BE344912A - - Google Patents

Info

Publication number
BE344912A
BE344912A BE344912DA BE344912A BE 344912 A BE344912 A BE 344912A BE 344912D A BE344912D A BE 344912DA BE 344912 A BE344912 A BE 344912A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tank
fibers
liquid
conduit
air
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE344912A publication Critical patent/BE344912A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468Discharge mechanisms for the sediments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1493Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/247Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé et appareil de récupération des fibres à même les   liquides   en contenant ". 
 EMI1.1 
 



  =?=?=?==S=SS=:==:=î==:=:=3=ï ¯ ¯ r? ¯ STT 
La présente invention concerne un procédé et un appareil de récupération des fibres à même les liquides en contenant et vise   principalement   la récupération des fibres contenues dans les eaux résiduaires ou   eaux-vannes   des usines à cellulose,des papeteries et des usines à broyer le bois à l'état de pulpe. 



   Jusqu'à -présent on a effectué la récupération des fibres de la pulpe de bois à même les eaux résiduaires des râperies, notamment au moyen de bacs de dépôt ou filtres en entonnoirs dans lesquels on fait arriver les dites eaux résiduaires. ces bacs sont étudiés pour faire tomber les fibres au fond tandis que l'eau clarifiée s'écoule par leur bord supérieur. ne procédé 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 n'est applicable que quand les fibres sont chargées d'une cer- taine matière. Dans le cas contraire une grande partie des fi- bres montent dans les bacs au lieu d'y descendre par suite des bulles d'air qui adhèrent à elles. 



   D'autres procédés pareillement employés pour récupérer les fibres des eaux résiduaires n'ont pas donné de résultats satis- faisants. 



   Par opposition à ceci, la présente invention permet d'opé- rer la récupération des fibres grâce à un procédé, consistant à introduire le liquide contenant les fibres mélangé à de   l'air   ou à du gaz dans une cuve de telle sorte que ces fibres soient, grâce à ces bulles d'air ou de gaz ,soulevées et recueillies dans la partie supérieure de la cuve tandis que l'eau clarifiée est évacuée partie inférieure. Pour accélérer la montée des fibres ,le liquide est aspiré dans la cuve de sorte que les bulles d'air ou de gaz ont une plus grande force ascensionnelle. 



  Parvenues dans la partie supérieure de la cuve,les fibres y aban- donnent immanquablement une grande partie de leur gaz ou de leur air mais sont empêchées de tomber au fond par les fibres en quelque sorte chargées qui appuient sur elles par en dessous. 



   En nombre de cas, les eaux-vannes en quittant l'usine sont suffisamment mélangées d'air pour permettre un traitement   direct.   



  Dans'le cas contraire , il est facile d'introduire de l'air ou du gaz dedans. 



   Dans la fabrication du papier collé à la résine,une quan- tité considérable de résine à l'état finement divisé s'échappe avec les   eaux-vannes.   Comme les bulles d'air manifestent une tendance marquée à adhérer à ces particules de résine,elles accompagnent les fibres et   accélèrent   leur montée au sein de la masse liquide.Ces particules de résine sont récupérées en même temps que les fibres ce qui réalise une économie de résine con- sidérable. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Trois modes de réalisation de l'appareil propre à la mise en oeuvre du présent procédé sont respectivement représentés dans les figures 1 , 2 et 3 du dessin annexé. 



   Dans la figure 1 , 1 désigne une cuve ouverte à sa partie inférieure et affectant une forme conique à sa partie supérieure. 



   Le fond de cette cuve pénètre d'une certaine hauteur dans un bas ouvert 2 au fond duquel est raccordé un conduit d'évacuation 3. Au centre du fond de la cuve pénètre un conduit 4 d'arrivée du liquide qui renferme les fibres et est mélangé   à   l'air ou   au gaz ; ceconduit-va en s'évasant verticalement jusqu'à son em-   bouchure 5 et imprime ainsi au liquide pénétrant dans la cuve un courant ascendant. Pour prévenir un changement brusque de la direction du mouvement des particules dans le voisinage immédiat de la paroi du conduit d'arrivée,son bord supérieur peut être pourvu d'une bride ou collerette horizontale 51. 



   Du sommet de la cuve part un conduit 6 muni d'un robinet de réglage 7. C'est par ce conduit que la masse de fibres 8 qui s'est élevée dans la cuve est évacuée par l'action d'une pompe aspirante (non représentée dans cette figure). Cette pompe maintient la colonne de liquide dans la cuve. La quantité de fibres évacuée hors de la. cuve et par conséquent sa concentra- tion est réglée par le robinet 7. 



   L'appareil représenté dans la figure 2 se différencie de celui de la figure 1 en ce que le bac 2 est supprimé et que la cuve 1 qui est également conique à son extrémité inférieure est raccordée directement au conduit d'évacuation 3. 



   Les figures 1 et 2 ne sont que des schémas tandis aue la figure 3 est la représentation exacte d'une installation prati- que de mise en oeuvre du procédé .Ici le conduit 4 à extrémité ouverte pénètre vers le bas dans le bac 2 qui a des dimensions nota.blement inférieures à celles de la cuve 1 reposant sur un bâti 10. L'extrémité inférieure du conduit 4 peut être rallongée 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 par un manchon télescopique 11 ; elle peut être obturée par un registre 12 pouvant se déplacer verticalement. La partie supé- rieure évasée 5-51 de ce conduit 4 affecte la forme dTune tuyère retardatrice. L'espace à liquide du bac 2 est relié par un conduit 13 à un réservoir 14 dans lequel a lieu l'aération de l'eau à traiter pénétrant par un conduit 15.

   Cette aération peut être effectuée à l'aide d'air comprimé ou , comme dans l'exem -ple représenté à l'aide d'un injecteur 16. L'eau tenant en suspension les   fibres.,arrive   à cet injecteur par un conduit 
17 et aspire l'air par un conduit 18. L'écume qui se forme dans le réservoir 14 est également aspirée par l'injecteur'grâce à un condu'it 19. Les espaces d'air du bac2et du réservoir 14 sont reliés par un conduit 20 par lequel l'écume est aspirée à même ledit bac. Le conduit d'évacuation 3   partant.de   la cuve 1 pénè- tre dans un réservoir 21 formant déversoir. En élevant ou abais- sant le niveau de l'eau dans ce réservoir,on peut régler l'effort d'aspiration de la pompe 22 dans le conduit 6.   L'eau   clarifiée s'en va par le conduit 3a.

   Parmi les robinets 7 et 7a placés sur le trajet du conduit 6 , le premier sert au réglage de   la -   masse évacuée par aspiration tandis que le second sert à fermer l'appareil. 



   Avant de mettre l'appareil en'marche, on ferme le registre 12 et le-robinet 23'   plaeé   sur le conduit 3. On ouvre alors les - robinets 7 et 7a ce qui permet à l'appareil de se remplir   d'eau   grâce à un conduit spécial 24. Une fois l'appareil ainsi rempli, on met en marche la pompe 22 qui maintient le niveau de la colon- ne d'eau dans la cuve 1 et on ouvre le registre 12 et le robinet 23. Le liquide s'écoule alors du réservoir 14 vers le bac 2 et remonte par le conduit 4 jusque dans la cuve 1   où   les fibres aux- quelles adhèrent de l'air s'élèvent jusqu'au conduit d'évacuation 6 tandis que l'eau clarifiéedéborde par dessus la bride ou col- lerette 51 et en longeant le fond de ladite cuve 1 est évacuée par le conduit 3. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Comme indiqué   ci-/dessus   ,au lieu d'air, un autre gaz peut être introduit dans le liquide à débarrasser de ses fibres. 



   La réalisation pratique du procédé n'est pas liée à un appareil présentant la construction décrite plus haut,toute au- tre construction convenable pouvant lui être substituée. 



   C'est ainsi que les fibres dont la densité est si grande que leur montée dans la cuve 1 n'est pas possible peuvent égale- ment être récupérées à l'aide d'un appareil du type décrit ci-des. sus et combiné avec un bac de dépôt. Dès que les fibres les plus lourdes ont perdu leurs bulles d'air ou de gaz dans la cuve 
1 elles tombent au fond et sont entraînées vers le bac de dépôt qui communique avec elle où elles peuvent se déposer. De ce bac de dépôt, elles peuvent être enlevées de la manière usuelle. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Un procédé de récupération des fibres à même un liquide en contenant caractérisé en ce que ce   .liquide   mélangé d'air ou de gaz est introduit dans une cuve de telle sorte que les fibres s'élèvent sous l'influence des bulles d'air ou de gaz qui   y adhè-   rent et sont recueillies dans la partie supérieure de la cuve d'où elles sont enlevées tandis que le liquide clarifié est éva- cué par la partie inférieure de la cuve.

Claims (1)

  1. 2. Un procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le liquide monte par aspiration dans la cuve de façon à fa- ciliter la montée des fibres grâce à l'action des bulles d'air ou de gaz.
    3. Un procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce f que le liquide contenant les fibres et mélangé à l'air ou au gaz pénètre dans la cuve selon un courant ascendant.
    4. Un appareil de réalisation du procédé selon les reven- dications 1 à 3 caractérisé en ce que la cuve est de forme coni- que de bas en- haut .
    5. Un appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce <Desc/Clms Page number 6> que le conduit d'introduction du liquide à clarifier dans la cu- ve va en s'évasant vers son embouchure de sortie.
    6. Un appareil selon la revendication 5 caractérisé en ce que le conduit d'introduction du liquide à clarifier est pourvu à son embouchure de sortie d'une bride ou collerette s'étendant latéralement.
    7. Un appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que le conduit d'évacuation des fibres hors de la cuve est garni d'un robinet permettant de régler la concentration de la masse évacuée par aspiration hors de la cuve.
    6.Un appareil selon la revendication 5 caractérisé en ce que le conduit d'introduction du liquide à clarifier dans la cuve plonge dans un bac dans lequel le liquide est amené par un con- duit , un registre permettant de fermer ledit conduit d'intro- duction.
    9.Un appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que la cuve est combinée à un bac de dépôt destiné à capter les fibres les plus lourdes qui descendent dans ladite cuve après avoir perdu leurs bulles d'air au de gaz.
BE344912D BE344912A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE344912A true BE344912A (fr)

Family

ID=21011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE344912D BE344912A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE344912A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3094393B1 (fr) Procede et dispositif de traitement de boues liquides, et galettes de boues obtenues avec un tel procede
FR2493173A1 (fr) Procede et ouvrage de pretraitement pour separer la mousse d&#39;eaux usees et effluents industriels
CA2931574C (fr) Procede et dispositif de traitement d&#39;un effluent organique
BE344912A (fr)
FR2544225A1 (fr) Installation d&#39;elimination d&#39;impuretes comportant une cellule de flottation
JP4463577B2 (ja) 沈砂分離装置
WO2020097976A1 (fr) Séparation préliminaire d&#39;eau et d&#39;eau et structure de filtration
CA2529641C (fr) Procede de digestion anaerobie de boues et digesteur
EP2188215B1 (fr) Procede de separation solide/liquide d&#39;effluent et separateur pour sa mise en oeuvre
CH316767A (fr) Digesteur de boues organiques
BE1000938A3 (fr) Melangeur-decanteur tubulaire a plusieurs etages, destine a etre mis en oeuvre dans l&#39;extraction liquide-liquide a contre-courant.
CN211724799U (zh) 一种纸浆废水粗沉池
WO2007121897A1 (fr) Dispositif d’epuration d’effluent
CN211310892U (zh) 一种污水预处理装置
BE440336A (fr)
BE515442A (fr)
BE545803A (fr)
CN205952620U (zh) 出酒缓冲器
CH383892A (fr) Appareil pour le traitement d&#39;un milieu liquide
RU2318888C1 (ru) Способ извлечения магния из природных кремнийсодержащих материалов
DK200300323U3 (da) Udlöbsventil
US604927A (en) John thomas bennett
BE359883A (fr)
BE337427A (fr)
FR2459677A2 (fr) Dispositif de traitement d&#39;eaux par oxydation des impuretes qu&#39;elles contiennent