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" Procédé de fabrication de films photographiques "
Les films photographiques sont fabriqués jusqu'à présent en coulant au moyen d'une solution une bande de celluloïd , en la sèchent et en l'enroulant sur un tambour, Ce tambour est amené à une machine à préparation où la bande est de nouveau déroulée, pourvue de préparation,séchée et réenroulée sur un tam- bour.Da,ns le cas où l'application d'une autre couche est encore nécessaire ,le tambour avec la bande de celluloïd préparée en- roulée est amené à un autre dispositif d'application,déroulée
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à nouveau ,pourvue de la touche, séchée et réenroulée sur un tambour.
Jusqu'au finissage de la bande de celluloïd prête être émulsionnée, trois passes de travail distinctes et un triple enroulement et déroulement de la bande de celluloïd sont donc: nécessaires. La bande enroulée est amenée ensuite à l'en- droit où elle doit être émulsionnée , y est déroulée à nouveau, pourvue de la couche d'émulsion et séchée, Après séchage ,la bande de film émulsionnée est réenroulée et transportée à l'ate- lier de vérification où elle est déroulée à nouveau et où on la fait passer devant un dispositif d'éclairage approprié an vue du contrôle des endroits défectueux qu'elle peut avoir.
Aprés cette vérification et après le découpage et l'enlèvement des endroits défectueux trouvés,la bande est réenroulée et trans -portée à l'atelier de découpage où. elle est découpée aux for- mats voulus pour films d'amateurs ou pour films cinématographi- ques. Dans ce dernier cas,la bande est encore une fois enrou- lée et amenée à la machine à perforer où elle reçoit le perfo- rage sur les bords. Après son finissage à l'état où il est prêt à recevoir l'émulsion , le film doit être réenroulé encore qua- tre fois,emballé éventuellement dans des tambours transporteurs speciaux, amené à une autre machine et y être déroulé à nou- veau.
1'après la présente invention,les opérations à effectuer à la lumière du jour et exécutées jusqu'à présent dans des pas- ses de travail distinctes sont réunies avantageusement en une seule passe ou marche de travail par le fait que le film n'est pas enroulé à nouveau après chacune des passes de travail dis- tinçtes actuelles,mais est dirigé directement à l'appareil sui- vant. Les trois appareils distincts sont réunis dans ce but en un dispositif unique qui produit, en fonctionnement continu, une bande de film prête à être émulsionnée.
Le dessin annexé est une vue schématique mourant un dis-
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positif pour l' exécution/du nouveau procédé . Dans un dispositif de coulée usuel , qui se compose des deux rouleaux l'et 2, de la bande métallique sans fin 4 placée sur ces rouleaux,de la boite 3 entourant le tout et de trémie de coulée 5 , une bande de film est coulée à la mane ordinaire. Lette bande arrive par le rouleau récepteur 6 et le cylindre sécheur 7,qui peut aussi être remplacé par un système de plusieurs cylindres sé- cheurs,au cylindre d'application b.
Elle se couvre sur l'une de ses faces dans le récipient 9 d'une couche de préparation qui sèche dans le parcours par le cylindre de guidage 10, le conduit de séchage 11 et le cylindre de guidage 12 . Isbande de film est ensuite dirigée au cylindre de guidage 13 sur lequel elle est pourvue par le cylindre d'application 1,1,cette fois sur son autre face , d'une autre couche de la solution contenue dans le récipient 15. Dans 16 parcours par le conduit de séchage 16 et sur le cylindre de guidage 17,la seconde cou- che de la bande de film est également séchée.
La bande de film ainsi traitée est maintenant prête à être émulsionnée et elle arrive au noyau d'enroulement lb, où elle est enroulée pour la première fois dans le cours de toute la marcha de travail. La marche de travail décrite embrasse trois phases distinctes I , II et III et elle est achevée par la phase IV de l'enroule- ment. D'après le procédé en usage jusqu'à présent,chaque phase était séparée de le suivante par une phase d'enroulement et de déroulement.
L'avantage technique du présent procédé consiste pour une part dans une diminution importante des frais de fabrication par la suppression de deux opérations d'enroulement et de déroulement. Un autre avantage réside dans le fait que les par- cours de séchage pour la bande de film pourvue d'une couche de préparation peuvent être raccourcis considérablement compa- rativement . ce qui était le cas dans les appareils en usage
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actuellement. Jusqu'à présent ,la vitesse d'application de la préparation était beaucoup plus grande que celle de la coulée.
Afin de pouvoir effectuer la coulée et la préparation en une seule marche de travail continue, il est nécessaire de ré- cuire la vitesse de préparation et de l'assimiler à la vitesse de coulée, sela exige ,bien entendu , un réglage correspondant des solutions de préparation . Comme ,par conséquent, l'appli- cation de la préparation n'est effectuée qu'à la vitesse de la coulée,la couche de préparation a un temps plus long pour sécher et le parcours de séchage peut donc être abrégé. Il en résulte une économie de place.
La réduction de la vitesse de préparation n'a pas pour conséquence une diminution de la pro- duction, car celle-ci est ,comme jusqu'à présent, une fonction de la vitesse de coulée. il est bien entendu que , s'il est nécessaire ,on peut aussi effectuer plus de deux applications de solutions de pre- paration après la coulée , il suffit à cet effet de prévoir un dispositif d'application supplémentaire.
De même , la dispo- sition des parties de l'installation peut être modifiée dans ses détails. il est possible de réunir en une marche de travail unique continue non seulement les opérations à effectuer à la lumière du jour .mais on peut y rattacher aussi de la même manière les travaux à exécuter à la lumière rouge et fabriquer le film photographique d'une manière continue , à partir de la coulée 'le la bande de celluloïd jusqu'au découpage aux formats d'usage ou jusqu'au perforage,sans être obligé d'enrouler le film au préalable en un endroit quelconque.
lorsque tout le procédé de fabrication doit être exécuté en marche continue ,le film arrive du rouleau 17,non sur le rou- leau d'enroulement 16,mais ,comme le montre la fig.2 par une ouverture 19 rendue impénétrable à la lumière d'une manière appro
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priée ,dans la chambre noire où il passe d'abord entre les cy- lindres 20,21. Dans son passage entre ces cylindres,11 est muni d'une couche de l'émulsion contenue dans le récipient 22. Il est ensuite séché pendant son guidage sur les rouleaux 23, 24 , 25 , 26. Lu rouleau 26 , le film arrive à l'état sec L l' endroit de vérification 27 ou il est guidé sur une Surface éclat. rée qui permet de relever les défauts de coulée possibles.
De cet endroit de vérification,il arrive à la machine à découper 26 où il est décapé aux formats voulus pour films d'amateurs ou en bandes longitudinales étroites pour films cinématographiques.
Dans le cas de la fabrication de films cinématographiques, les bandes étroites sortant de dessous 1.'-.$ couteaux de la machine à découper sont dirlgées à la machine à perfore'-' 29 où elles reçoivent le perforage sur les bords.Aprèsavoir quitté la machine à perforer,le film arrive aux rouleaux d'enroulement 30 où il est enroulé pour la première fois au cours de tout le pro- cédé de fabrication.
Dans la disposition décrite ci-dessus,les autres opérations distinctes IV , V ,VI ,VII à savoir l'application de l'émulsion et le séchage ,la vérification , le découpage et le perforée, sont englobées dans la marche de travail continue, pour être terminées par la phase de l'enroulement VIII. Il est bien entendu que l'on peut encore faire entrer dans la marche de travail décrite toutes les autres opérations nécessaires pour la fabrication de certains films photographiques ; c'est ainsi.,par exemple , que l'on peut intercaler encore des appa- reils pour colorer le support de la couche,pour colorer la ou- che pour la durcir etc .
Afin de pouvoir effectuer en travail continu toute la fabri- cation du film photographique , il est nécessaire de faire con- corder entre elles les vitesses des différentes opérations. Cela nécessite suivant les cas un réglage approprié des solutions de traitement et de l'émulsion à appliquer. (,et inconvénient est
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cependant compensé largement par le progrès considérable de la fabrication complètement automatique des films.
Grâce à la réunion en une marche de travail unique conti- nue de tous les travaux nécessaires à la fabrication du film photographique , un endommagement du film au cours de la àbri- cation est évité autant que possible. Le film qui est un objet de fabrication extrêmement sensible doit,dans le procédé usité jusqu'à présent,être enroulé a la fin de chaque phase de tra- vail,être introduit dans un tarbour de transport,amené à la machine suivante retiré du tambour de transport et déroulé à nouveau.
Dans ces diverses manipulations,le film et sa couche 4-1-:'Mulsion peuvent être endommagés et subir une influence nui- siùle par suite d'une foule de circonstances difficilement contrôlables, de sorte au'une grande partie du film fini n'a pas la qualité requise. har la suppression de toutes les mani- pulations intermédiaires, les causez- de détérioration du film au cours de sa fabrication sont réduites à une fraction, de sorte que la production est considérablement améliorée.
Un autre avantage consiste dans le fait que,dans la marche de travail -or,- tinue, le film peut être guidé dans un conduit relativement étroit .devant les différents endroits de traitement et que seul ce conduit de guidage doit être alimenté de l'air purifié répon- vent aux desiderata de la fabrication photographique. Jusqu'à présent,les ateliers devaient être entièrement alimentas de cet air.Ians le présent procédé ,la consommation d'air est donc aussi considérablement réduite.