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.¯Gïn" DESCRIPTIF , l'appui d'une demande de D 3 : V E T D 1 s V E :! T I u
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"'"Dispositif POUR LE TRANSPORT DU E.DTUT, DL ::o?.Tir,R, FT !1 D'AuTnrc 1,.ATL.' ,.; nur: L:'A1,.' 'J ".
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La présente invention concerne un dispositif j our le transport, par l'air comprimée du béton, du mortier, ou d'au- tras salières liquides épaisses.
Conformément à l'invention, le dispositif de transport est formé.de plusieurs récipients tubulaires verti- caux, disposas en oerolo, et tournant autour d'un axe verti- cal commun; les orifices de ces répipients glissent sur une pla- que sépérieure et une plaque inférieure fixe : la plaque supérieu- re comporte* sur le chemin des orifices des récipients, une ou-
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verture dAinixddûqtiQ '*-''338' communiquant avec une trémie de ohxget,rt,,;e,puvexture d'introduction d'air compri- mé, la pl,c,z.iü"3,;sK. çoïpoae, verticalement au-dessous de
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1 orifioe d,xr,:v:avd'lta,r comprimé, une ouverture d'évacuation,
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de la matière.
De préférence, les plaques supérieure et inférieu- re , sont attirées l'une vers l'autre élastiquement, de façon à as- surar une bonne étanchéité entre elles et les récipients, tour pouvoir remédier, sans dépenses trop considérables, a l'usure des surfaces qui glissent, on munit la plaque inférieure et la plaque supérieure, ainsi que les faces supérieures et inférieures des ré- cipients, de plaques de protection, facilement remplaçables, en ma- tière appropriée, et qui ont s suDir l'usure. un a représenté schématiquement, a titre d'exemple sur les dessins ci-joints, un mode de réalisation particulier de la présente invention;
La fig. 1 est une coupe verticale suivant la ligne I-1 de la fig. 2, de ce mode de réalisation.
La fig. 2 est une coupe horizontale suivant la ligne II-II de la fig. 1.
La Fig. 3 est une vue en plan correspondante.
La fig. 4 est une coupe partielle suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe partielle suivant la ligne V-V de la f ig. 2.
La fig. 6 est une vue en plan d'un autre mode d'exécution légèrement modifié.
Le dispositif représenté est constitué par quatre récipients verticaux tubulaires 7, d'égale grandeur, dis- posés en cercle, et fixes l'un à l'autre de façon à constituer un tout rigide; ces récipients, susceptibles de coulisser axialement, sont fixés à un arore vertical 8, ae manière a ne pas pouvoir tourner par rapport & cet srore. Celui-ci est entrainé par un me- teur électrique 11, par l'intermédiaire de pignons coniques - 9, 1(; il peut toutefois être mis en rotation d'une atre manière, /:; la main par exemple.
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Les orifices des récipients 7 glissent, en tour- nant, sur une plaque supérieure 12 et une plaque inférieure 13.
Cette plaque 13 constitue une partie fixe du bâti; par contre la plaque 12 est tirée vers le bas et appliquée élastiquement sur les récipients 7, par des boulons 14 qui la traversent, et des ressorts à boudin 15 ; en résulte que, même lorsque les surfaces de glissement s'usent, une application étanche est assurée.
Dans la tôle supérieure 12 sont ménagées une ouverture 17 à laquelle est adaptée une trémie de chargement 16, et une seconde ouverture 18, à peu près diamétralement opposée, et qui correspond à peu près à la section intérieure des récipients
7. L'ouverture 18 constitue l'orifice de sortie d'un accumulateur d'air 19, disposésur la plaque 12, et dans lequel on introduit l'air comprimé par une canalisation 20.
Verticalement, au-dessous de l'ouverture 18, est mé- nagée dans la tôle inférieure 13 une ouverture correspondante 21 a laquelle aboutit la conduite d'évacuation 22 de la matière.
On voit sur les figures 4 et 5 que les récipients 7 ne sont pas en contact direct avec la tôle 12, mais par l'inter- médiaire d'une plaque de protection 23, qui relie ensemble les ex- trémités supérieures des récipients et qui comporte des ofifices correspondants, et d une plaque de protection 24, disposée au- dessous de la tôle 12, et s'appliquant sur elle, cette plaque 24 étant munie également des ouvertures nécessaires. Les plaques de protection sont fixées de façon a pouvoir être remplacées facile- ment et sont fabriquées en une matière appropriée. L'une des pla- ques de protection pourrait par exemple être en acier et l'autre en un caoutchouc approprié.
Entre les récipients 7 et la tôle inférieure 13 sont disposées des plaques de protection analogues.'
Le fonctionnement du dispositif décrit ne nécessite pas une description détaillée. La trémie 16 est constamment mainte-
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nue remplie de béton, ou autre substance. A chaque fois qu'un ré- cipient 7 se déplace devant l'orifice 17 de la trémie, il se rem- plit et la matière de remplissage glisse sur la tôle inférieure
13 jusqu'à ce que le récipient arrive par ses orifices, en face des ouvertures 18 et 21; l'air comprimé du récipient 19 chasse alors la matière, du récipient, dans la cana lisation 22. La vitesse de rotation des récipients se règle d'après la nature des substances a transporter, et la pression d'air est choisie d'après la hau- teur de transport.
Sur la figure o, l'orifice de sortie 17a de la trémie n'est pas un trou circulaire correspondant a la section intérieure des récipients, mais il a la forme d'un segment, si bien que pour le remplissage du récipient, on a à disposition une fraction plus grande de la durée de rotation, ce qui, étant donné que la matière tombe simplement par son propre poids de la trémie 16 dans le récipient 7, est particulièrement important pour le bé- ton et les substances analogues. L'ouverture 21 pourrait également, d'après les mêmes considérations, être élargie en forme de segment, bien que, étant donné la pression d'air relativement élevée,uti- lisée (8 atm. par exemple) cela ne soit pas absolument nécessaire.
Le dispositif décrit ne nécessite que relativement peu d'air comprimé. Four une vitesse de rotation appropriée des récipients 7, il s'écoule un courant de matières à peu près inter- rompu, dans la canalisation 22, .vers l'endroit-d'utilisation.