BE346175A - - Google Patents

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BE346175A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/02Rolling non-patterned sheets discontinuously

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la fabrication de plaques de Terre 
Dans la fabrication de plaques de Terre aa moyen de   rouleaux,on   a déjà proposé de verser la masse de Terre d'une cailler oa d'on creuset sur an rouleau   fonctionnant   comme   récepteur,rouleau   qui forme,conjointement avea un deuxième   roule@u.la   fente de   façonnage.Dans   cette dispo- sition,le Terre est versé en général directement dans l'espace situé au dessus de la fente de   façonnage.Avec   ce mode de   1' menée   de la masse de Terre,mode dans lequel des perturbations nuisibles de la masse sont inévitables, on ne peut pas obtenir des plaques paffaites. 



   D'après l'invention qui est relative au mode de   @   fabrication de plaques de Terre mentionné   et--dessus$dans   lequel l'amenée du verre se fait aa moyen de   creusets,   le creuset est placé par son bord de déversement au dessus et près da rouleau récepteur et est   ensuite   lentement incliné sur un axe situé dans le bord de   coulée,on   dans son voisinage de sorte que le Terre glisse en une masse formant un   tout,sans   mouvement interne notable,eu creuset 

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 sur le -rouleau récepteur,qui,par sa rotation le conduit   à   la fente de façonnage.

   De cette manière,on évite dans l'amenée de la   masse,testes   les perturbations nuisibles et on obtient des plaques de Terre conformément parfaites. 



   Le dessin ci-joint représente,à titre   d'exemple,une   forme d'exécution d'un dispositif pour le laminage de plaques de Terre d'après l'invention, suivant une   coape   lon- gitudinale verticale. 



   1 désigne le   rouleau   supérieur et 2,le rouleau inférieur de la paire de rouleaux qui forment entre eux la fente de fa- connage   la;le   rouleau inférieur 2 possède an diamètre relati- vement grand et sert de rouleau de Tersée ou de   réception.on   a prévu au dessus da rouleau récepteur 2,sur son côté opposé au rouleau 1,une paroi de fermeture 3 qui forme avec les rou- leaux 1 et   2,on   espace récepteur pour la masse de Terre versée des aresset.Le bord Inférieur de la paroi 3 se trouve aussi près que possible de la circonférence du rouleau récepteur 2, tandis que le bord supérieur de la paroi se trouve environ au dessus ou en arrière de la partie arrière de la surface périphérique da   rouleau   récepteur   2.   



   4 désigne un cresset d'affinage qui est établi dans son cadre porteur (grue) de manière à pouvoir basculer sur un axe situé dans le voisinage de son bord supériear avant 4a et du bord supérieur de la paroi   3.un   dispositif qui ]permet un basculage de ce genre du creuset est décrit et représenté par exemple,dans le brevet belge N    315757.   



   5 désigne un glissoir sur lequel les plaques de Terre venant de la fente de façonnage 1a glissent à an wagonnet de transport 6 qui les reçoit. 



   Dans la mise en ceuvre da   procédé,le   creuset 4 est amené par son bord de Tersée 4a dans le voisinage da bord supérieur de la paroi 3 et est   basculé   lentement sar son axe de rotation   sitaé   dans le voisinage de ce bord,de manière que le contenu da creuset glisse en ane masse formant un tout sur le rouleau 

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 récepteur   8,afin   d'éviter dans la mesure du   possible,un     moaTe-   ment interne dans la masse et sans que la masse doive parcourir une haatear de chate appréciable entre le bord de Tersée et le rouleau récepteur.pour permettre sans difficultés ce mode de   Tersement   da creaset dans le dispositif de laminage repré- senté,

  il faat que les dimensions de l'espace de réception de Terre formé par la paroi 3 et les   rouleaux   1   et 3   soient telles que le contenu du creuset   paisse   être reçu par cet espace,sans qa'il se forme   une   couche de verre de grande hauteur,car sans   cela la paroi 3 devrait comporter une grande hauteur et dans ce la distance entre 10 bora de Tersée du creuset et   cas la surface da récepteur serait de grandeur correspondante. 



  Les proportions exactes sont obtenues da fait qae la paroi de fermeture 3 est disposée,de la manière décrite,au dessus ou derrière la partie arrière de la circonférence du rouleau   récepteur, cette   disposition fait aussi que le cremmet peut être approché par son bord de versée tout contre le bord supérieur de la paroi 3,sans hearter par le côté avant de sa partie in-   férieure,le   rouleau récepteur.Après que le creuset a été ridé dans l'espace récepteur,le Terre   situé   sur le rouleau récep- tear passe de ce rouleau à la fente de façonnage et est laminé, par les deux rouleaux en forme de plaque qui glisse le long da glissoir sur le wagonnet transporteur. 



   L'espace récepteur peut aassi être pourvu de parois latérales.La commande des rouleaux peut se faire de manière appropriée quelconque.Le rouleau récepteur peut.suivant les conditions,être chauffé ou refroidi,oa chauffé et refroidi.

Claims (1)

  1. RESUME Cette invention concerne an procédé de fabrication de plaques de Terre dans lequel, la masse de Terre fondue est Tersée sur an rouleau agissant comme récepteur,et formant, conjointement arec un deuxième rouleau,la fente de façonnage, procédé caractérisé par ce fait que: 1 - Le creuset contenant la masse de Terre a laminer est amené par son bord de versée au dessus et près da rouleau <Desc/Clms Page number 4> récepteur,et est ensuite lentement basculé sur un axe situé dams le bord de Tersée ou dans son voisinage,de sorte que le Terre glisse en une masse homogène,sans mouvement interne notable,du creuset sur le rouleau réceptear,roaleaa qui.par sa rotation le cuduit à la fente de faconnage.
    2 )Ou a prévu sur le rouleau de faconnage agissant comme récepteur.sur son côté opposé au deuxième rouleau de facoungage, une paroi de fermeture dont le bord supérieur,dans le voisinage duquel passe l'axe de basculage du creaset lors da versement,se trouve au cessas ou en arrière de la partie arrière de la surface périphérique da rouleau récepteur.
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