BE515442A - - Google Patents
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- BE515442A BE515442A BE515442DA BE515442A BE 515442 A BE515442 A BE 515442A BE 515442D A BE515442D A BE 515442DA BE 515442 A BE515442 A BE 515442A
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- Belgium
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- liquid
- chamber
- duct
- air
- deaeration chamber
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0047—Atomizing, spraying, trickling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE ET APPAREIL POUR LA SEPARATION DE MELANGES LIQUIDES.
Les mélanges liquides, sui doivent être divisés en leurs consti- tuants par centrifugation, sont fréquemment soumis à une. forte aération dans les étages de traitement précédents'. Cette aération a lieu, par exemple, pendant le passage à travers des tamis vibrants, pendant le séjour dans des récipients équipés d'agitateurs, ou par absorption, par exemple dans le cas de jus de betteraves et d'autres liquides.
Les bulles d'air, qui sont en majeure partie intimement attac- chées aux particules solides que contient le liquide, réduisent la densité de ces particule.:; et. rendent leur séparation plus difficile.
La présente invention remédie à cet inconvénient par le fait que le liquide est soumis à pn traitement plus ou moins intense dans le vide avant son entrée dans le séparateur. Il en résulte que le lume des bulles d'air augmente, de sorte qu'elles sont séparées du liquide, ou des constituants que contient ce liquide et dui doivent être séparés. D'autre part, la majeure partie de l'air absorbé par le liquida se dégage sous l'action de la pression réduite.
L'invention comprend également un appareil pour la mise en oeu- vre de ce procédé. Cet appareil cpmporte essentiellement une chambre de dé- saération munie de tubulures d'entrée et de sortie du liquide qui doit être désaéré, un obturateur d'étranglement dans la tubulure d'entrée, et un aspi- rateur d'air communiquant avec cette chambre.
L'eppareil suivant l'invention sera décrit ci-après en détail à l'aide de deux exemples représentés sur le dessin annexé.
Les figures 1 et 2 sont des vues en coupe verticale de ces exemples. Dans l'exemple que montre la figure 2, il est possible d'atteindre le but envisagé avec des moyens plus simples pour des cas spéciaux.
<Desc/Clms Page number 2>
La figure 1 montre un réservoir 1 duquel le liquide passe dans un deuxième réservoir plus petit 3. La quantité de liquide qu'on désire lais- ser passer est réglée à l'aide d'un robinet 2. Le réservoir 3 contient un flotteur 4 qui agit par une timonerie à levier 5 sur un disque obturateur 6.
.Le contenu du réservoir 5 est vidé dans la chambre de désaération 7 par un conduit 8 descendant dans cette chambre, et dont'l'orifice inférieur est agen- cé pour être plus ou moins obstrué par un disque obturateur 6 actionné par le flotteur. De cette manière la chambre de désaération 7 ne peut recevoir que la quantité de liquide qui s'écoule du réservoir 1. L'avantage de cet agencement consiste en ce que le liquide partant du réservoir 3, exposé à la pression atmosphérique des qu'il quitte le conduit 8 en passant an delà du disque obturateur 6, est brusquement soumis à une réduction de pression qui se traduit par un dégagement intense de toutes les particules d'air que contient le liquide.
Il en résulte également que les particules de liquide sont projetées avec une grande force contre les parois de la chambre de dé- saération 7 sur lequelles le liquide ruisselle ensuite vers le fond. Pendant ce ruissellement, le liquide peut encore se débarrasser de reste d'air qu'il peut éventuelle¯ment contenir, Sur la figure, 10 indique le niveau du liquide.
Grâce à ce niveau, certains liquides difficiles à désaérer peuvent séjourner pendant un certain temps à l'intérieur de la chambre, ce qui augmente l'ef- fet du traitement dans':le vide. La hauteur du niveau 10 estdéterminée par un tube vertical formant seuil de trop plein 11. Afin que la totalité du liquide atteigne d'abord le fond de la chambre 7 et s'élève ensuite, un écran tubulaire 12 de grand diamètre, ouvert en haut et dont le bas n'atteint pas le fond de la chambre 7, entoure le tube 11. Ce dernier peut être facilement retiré par le haut, Rien ne retient plus alors le liquide dans la chambre 7, qui peut se vider librement par un conduit 13 en direction d'une pompe 14, refoulant le liquide vers un autre lieu de traitement.
L'air dégagé du li- quide s'échappe par un conduit 9 aboutissant à un aspirateur qu'on peut choi- sir à volonté.
La figure 2 montre un dispositif plus simple, qui peut convenir dans certains cas, par exemple dans les appareils plus petits. Il est sim- plement constitué par un renflement 15 du conduit par lequel arrive le liqui- de. Celui-ci entre par la tubulure 16 et sort par la tubulure 18. La hau- teur de l'orifice de départ de la tubulure de sortie détermine la durée de séjour du liquide dans le renflement 15 du conduit. Cette durée de séjour est pratiquement nulle si l'orifice de départ de la tubulure de sortie est placé au niveau indiqué en pointillé sur la figure. L'air est aspiré par le conduit 17. -Un obturateur d'étranglement 19 sert à maintenir le vide, Il peut être réglé sur la pression désirée.
Si le mélange liquide présente une température correspondant à son pointd'ébullition dans la chambre en dépression, la simple aspiration de l'air ne suffit plus, Il est alors nécessaire d'intercaler un condenseur de construction connue en amont de l'aspirateur d'air. Ce condenseur préci- pite les- -vapeurs et évacue la condensa:, ou le réintroduit dans la chambre de désaéraclon. Cette réintroduction peut être nécessaire si le niveau du liquide ne:doit pas s'abaisser dans la chambre.
Claims (1)
- RESUME.1. Procédé pour la séparation de mélanges liquides par cen- trifugation, qui consiste à soumettre le mélange liquide à un traitement dans le vide avant centrifugation.2. Si le mélange liquide entre en ébullition et dégage des vapeurs, on fait passer l'air dégagé pendant le traitement dans le vide à travers un condenseur qui précipite les vapeurs et évacue le condensat ou réintroduit celui-ci dans la chambre contenant le mélange liquide.3. L'appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte une chambre de désaération avec des tubulures d'entrée et de sortie du liqui- de qui doit être débarrassé de l'air, un obturateur d'étranglement dans la <Desc/Clms Page number 3> tubulure d'entrée, et un aspirateur d'air raccordé à la chambre de désaéra- tion.4, Un condenseur est intercalé dans le conduit reliant la cham- bre de desaeration à l'aspirateur d'air.5. Le conduit d'entrée du liquide dans la chambre de désaération est agencé de fagon que sa section de passage puisse être réglée par un flot- teur, et ce conduit est muni d'un obturateur de sortie agencé de façon que le mélange liquide introduit pendant une brusque réduction de la pression soit injecté directement à l'intérieur de la chambre de désaération.6.Un tube vertical à seuil de trop-plein règle la hauteur du liquide déterminant la durée de séjour de ce liquide dans la chambre de dé- saération, et ce tube vertical est entouré d'un écran tubulaire ouvert en haut et dont le bord inférieur est placé à une certaine hauteur au-dessus du fond de la chambre de désaération.7. La chambre de désaération est formée par un renflement d'un conduit.8.Le conduit d'évacuation du mélange liquide désaéré, partant du renflement du conduite est placé à une hauteur correspondant à la durée de séjour du liquide dans le renflement. en annexe 1 dessin,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE515442A true BE515442A (fr) |
Family
ID=152944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE515442D BE515442A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE515442A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1255082B (de) * | 1963-02-18 | 1967-11-30 | Walter Preiss | Vorrichtung zum Klaeren von verschmutzten OElen und aehnlichen viskosen Fluessigkeiten durch Absetzen |
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- BE BE515442D patent/BE515442A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1255082B (de) * | 1963-02-18 | 1967-11-30 | Walter Preiss | Vorrichtung zum Klaeren von verschmutzten OElen und aehnlichen viskosen Fluessigkeiten durch Absetzen |
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