BE346470A - - Google Patents

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BE346470A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   "Trempeuse, laveuse et rinçeuse de bouteilles ou autres   @   
La présente invention a pour objet un appareil servant à la vidange, au nettoyage, trempage, rinçage, égouttage des bout- teilles et autres ustensiles, les différentes opérations se succé- dant par simple retournement de l'appareil et par intervention de l'eau sous pression du liquide décapant spécial dit locoli et du fouettage de l'eau et du loooli par l'air sous pression produit à l'aide de ventilateurs ou de compresseurs. Le fouettage remplaçant les brosses,   plémbs,   grenailles, etc... 

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 EMI2.1 
 



  On sait en effet que les difffflcrdpareils aujour- d'hui en usage nécessitent l'intervention d'une main d'oeuvre nombreuse, d'une série de machines pour la.manipulation des bou- teilles et de nombreux ingrédients tels que brosses, plombs, gre- nailles, sables et roues à tremper en même temps qu'il réduit la main d'oeuvre dans des proportions considérables. 



   La présente invention est basée sur la réalisation des neuf facteurs suivants: 1 ) Le nettoyage complet de la bouteille, y compris l'égouttage, sans manipulation particulière de la bouteille, autres que son placement sur des tubes rinceurs internes et enlèvement après net- toyage complet et égouttage. 



  2 ) L'emploi successif ou alternatif et à volonté de l'eau pure froide, de l'eau pure chaude, du liquide décapant dit   "locoli"   et du fouettage de l'eau ou du locoli par l'air faisant office de brosses. 



  3 ) L'emploi à volonté à l'aide de la même machine sans autres manoeuvres que   l'ouverture,   la fermeture de robinets, ou de tout autre appareil remplaçant le robinet: A. d'eau pure   froide, 'B.d'eau   pure chaude, C. d'eau pure froide et d'eau pure chaude, D. l'eau froide et de locoli, E. dteau chaude et de locoli, F. d'eau froide de locoli et d'eau chaude. 



  4 ) La projection de l'air dans l'eau ou dans le   loceli   de telle sorte que le fouettage des parois des bouteilles produit par le   barbottage   de l'air dans le liquide soit suffisamment puissant pour supprimer l'usage des brosses, plombs, grenailles, etc... 



  5    L'interchangeabilité   à volonté dans leur ordre d'emploi des différents liquides énoncés au 3 ci-dessus, et la suppression facultative d'un ou te plusieurs d'entre eux, avec ou sans fouet- tage par l'air sous pression ou projeté. 



  6 ) La récupération constante du locoli et au besoin de l'eau froide et de l'eau chaude, avec épuration avant leur réemploi. 



  7 ) Le nettoyage progressif et collectif de toutes les bouteilles 

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 à la fois constituant la batterie. 



   8 ) La réalisation de ces différents principes par des machines appropriées à un nombre déterminé de bouteilles à nettoyer en une période de temps déterminée. 



   9 ) L'association en série d'un type de machines permettant le nettoyage d'un nombre quelconque de bouteilles réglé par la du- rée du trempage. 



   La réalisation de ces différents principes peut être obtenue par différents types de machines variant avec le nombre de bouteilles à nettoyer en une période déterminée et l'importan- ce de l'installation. Les bouteilles nécessitant un trempage d'une certaine durée, on peut, par l'association d'un certain nombre de machines du type moyen, régler cette durée de trempage de telle sorte que la mise en position de trempage de toutes les machines moins une, soit égale à la durée de trempage. 



   La main dtoeuvre sera ainsi continuellement occupée. 



   La présente invention a précisément pour objet le ty- pe moyen et consiste essentiellement à disposer les bouteilles retournées sur des tubes rinceurs dits: "tubes internes" qui sont fixés sur une chambre de distribution composée de deux tô- les reliées par un cadre en fer ou autres matières métalliques. 



   Ces tubes   rinçeurs   ont un canal central et des ouver- tures perçées dans le chapeau. Ils peuvent aussi, dans certains cas, avoir des ouvertures percées sur la paroi latérale du tube. 



   Ces tubes rinceurs peuvent être également disposés entre les bouteilles de façon à laver l'extérieur de ces dernières. Ces tubes rinceurs sont dits: "tubes externes". Les tubes externes peuvent être remplacés par des brosses. 



   Les bouteilles ainsi placées sur les tubes rinceurs dits "tubes intérieurs", sont recouvertes par une calotte manoeuvrée par un contrepoids. Ce contrepoids est attaché à une chaîne cou- ' lissant sur un bras mobile qui permet de soulever et de descendre et la calotte lorsque lacalotte est soulevée, de la tourner dans toutes les diresctions 

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Descendre la calotte sur les bouteilles placées sut les tubes rinceurs dits "tubes internes"; la figer à la chambre de distribution, par des dispositifs appropriés. 



   Amener un jet d'eau de rinçage à l'intérieur et à l'ex- térieur des bouteilles de manière à enlever les premières et grosses particules adhérentes; ainsi que les restants de liquides   contenus dans les bouteilles ; interromprel'arrivée de l'eau et égoutter les bouteilles ; la caisse, les tubes rinceurs   et les bouteilles par rotation d'un demi-tour; amener par une   conduite préposée les produits servant au trempage ; les   bouteilles avec ce décapant qui arrive soit par les tubes rinceurs ou par la calotte même; introduire dans le décapant dit "locoli" de l'air de barbottage sous pression arrivant par les tubes rin- ceurs, de manière à détacher des parois des bouteilles les derniers atômss de crasses ou de graisse y adhérant encore; interrompre l'arrivée de l'air et retourner l'appareil par rotation d'un demi- tour;

   diriger à l'intérieur et à l'extérieur des bouteilles un second jet   d'eau   de rinçage arrivant par loti tubas rineaure de manière à débarrasser les bouteilles des dernières particules du locoli adhérantes. 



   L'invention concerne également un dispositif permettant   dteffectuer   ce procédé comprenant essentiellement une conduite d'amenée des produits servant aux opérations de nettoyage et rac- cordée, à une conduite avec robinet pour le décapant; à une con- duite avec robinet servant pour l'eau de rinçage et à une conduite avec robinet pour l'introduction de l'air sous pression. 



   Une chambre de répartition à laquelle sont fixés les tu- bes rinceurs de hauteur réglable connectés dans la dite chambre de répartition des produits de décapage de l'eau ou de des moyens pour faire tourner la caisse et les appareils qu'elle con- tient autour de l'axe de la conduite d'amenée servant au lavage. 

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   L'invention concerne également les différentes formes de réalisation décrites ci-après et représentées par les dessins an-   nexés;   
Un exemple d'application de l'invention est décrit ci- après et représenté par les dessins pour la facilité de l'exposi- tion, mais il doit être entendu que l'invention concerne également tout autre dispositif analogue permettant de réaliser l'invention. 



  La caisse calotte peut en certains moments posséder également une chambre collectrice comme celle de l'appareil même ou des tuyaux collecteurs remplaçant la dite chambre collectrice. 



   Fig 1. représente une vue en élévation de l'appareil; le bac enveloppant la batterie de bouteilles étant coupé afin de montrer clairement la disposition des tubes et des bouteilles. La seconde phase de l'appareil est indiquée en pointillés sur la dite figure. 



   Fig. 2 montre une vue en plan de l'appareil, le bas ou calotte étant enlevé. 



   Fig. 3 montre l'appareil vu de côté. 



   Fig. 4 montre le détail du tube rinceur. 



   Se référant à ces dessins, 1 représente une conduite d'amenée de produits venant au lavage, raccordée par un système de joint   à. bourrage,   2, aux différentes conduites d'alimentation en eau, liquide chimique, air sous pression. La dite conduite 1 est mise en communication avec la chambre d'alimentation 3 par   ltinter-   médiaire d'un raccord 4 monté au milieu du dit tube et perçant au centre de la dite chambre 3. Le tube 1 constitue en même temps l'axe de rotation et d'appui de tout l'appareil. La chambre 3 est fixée au dit tube par l'intermédiaire d'étriers 5 boulonnés au fond de la dite chambre. Le tube 1 s'appuie sur le bâti 6 de la machine par l'intermédiaire   .de   coussinets ménagés' à cet effet dans le dit bâti. 



   Commé pour les différentes phases de travail de rinçage l'appareil doit être mis en rotation autour de son axe, on a prévu 

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 à l'extrémité du tube et du coté des robinets une roue à engrena- ge hélicoïdale 7 commandée par l'intermédiaire d'une vis sans fin 
8 , laquelle est mise en rotation par l'intermédiaire de la   mani-        velle 9 ou tout autre système de transmission approprié tel que engrenage à frein ou à bande.

   La chambre de distribution 3 est essentiellement constituée par un cadre métallique 10 auquel sont boulonnées deux tôles 11 formant ainsi entre eux un espace hermé- tiquement étanche et clos de dimensions suffisantes pour que le liquide se répartisse dans les tubes 12 et 13 étant fixés à une des tôles 11 de la chambre de distribution par l'intermédiaire   d'un   écrou 14 fileté extérieurement et fixés à la tôle par con- tre écrous. Les tubes étant filetés   à   leur extrémité 15, ils se- ront facilement montables et démontables dans les dits   éorous   14. 



  Les tubes 12 et 13 possèdent sur toute leur longueur des orifices 16 de différentes formes par lesquels les liquides viennent asper- ger sur les parois intérieures ou extérieures des bouteilles. -fin d'avoir une répartition judicieuse et convenable du jet rinceur sur le fond des bouteilles, le tube 13 est muni à son extrémité 15' d'une calotte parablolique 17 vissée sur l'extrémité du dit tube. 



  La calotte 17 est percée d'orifices 16 comme le long de la paroi du tube 13. Gomma indiqué sur la figure, lesbouteilles seront montées sur les tubes 12 par conséquent pour procéder au rinçage judicieux des fonds intérieurs des bouteilles. Toutefois, quand l'appareil s'applique au nettoyage des bouteilles de différentes dimensions, les dimensions relatives des tubes 12 et 13 seront conques à des longueurs appropriées. Afin d'éviter les projections d'eau lors du rinçage, le bac ou calotte rectangulaire 18 enve- loppe la batterie de bouteilles. Pour localiser le bac 18 à la chambre 3, il est prévu un cadre   101 constitué   de fers cornières et boulonné sur la chambre 3. 



   Le bac 18 est fixé au plateau 11 ou chambre de distribu- tion 3 par l'intermédiaire de crochets 23 oscillant autour de son 

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 tenon de fixation 25 et s'engageant dans le tenon 24 fixé à la chambre de distribution 3 lorsque le bac 18 devra être fixé à de- meure sur la dite chambre   .   Comme après la seconde phase de l'o- pération de nettoyage, les produis de décapage devront être éva- cués du bac 18, le fond de celui-ci est muni d'un robinet ou bou- chon à levier 26 permettant de mettre le bac en communication avec un réservoir ou pompe. 



   Il est également prévu un dispositif équilibreur 20 pour soulever le bac 18   lors   de   1''enlèvement   des bouteilles. 



   Pour procéder au nettoyage des bouteilles, l'ouvrier, en manoeuvrant la manivelle 9, inclinera légèrement le plateau 1 constituant la chambre de distribution, les tubes 12 et 13 se trou- vant dirigés vers le haut et le bac 18 étant enlevé. On posera alors les bouteilles à nettoyer sur le dit plateau 3. Les tubes 12 s'engagent dans le goulot de la bouteille; afin d'éviter le la bris du goulot de bouteille par le contact brusque de celle-ci avec le plateau métalique, les butes sont munis à leur base d'une rondelle biseautée d'arrêt 21, en caoutchouc ou toute substance élastique analogue, ou par des ressorts à boudin. Les rastants des bouteilles s'écouleront ainsi sur le plateau 3 et par des con- duits d'évacuation   22   dans des bacs récolteurs. 



   Le plateau étant complètement garni de bouteilles, on replace l'appareil dans sa position horizontale. On descend le bac ou calotte 18 sur le plateau 11 enveloppant ainsi toute la batterie de bouteilles, les crochets 23 sont engagés avec les te- nons   24.Le   robinet 31 est ensuite mis en communication avec la con. duite d'eau sous pression. Par l'intermédiaire d'un conduit 1, l'eau débouche dans la   chambrer,de   là dans les différents tubes rinceurs 12 et 13 et est projetée par les tubes 12 sur la paroi in. térieure des bouteilles et par les tubes 13 sur la paroi extérieu- re. par la disposition spéciale des tubes 13, la calotte reçoit un choc d'eau qui se projette avec pression sur les fonds des 

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 bouteilles.

   Le bac 18   n'étant' qu'imparfaitement   en contact avec les tôles 11 de la chambre de distribution des liquides, l'eau de rinçage s'écoulera par ces joints et par des conduites appro- priées 22 vers des bacs collecteurs ou vers une conduite d'évacua- tion. 



   Le rinçage étant suffisamment prolongé, on coupe   l'arri-   vée d'eau d'alimentation par le robinet 37, on fait subir une rota- tion d'un demi-tour à l'appareil rinceur autour de l'axe 1 en manoeuvrant la manivelle 9. L'appareil occupera alors la position renseignée en pointillés sur la figure 1. Le conduit 1 est alors mis en communication avec la source de liquide décapant ou locoli en manoeuvrant le robinet y   destiné,jusqu'à   ce que le bac 18 soit complètement rempli de ce liquide.

   On laisse tremper les bouteil- les pendant un certain temps dans le liquide décapant et,en ouvrant le Sème robinet qui relie la conduite de l'air comprimé à la cham- bre de distribution pour la production d'un barbotage énergique . 
 EMI8.1 
 dans le produit décapant., -rt-oii- pêut'J pendant à terapsproeéder à In pr4pm+ufisqn at4utrqp nvoqrqllp mis en séria avqo l.apDrai7 en question. On peut aussi, au moyen d'une pompe, conduire le décapant par les tubes rinceurs, tout en produisant un barbotage par se- cousses. 



   Ltopération de décapage   terminée 1 et   l'amenée d'air cou- pée par le robinet   3 on   laisse s'écouler le liquide décapant ou locoli par le   robine   26 prévu à cet effet au fond du bac, le dit liquide décapage étant évacué et pompé vers un réservoir purifica- teur afin d'être réemployé dans la suite. Après cette opération de décapage, l'appareil sera replacé dans sa première position en lui faisant effectuer une rotation autour de son axe 1 par la manoeuvre de la manivelle 9. 



   La batterie étant replacée vers le haut, on procédera à un dernier rinçage en mettant le conduit 1 en communication avec l'eau sous pression. Cette dernière opération terminée, on soulè- 

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 vera le bac ou calotte 18 par   l'intermédiaire   du dispositif équi- libreur   20   et après avoir réincliné légèrement la batterie, l'opé-   - râleur   procèdera facilement à l'enlèvement des bouteilles. Les bouteilles étant enlevées, les opérations seront reprises comme      il a été décrit ci-dessus. 



   REVENDICATIONS 1 ) Appareils   rinceurs,trempeur,   laveurs, videurs des restants de bouteilles comportant essentiellement une série de tubes rin- ceurs et laveurs internes sur lesquels sont enfilés les bouteil- les et une série de tubes externes reliés par des dispositifs ap- 
 EMI9.1 
 propries aux diiférontas souroea da produits tol quu 100011 ou pro- duit chimique décapant, eau chaude, eau froide, air sous pression ou projeté par ventilateur. 



   2 ) Différents.modes de réalisation de l'appareil d'après reven- dication 1 appropriés à l'importance de l'installation et le nom- bre de bouteilles rincer en une période de temps déterminée, ainsi que le nombre de bouteilles à rincer en une opération, soit pât mouvement direct comme décrit dans le développement du présent brevet, soit par mouvement automatique où les bouteilles. tournent verticalement autour d'un axe ou circulent horizontalement sur gui dons ou rails, les liquides sont distribués au arrêtés par déclan- chement automatique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3 ) Un mode de réalisation de l'appareil trempeur, laveur et rin- ceur de bouteilles et autres ustensiles comportant essentiellement une conduite d'amenée des produits servant aux opérations de lavage et raccordée à, d'autres conduites munie chacune d'un robinet ; unechambre dé répartition des produits servant aux opérations de lavage, connectée à la conduite d'amenée des produits ; munie d'un bac ou calotte embrassant les bouteilles, des tubes rinceurs de hauteur réglable connectée à la dite chambre de répartition des produits et montés sur la chambre de distribution et muni chacun d'un canal central communiquant avec la dite chambre et muni d'ori- fices latéraux communiquant avec-le canal central ;
    moyens pour faire tourner tout l'appareillage autour de l'axe de la, conduite <Desc/Clms Page number 10> d'amenée servant au lavage.
    4 ) perfectionnement aux appareils trempeurs, laveurs, rinceurs et videurs de bouteilles et autres ustensiles, suivant revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que les tubes rinceurs compor- tent à leur partie supérieure une calotte parabolique ou cylindri- que percée d'orifices latéraux communiquant avec le canal central de manière à diriger convenablement le .jet de produits servant au lavage; et à leur partie inférieure un filetage pour leur fixa- tion sur la chambre de distribution et une rondelle en matière élastique ou un ressort entourant le tube rinceur et reposant sur la chambre de distribution de manière à éviter le bris des usten- siles posés trop brusquement sur le plateau de l'appareil.
    5 ) Perfectionnement au bac ou calotte comme revendiqué dans'les revendications 3 à 4 caractérisé par le fait que la dite calotte est munie d'un simple ou double fond ou de tubes collecteurs, permettant son ajustement pour le nettoyage des bouteilles ou autres ustensiles qui s'y trouvent contenus.
    6 ) Perfectionnement air,' bac ou calotte comme revendiqué dans les revendications 3 à 5 caractérisé par le fait que la dite caisse empêche les éclaboussements et est munie à sa partie inférieure d'un robinet d'écoulement de liquide ou d'un bouchon à levier ayant servi aux opérations de lavage des bouteilles et autres ustensiles, permettant ainsi de les récolter indéfiniment.
    7 ) Perfectionnement aux appareils trempeurs, laveurs et rinceurs de bouteilles ou autres ustensiles suivant revendication 3 , ca- ractérisé par le fait que les moyens pour faire tourner la caisse et les appareils qu'elle comportent dans toutes les positions autour de l'axe de la conduite d'amenée sont constituée par une manivelle faieant tuurnor un axe uur lequel rap trouve montai un engrenage hélicoïdal engrenant avec une vis sans fin ou tout autre système de transmission approprié tel que engrenage à frein, frein à bande, croisillons, manivelles, etc...
    8 ) procédé de lavage de bouteilles consistant à disposer les bouteilles retournées sur des tubes rinceurs fixés par une extré- mité à la chambre de distribution à diriger par un canal central <Desc/Clms Page number 11> et des ouvertures latérales ménagées dans chacun des tubes rin- ceurs, un jet d'eau à l'intérieur et à l'extérieur'des bouteilles de manière à enlever les particules adhérentes; interrompre l'ar- rivée de l'eau et égoutter les bouteilles; retourner la caisse, les tubes rinoeurs et les bouteilles par rotation autour d'une conduite d'amenée des produits servant au lavage ;
    les bouteilles par produit chimique "locoli" arrivant par les tubes rinceurs ou par la calotte, forcer dans le locoli de l'air sous pression arrivant par les tubes rinoeurs pour produire un barbo- tage énergique de manière à décrasser et à dégraisser les bouteil- les et à détacher les étiquettes par le mouvement de liquide, in- terrompre l'arrivée de l'air et retourner l'appareil par rotation; diriger à l'intérieur et à l'extérieur des bouteilles un second jet d'eau de rinçage arrivant par les tubes rinceurs de manière à débarrasser les bouteilles des derniers particules du produit chimique ou locoli adhérentes; laisser égoutter les bouteilles; enlever le bac enveloppant les bouteilles, incliner légèrement l'appareil et enlever les bouteilles.
    9 ) Assceiation en série des appareils d'après les revendications , 3 à 8 permettant le nettoyage d'un nombre quelconque de bou- teilles. Le nombre de machines associées étant réglées par la durée de trempage des bouteilles de telle sorte que le temps né cessaire à l'apprêtage de toutes les batteries sauf une, soit égal à la durée de trempage. @
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