple de four permettant la réalisation facile des conditions   ci-dessus,   on peut indiquer les fours-tunnels à wagonnets aveo canaux de circulation   d'air   appropriés. 



     Camane   dans la distillation usuelle, les matières volatiles et les goudrons seront captés et traités ainsi qu'il est bien connu, en vue de la récupération des   sous-produits.   



   Quant aux boulets, bâtonnets du briquettes obtenus, ils présentent sur ceux usuels les avantages de brûler sans dégagement de fumée, d'avoir des formes très net- tes et   d'être   très résistants, Ils pourront être très avantageusement employés dans les foyers à feu continu et dans les gazogènes. 



   Il est bien compris que la portée de l'invention ne se limite pas aux exemples donnés ci-dessus et que même dans ces exemples, des changements peuvent être introduits sans sortir du domaine de l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. le) procédé de distillation à basse température des combustibles minéraux caractérisé en oe qu'il consiste à ouire des agglomérés desdits combustibles au sein d'u- ne masse de matière pondérable, permettant le dégagement des matières volatiles, de telle manière que chaque ag- gloméré soir enrobé individuellement dans ladite masse pendant la cuisson. <Desc/Clms Page number 5>
    2 ) procédé suivant 1 caractérise en ce que la- dite- niasse est constituée par des grains de matière inerte telle que : silice, magnésie, kieselguhr ou par du sable ordinaire, de la limaille de métaux, etc, , , 3 ) procédé suivant 1 ou 2 -caractérise en ce que le combustible est d'abord pulvérisé, puis subit une dessication portant sur la totalité ou une partie dudit combustible, puis est humidifié par exemple, au. moyen d'une solution d'agglomérant, et est ensuite aggloméré et séché.
    4 ) procédé suivent l'une quelconque des revendi- cations précédentes caractérisé en ce que les agglomérés sont transportés sur un transporteur sans fin recouvert d'une partie de la masse de grains devant enrober oes agglomérés et sur lequel on déverse le complément de grains.
    5 ) Procédé suivant l'une quelconque des révendi- la cuisson cations précédentes caractérisé en oe que/lies agglomérés est effectuée en utilisant une gamme de températures dé- terminée suivant la nature du combustible, et par exem- ple dans un four tunnel.
    6 ) procédé suivant 5 pour la distillation à basse température de charbons gras, caractérisé en ce que la- dite gamme de température est la suivante . élévation de température de 100 à 420 en 30 minutes Elévation de température de 420 à 460 en 1 heure Elévation de température de 4600 à 560 en 45 minutes Stationnement à 560 pendant 15 minutes Refroidiseement de 560 à 400 pendant 40 minutes.
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