BE344553A - - Google Patents

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BE344553A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Il Procédé pour le formage des tubes " 
On a proposé de soumettre des tubes à des opérations de formage destinées à former dans ces tubes des dispositifs d'agrafage, par exemple des renflements et des griffes, destinés à pénétrer les uns dans les autres, en formant de cette manière une paroi continue. 



   Lorsque les tubes dont il s'agit sont en fer d'ung certaine épaisseur, la meilleure manière de procéder, ainsi que la plus économique, consiste à soumettre ces tubes à un laminage ou à un étirage, ou bien encore à ces deux opérations combinées, en utilisant des matrices ayant des formes spéciales appropriées au but recherché. 



   Dans le cas où l'on procède par laminage, on peut, par exemple, écraser légèrement le tube a suivant son diamètre b et aplatir entièrement ses deux extrémités c et d. La 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 suite des opérations de laminage consiste tout d'abord à enfoncer le tube en c, en pratiquant une sorte de dépression destinée par la suite à former la griffe. L'autre côté d du tube subit par contre un rétrécissement destine à former le renflement de forme spéciale. 



   La troisième phase de laminage consiste à recourber la griffe ± en e et en   f,   par quoi est terminée la formation définitive de cette griffe. 



   On peut procéder de la même manière sur trois côtés du tube ou même sur plusieurs côtés, en y formant des disposi- tifs d'agrafage, les tubes formés de telle manière pouvant servir pour des constructions dans lesquelles les parois forment des angles ou des croix. 



   Lorsqu'on procède par étirage-, le tube est étiré sur plusieurs matrices disposées les unes derrière les autres, et qui comportent les différents degrés de formage, y compris le dernier.Dans ce procédé, plusieurs matrices peuvent être disposées directement les unes au dessous des autres, ou encore peuvent être faites dans une pièce unique ;    peuvent encore être disposées les unes derrière les autres,   en étant séparées sous le rapport de l'espace. De même, les différentes matrices peuvent être chacune faites en une seule ou en plusieurs pièces. 



   La liaison entre le laminage et l'étirage est réalisée par le fait que le tube à former est étiré à travers les matrices, tout en étant laminé entre temps dans des laminoirs 
 EMI2.1 
 qui, d'après l'état de forma 9 - des tubes, peuvent être disposés dans des plans différents. Celui des deux procédés qui est applicable avec le plus d'avantages dans chaque cas spécial, est déterminé d'après l'épaisseur des parois et la périphérie du tube .

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a pour objet un procédé de formation des <Desc/Clms Page number 3> éléments de construction des parois un fer, caractérisé par le fait que des tubes en fer sont laminés ou étirés, ou encore sont soumis à ces deux opérations combinées., de telle manière que des dispositifs d'agrafage, tels que par exemple des renflements et des griffes, soient formés sur deux ou plusieurs côtés du tube, de telle manière que ces disposi- tifs d'agrafage puissent pénétrer les uns dans les autres en réalisant ainsi une liaison continue entre les différents éléments.
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