BE344069A

BE344069A -

Info

Publication number: BE344069A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour ennoblir la surface de grande corps en fer   coulé   ". 



   Cette invention concerne un procédé poar ennoblir la   surface   de corps en fer coulé et a   pour   but de les rendre   plus   résistants à l'action du feu, des acides et des alca- lis, ainsi qu'aux   influences   mécaniques. 



   Il est connut que du fer qui possède une teneur en carbone de 0 à 2, 6 % se laisse mal fondre et coaler. Etant donné qu'il possède un point de   fusion   élevé, an tel fer se distingae, lors da   chauffage,   par ce   qa'il   supporte de haates   températures   sans déformation. En général, du fan avec une teneur en carbone,de 0 à 2, 6 % résiste beaucoup mieux au feu, aux acides et   aux   alcalis, que da fer   avec/des     tenears   en carbone supérieures à 2,6 % et il est également plus ré- sistant   aux   influences mécaniques que ce dernier.

   Le fer qui présente, dans la   plus   grande mesure, les bonnes propriétés caractéristiques rappelées, est celai qui, a une tenear en carbone de 1,4% à 2,6 %. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention envisage l'utilisation à bon mar- ché des avantages ci-dessus rappelés d'au fer ayant ane te- 
 EMI2.1 
 near en carbone de 0 à Z,6 16 et ce, en produisant à la sur- face de grands corps en fer, une couche de fer d1 épais se ar voalae, contenant de Q , 6 ou de 1, à 2,6 jô de carbone. 



  La production de cette couche de fer a lieu pour le fer forgeable, par cimentât ion (carburation) et poar la fonte, par décarburation.   lorsqu'il   s'agit d'améliorer selon le procédé de l'in- vention, des pièces coulées, le moule de coulée est préparé avec des substances solides, liquides ou gazeuses - qui, par la chaleur propre de la fonte versée dans le moule ou 
 EMI2.2 
 gai, lorsque la fonte est portée aa ronge dans le-moule après la coulée, y compris la matière da moule, oa qai,par la chaleur propre de la fonte versée dans la forme et par le fait de porter au ronge la fonte dans le moule après.la coulée, y compris la matière da moule carburent oa déear-      
 EMI2.3 
 barent la snrfaeé de la pièce roulée sur la profondeur voa- lae, pour que la couche de fer protectrice contienne de 
 EMI2.4 
 0 à 2,6 p de carbone.

   Si la fonte oa la pièce coulée est destinée à être exposée à des températures élevées, la cou- che protectrice selon l'invention contient, de préférence 
 EMI2.5 
 1, o à 2,6 /& de carbone. 



    .On   obtient ane amélioration sensible de ce procédé, 
 EMI2.6 
 lorsque le' fer qui est à anoblir avec la couche protectrice de l'invention, contient les éléments suivants: Al, Cr , Co, But Ca, Kg, Ma, Mo, Ni, Si, Ti, vs W. sqit seals oa en mé- langes. citant donné qu'après avoir travaillé les pièces cou- lées (montants, canaux, arêtes etc) il peut se produire des endroits non ennoblis, ceux-ci peuvent après le nettoyage des pièces fondues ou   coulées ,   être traitées également de 
 EMI2.7 
 façon à présenter une teneur en carbone de Q à 2, 6 %.

Claims

REVENDICATIONS. EMI3.1 ---------------- 1. Procédé poar ennoblir les surfaces de grands corps en fer fonda oa coulé, poar les rendre plus résis- EMI3.2 tants aa fea, aux acides et aux alcalis, ainsi qutaax in- fluences mécaniques, caractérisé par ce que sar la surface de corps ener, on produit ans couche d'épaisseur voulue, qui contient de 0 à 2,6 % oa de 1,4 à 2,6 'f de carbD11e.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par ce que la prodaction de la couche s'effectue en mélangeant à la matière du moule, des substances solides, liquides ou gazeuses - qui, par la chalear propre de la fonte versée dans le moule oa qui, lorsque la fonte est portée au roage dans le moale après la coulée, y compris la matière da moale, oa qui, par la chalear propre de la fonte versée, dans le moule et par le fait de porter aa roage la fonte dans le moule, après la coulée, y compris la matière da EMI3.3 ,moule carburent oa décarbo-rent la surface de la pièce coalée sar la profondeur voulue, poar ,qae la couche de fer protectrice contienne de 0, à 2, 6 % oa de li à 2,6 6 ;ô de carbone.

3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caracté- EMI3.4 risé par ce que le métal de comlée contient des éléments tels que .1, Or, Co, B, Oa, Mg, Ma, Mo, Zi,Si, Ti, V, W, soit seals oa en mélanges, 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par ce que la préparation da moule avec des substances solides, est effectuée par endaisage, palvérisati.on, par mélange .intime avec la matière da moale ou par mélange en coaches EMI3.5 dans la matière da moule et ce, avec oa sans l'emploi de liants .

5.procédé selon la revendication µ, caractérisépar ce que la préparation da moule avec 'des substances liquides <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 est effectuée par endaisage cla moule, par rM.e:rlement absorption ou par mélange intime ou partiel du liquide avec la matière du moule.

6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par ce que- la préparation da moule avec des substances vaporisées oa gazeases, est effectuée avec ou. sans pres- sion, avant le démoulage, après le démoulage, avant la contée, pendant la coalée, après la coulée ou pendant que l'on porte au rouge après la coulée ou dans quelques ânes ou dans toutes ces opérations.