BE344741A - - Google Patents

Description

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  Dispositif pour la fusion de matières finement divisées et procédé d'agglutination des poussiers de hauts-fourneaux. 



   L'invention est relative à un dispositif pour la   @   fusion de matières finement divisées dans lequel , suivant le brevet principal , le produit de la fusion des matières susdites amenées selon leur talus naturel d'éboulement est évacué par gravité sur une surface inclinée d'une sole fixe., 
L'expérience a montré que dans la partie en amont et adjacente à la zone de fusion , il se produisait , sous l'action des gaz à haute température issus de la zone de fusion et avant la fusion réelle des particules finement divisés une agglomération de ces dernières , Cette agglo- mération formait une croûte dont l'épaisseur augmentait avec la durée de l'opération . Cette croûte formait écran contre les gaz chauds pour les particules inférieures et empêchait à un moment donné l'écoulement des matières susdites .

   Il en résultait des arrêts dans la marche de l'opération . 



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en évitant la formation de la croûte susdite . 

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   A cet effet l'invention prévoit que la zone de fusion est limitée vers l'amont du four au moyen d'un écran formé par exemple par une paroi réfractaire . 



   Elle prévoit de plus une forme de réalisation particulière dans laquelle la zone où les matières susdites sont amenées en fusion pourra être située à proximité de l'extrémité aval de la sole où pourra venir aboutir le talus naturel d'éboulement des matières susdites . 



   En outre , suivant l'invention , les gaz de la combustion peuvent être amenés à une certaine distance de la zone de fusion au moyen d'un écran constitué par exemple par une paroi réfractaire . Afin de   permettre   l'utilisation d'engins mécaniques pouvant notamment servir à faciliter l'avancement des matières , les écrans susdits peuvent créer dans le four une zone qui se trouve à une température inférieure à celle de la zone de fusion et qui sera susceptible de recevoir les dits engins mécaniques . 



   En vue d'oxyder dans la partie amont du four certains éléments oxydables tels que du carbone , de la pyrite etc... pouvant être contenus dans les matières susdites , l'invention prévoit en outre une introduction d'air supplémentaire dans le four . 



   Le dessin annexé indique à titre exemplatif et non limitatif un mode d'exécution de l'invention .Celle- ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition représentée . 



   La figure est une vue en perspective avec brisure. 



   La matière à fondre , telle que du poussier de 

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 haut-fourneau déversée dans le conduit 4, y descend par gravité et débouche dans le four par l'ouverture inférieure 4a réglable au moyen de la porte coulissante 4k équilibrée par le contrepoids 4p et dont la position est controlable de l'extérieur par des moyens non représentés . La matière susdite qui s'écoule du conduit 4 selon son talus naturel d'éboulement , en reposant sur la sole inclinée 2a du four 2, est amenée à proximité de l'extrémité 2g de la sole 2a susdite où la fusion est réalisée sous l'action de brûleurs tels que 3b alimentés soit au gaz de haut-fourneau , soit au charbon pulvérisé etc... 



   Afin de limiter vers le haut la zone de fusion située vers 2f , un écran constitué par une paroi réfractaire telle que 5a solidaire des parois latérales 2p du four est disposé vers l'amont et à une petite distance de l'extrémité 2g de la sole 2a du four 2. 



   L'invention prévoit qu'en vue de réduire l'épaisseur de la matière à l'endroit de fusion , cette paroi 5a pénètre dans le talus naturel 4m de façon à réaliser un second talus naturel , tel que 4g représenté en pointillé sur la figure . 



   Pour empêcher une solidification anticipée du produit de la fusion de la matière réalisée à proximité de l'extré- mité 2g et la formation de chapelets de grains solidifiés à partir de cette extrémité 2g , le dit produit traverse , avant de tomber dans les récipients où il vient se solidifier tels que 2k , une nappe de gaz à très haute température ob- tenue en disposant les brûleurs 3b en regard et légèrement en dessous de l'extrémité 2g de la sole 2a.. 



   Les gaz provenant de la fusion sont dirigés au moyen d'une paroi réfractaire telle que 5f s'étendant sur toute 

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 la largeur du four 2 vers l'amont de ce dernier où ils vont réchauffer en 4m la manère susdite . 



   L'invention prévoit en outre que la paroi réfrac- taire peut posséder une forme en L telle que représen- tée sur la figure . 



   Par la disposition de ces parois réfractaires 5a et 5f dans le four 2 , il est créé dans ce dernier une zone 2m , de température moins élevée que la zone de fusion 2f , dans laquelle il sera possible de disposer des engins mécaniques tels que roues à palettes etc... 



   Afin de diminuer davantage la température de la zone 2m , des tuyères 5g (représentées en pointillé sur la figure) d'introduction d'air froid peuvent débaucher dans cette zone en amont de la paroi 5a susdite. 



   Par suite de l'apport de cette quantité d'air 
 EMI4.1 
 supplémentaire une certaine partie du carbone contenu dans la matière chargée en 4 et constituée par des poussières de haut-fourneau est brûlée en 4m ; la combustion de ce carbone contribue au réchauffement de la matière en 4m et par suite augmente le rendement du dispositif susdit . 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Dispositif pour la fusion de matières finement divisées dans lequel le produit de la fusion des matières susdites amenées selon leur talus naturel d'éboulement est évacué par gravité sur une surface inclinée d'une sole fixe , caractérisé en ce que la zone de fusion est limitée vers l'amont du four au moyen d'un écran s'opposant à la transmission de chaleur. <Desc/Clms Page number 5>

   2. Dispositif pour la fusion de matières finement divisées dans lequel le produit de la fusion des matières susdites amenées selon leur talus naturel d'éboulement est évacué par gravité sur une surface inclinée d'une sole fixe , ce dispositif étant éventuellement complété suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que la zone où les matières sont amenées en fusion est située à proximité de l'extrémité de la sole où se termine également le talus naturel d'éboulement des matières susdites .

   3. Dispositif pour la fusion de matières finement divisées suivant les revendications 1 ou 2 , caractérisé en ce que les gaz non brûlés lors de la fusion sont amenés à une certaine distance de la zone de fusion , 4. Dispositif pour la fusion de matières suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les gaz susdits sont dirigés vers l'amont au moyen d'un écran .

   5. Dispositif pour la fusion de matières suivant la revendication 1 ou 4 caractérisé en ce que la disposition dans le four de l'écran susdit crée dans ce dernier une zone,de température inférieure à celle de la température de la zone de fusion , susceptible de recevoir des engins mécaniques tels que roues à palettes etc....

   6. Dispositif pour la fusion de matières finement divisées dans lequel le produit de la fusion des matières susdites amenées selon leur talus naturel d'éboulement est évacué par gravité sur une surface inclinée d'une sole fixe , caractérisé en ce que certains éléments , tels que du carbone ,de la pyrite etc.. contenus dans les matières susdites sont oxydés en amont de la zone de fusion grâce à une amenée d'air supplémentaire , <Desc/Clms Page number 6> 7. Dispositif pour la fusion de matières suivant la revendication 6 caractérisé en ce que cet air sup- plémentaire est introduit dans le four par des carneaux débouchant dans la zone située en amont de l'écran susdit .

   8. Dispositif pour la fusion de matières suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les brûleurs débouchent dans le four en aval et approxi- mativement en regard de l'extrémité de la sole susdite de manière à réaliser un brassage énergique des gaz chauds dans cette partie du four .

   9. Dispositif pour la fusion de matières finement divisées et procédé d'agglutination de poussiers de hauts-fourneaux réalisés et mis en oeuvre en substance de la façon décrite ou comme représentés à titre d'exemple par les dessins ..