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Procédé et' dispositif pour l'obtention de la pectine
Blanche et purifiée.
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dispositif et les appareils pour sa réalisation pour l'obten- tion de la pectine blanche et purifiée par le traitement des solutions pectiques par tous liquides ou solutions plus volatils que l'eau (en dehors de l'alcool) à titre d'exemple l'acétone en vue de l'obtention de gels de faible volume que l'on dessèche à faible température et qui donnent ainsi une pectine sèche, blanche et purifiée, Il est connu que l'évaporation des solutions de pectine pelle que soit leur origine,. doit être effectuée sous le vide si on veut'obtenir une pectine, sèche ayant conserva toutes ses propriétés, De plus, le produit obtenu est plus ou moins brun, et, dissous dans l'eau, il donne une solution plus- colorée que la solution primitive qui a servi à sa fabrication.
Vu, la nature colloi'dale de la pectine, il résulte les plus grandes difficultés pour obtenir une pectine sèche sans avoir détruit ses propriétés.
Le procédé faisant l'objet de la présente invention a Pour but d'obvier a,tous ces inconvénients en appliquant la propriété de la pectine en solution aqueuse d'être gélifiée par l'acétone, ce gel étant fibreux lorsque la proportion
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d'acétone employa est suffisante.
Une solution pectique aussi pure que possible est addition- née d'acétone à la dose de 2 volumes pour 3 volumes de solution pectique. On obtient ainsi un gel qui peut être légèrement pressé de manière à ne plus avoir qu'un volume de 30 % à 50 % du volume de solution pectique employée. Ce tourteau est ensuite soumis à nouveau à l'action de l'acétone dans -des diffuseurs par exemple. Ainsi le liquide de ce gel est fortement enrichi en acétone, ce qui amène un blanchiment, une rétractionde la masse gélifiée dont les fibres deviennent plus solides.
Ce gel sera ensuite soumis à une forte.pression, et ainsi comprimé, il occupe un volume de 6 % à 9 % du volume desolution . mise en oeuvre. Le tourteau obtenu est desséché dans des étuves
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à plaques chauffantes à basse tTature. Les vapeurs sont recueillies pour en récupérer l'acétone. Par conséquent, il ne reste dans l'étuve que de la pectine séchée qui peut ensuite être finement pulvérisée en vue de sa vente.
L'acétone qui a servi à ces opérations est distillé de' manière à le séparer de l'eau et les impuretés qu'il a entraîné.
Le dessin annexé montre à titre d'exemple une forme d'exécution de l'installation, nécessaire pour ce procédé,
La Fig. 1 est.une vue d'ensemble; ..
Les Fig. 2 à 7 montrent des détails,
Le jus pectique refroidi, en réserve dans le bac 1, passe à l'appareil de précipitation de la pectine 2 par l'intermédiaire du bac à flotteur 3 et de l'éprouvette de réglage 4 (Fig.1,2 & 3).
Par l'intermédiaire des appareils similaires 5 et 6, le jus acétone du bac 7, d'une richesse d'environ 80 %, titre d'exemple venant de la dernière pression et dont on peut, au besoin, renforcer le degré de pureté par de l'acétone pur venant du bac 8, est acheminé vers l'appareil de précipitation 2.
A l'extrémité de l'appareil 2, par une goulotte 9, le gel et le jus acétone exsudé par le gel tombent dans une presse. continue horizontal 10 dans laquelle la première pression est obtenue par une vis sans fin. (Fig.l et 6).
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Le gel pressé tombe ensuite par une goulotte 11 dans le laveur 12 tandis que l'acétone usé passe dans le bac 13, d'où il est emmené par une pompe vers les appareils de distillations récupérateurs de l'acétone.
Le laveur 12 (Fig.4 et 5) est composé d'un cylindre dans lequel la masse avance vers la goulotte 14, tandis que dans le sens inverse du gel circule un courant d'acétone pur provenant du bac 8, par l'intermédiaire de bac à flotteur 15 et de l'éprouvette de réglage 16.
Le gel lavé par l'acétone, composé d'une masse fibreuse dans un liquide acétone, passe alors à la presse de la deuxième pression 17, semblable à celle de la première pression 10.
Le jus d'épuisement qui passe eu bac 18 est aspiré par une pompe qui l'emmène au bac 7, où il servira à la précipitation de la pectine; le gel, par la tuyère 19 tombe dans un séchoir horizontal 20 chauffé par une double enveloppe 21, et dans lequel l'avancement du gel s'effectue par des peignes et des palettes qui ont l'avantage de diviser le gel pendant le séchage.
Le gel séché tombe alors dans un broyeur d'un type approprié 22 permettant l'obtention d'une poudre.
Les vapeurs d'acétone sont aspirées et refoulées au condenseur 23 et de là, au réfrigérant 24, L'acétone ainsi récupéré tombe dans le bac 13 pour aller ensuite aux appareils distillatoires.
Tous les appareils ci-dessus travaillent en vase clos sous une faible dépression de façon à éviter toute déperdition d'acétone,, On peut, avant le séchage,, multiplier les étages 12 et 14 (laveur et presse) de façon à obtenir un certain degré de purification de la pectine,
Les appareils particuliers utilisés dans 1 'installations sont:
Un gélificateur; des presses, un laveur, un séchoir décrite en détail ci-après:
Dans le gélificateur indiqué en Fig.2, en coupe longitudinale et en Fig. 3 en coupe transversale, la solution pectique est
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gélifiée par l'acétine. L'appareil est constitué.'par un cylindre
2 ayant une extrémité conique 25, fixé par des supports 26, et des pattes de fixation 27.
A l'intérieur se meut un mécanisme de brassage et d'avancement de la masse.
La solution pectique entre par l'ajutage 28 et l'acétone par l'ajutage 29. Dès que les deux liquides sont en contact, la pectine se coagule. Le gélificateur est muni des chicanes étagées 30 qui retiennent la liquide de inter-gel et le gel qui est brassé par un mécanisme d'agitation constitué par quatre bras 31, dont trois se terminent par des peignes 32, le quatrième par une palette d'entraînement 33 qui emmène le gel de chicane en chicane. Des lunettes 34 permettent de surveiller l'appareil pendant la marche du travail. L'arbre qui porte les bras 31 est actinné par une poulie 35.
La presse de la première pression (Fig.6) est constituée par une chambre de pression 10 dans laquelle se meut une vis de .pression 36 à pas spécial. A une extrémité se trouve la tyyère d'entrée du gel 37, au centre la chambre d'égouttage 38, constituée par une enveloppe en métal approprié 39 et une tcile perforée 40 séparant la chambre de pression de la chambre d'égouttage. La vis est terminée par un bout d'arbre 41 muni d'un cône de réglage de la pression 42.
Le tourteau de pression tombe par une goulotte 11 dans le laveur 12. Une lunette 43 permet de contrôler la marche de l'opération.
La presse est soutenue par deux supports en fonte 44, L'entraînement de la vis s'effectue par la poulie-45, et le réglage de la pressiçn par la vis 46 commandant l'avance ou le recul du cône 42.
La pression du gel venant du gélificateur s'opère de la façon suivante: Le gel est entraîné par l'hélice dans la chambre de pression; il vient se presser contre le cône de pression que l'on rapproche plus ou moins de la chambre suivant la pression à obtenir! Le jus de pression tendant à aller toujours
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le 3.4.3STOO vers le gel/moins pressa, rétrograde ainsi vers la chambre d'égouttage z3.
Le laveur, Fig.4 et 5) se compose d'une enveloppe cylindri- que 12, dans laquelle sont disposés des augets de hauteur variable, les plus grands se trouvant à l'entrée de l'acétone, c'est-à-dire à la sortie de la masse lavée, et les plus petits à l'entrée de la masse lavée, c'est-à-dire à la sortie des jus acétones de lavage.
Un ensemble de bras déohiqueteurs 47 -se trouve monté à la hauteur de l'entrée du gel arrivant par la goulotte 11, lequel mécanisme permet la division du gel de la première pression.
Le gel est ensuite brass-é par des peignes 48 et palette d'en- traînement 49 semblables à ceux existant dans le gélificateur et décrits plus haut.
L'ensemble du laveur est supporté par des pieds 50 et le mécanisme de lavage est actionné par une poulie 51.
La masse lavée tombe par la goulotte 14 dans la presse de la deuxième pression semblable à celle de la première pression indiquée en Fig.6.
Le gel venant de la presse de la deuxième pression tombe ensuite dans le séchoir continu (Fig.7) par la tuyère d'alimen- tation 19.
Le séchoir est constitué par un cylindre 20 en métal approprié chauffé, par exemple, par une circulation de vapeur dans l'enveloppe 21. La vapeur entre par la vanne 52 et les eaux de condensation sont évacuées par la purge 53. Les aoees- soires d'usage comme, par exemple, un manomètre 54 et soupape de sûreté 55 sont montée sur l'enveloppe chauffante.
Les vapeurs d'acétone sont aspirées par la tuyauterie 56 récupérant par dépression la totalité des vapeurs d'acétone contenues dans l'ensemble des appareils.
A l'intérieur du séchoir se trouve un mécanisme ayant pour but de déchiqueter le gel, @ui de le brasser et de' le faire avancer lentement vers la tuyère de sortie 57 qui est terminée
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par une tubulure de verre 58 permettant de se rendre compte de la. marche de l'opération, et une vanne de sortie passage direct 59.
Le mécanisme de déchiquetage, brassage et avancement du gel .est monté sur un arbre 60.mû par une poulie 61. L'arbre 60 perte vers l'entrée du séchoir des peignes de déchiquetage 62,et ensuite des palettes 63 qui brassent la masse et la font avancer .lentement vers la tuyère de sortie par laquelle elle va au broyage,
Revendications.
L'invention concerne-un procédé et dispositif pour l'obten- tion de la pectine blanche et purifiée, caractérisés par:
1 .- Le traitement des solutions pectiques par tous ' liquides ou solutions plus volatils que l'eau (en dehors de l'alcocl) à titre d'exemple l'acétone en vue de l'obtention de gela de faible volume que l'on déséche à basse température et qui donnent ainsi de la pectine blanche et purifiée.
2 .- Une installation composée d'un étage de précipitation de la pectine comprenant un appareil à précipitation et une presse continue en communication avec un ou plusieurs étages de lavage comprenant par étage un laveur et une presse continue,
3 .- Un séchoir continu en communication avec un broyeur- pulvérisateur, servant à obtenir un produit en poudre.
4 .- Le fait que l'er.semble de l'installation travaille en vase clos et sous une faible dépression.
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