BE346581A - - Google Patents

Description

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  B R E V E T D'I N V E N T I O N n Perfectionnement à la fabrication des câbles électriques pour haute tension " 
Il semble que le claquage des câbles électriques haute tension puisse être attribué, entre autres, à l'air qui n'a pu être entièrement chassé de l'intérieur du câble au moment de son imprégnation et qui en constitue en quelque sorte l'atmosphère intérieure. Cet air peut donner naissance en effet, sous l'action des décharges obscures ou des effluves traversant par intervalles cette atmosphère intérieure, à de l'ozone ou à des composés oxygénés de l'azote qui exercent une action-destructive sur les substances organiques isolantes du câble. 



   On a cherché, conformément à la présente invention, 

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 à éviter ces inconvénients et à accroître par suite la durée des câbles électriques, en remplaçant, avec imprégnation, l'air occlus dans les câbles par des gaz inertes, ne risquant pas de donner lieu à la formation d'ozone ou de composés oxydants sus- ceptibles de détériorer les isolants de ces derniers sous l'influ- ence des décharges électriques. 



   Avant de pratiquer l'imprégnation, on fera par exemple tout d'abord le vide sur le câble, en élevant en même temps la température autant que possible sans crainte de détruire les isolants, afin de faciliter le dégagement de l'air occlus, on rétablira ensuite après une durée de vide suffisante, la pression atmosphérique en faisant rentrer dans le récipient le gaz inerte adopté, qui remplacera l'air chassé par l'opération précédente. 



   On laissera la diffusion s'opérer pendant un temps suffisant. 



   Il sera bon de recommencer l'opération une seconde fois afin de laver pour ainsi dire le câble avec le gaz choisi. 



   On fera alors le vide une dernière fois et, lorsque celui-ci aura été obtenu aussi élevé que possible, on laissera pénétrer la matière d'imprégnation chaude en maintenant toujours le vide jusqu'à ce que le câble soit entièrement recouvert. 



   On maintiendra le câble un temps suffisant dans la ma- tière d'imprégnation chaude pour permettre comme à l'ordinaire l'imprégnation totale par capillarité. 



   On pourra, au besoin, faciliter cette opération en exerçant une certaine pression gazeuse au-dessus du liquide dans lequel doit baigner entièrement le câble. 



   Le gaz inerte utilisé peut ainsi être récupéré plusieurs fois jusqu'à ce que la quantité d'air dont il est souil- lé à chaque opération devienne dangereuse. 

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   Le processus de traitement ci-dessus n'est indiqué qu'à titre d'exemple non limitatif. 



   Mais une autre caractéristique importante de l'inven- tion réside dans le choix'des gaz inertes employés qui ne devra pas être quelconque. 



   Tout d'abord, on,devra utiliser, de préférence, un gaz ayant un faible coefficient de diffusion, afin d'en éviter ou d'en réduire le départ par les extrémités du câble au cours de des manipulations de pose de ce dernier. 



   Ensuite et surtout on devra utiliser, de préférence, un gaz ayant une grande cohésion diélectrique (c'est-à-dire susceptible de conserver son pouvoir diélectrique entre de larges limites) ou, si l'on préfère un "champ   critique''   élevé. 



   Le champ critique d'un gaz est le champ pour lequel ce gaz devient conducteur,   c'est--dire   manifeste une conducti- bilité rendant nulle la capacité d'un condensateur dont il cons-. titue le diélectrique, que ce phénomène soit accompagné ou non d'une décharge lumineuse constituant une   lueur d'effluve.   



   Oh champ critique, en volts par centimètres, est donné par la formule : y = A + bp dans laquelle : 
A est un coefficient variant peu d'un gaz à l'autre;      est la pression exprimée en centimètres de mercure; b est la cohésion diélectrique du gaz. 



   Cette cohésion diélectrique a la valeur suivante pour les principaux gaz : 
 EMI3.1 
 
<tb> acétylène..........616
<tb> 
<tb> oxyde <SEP> azoteux......570
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> azote <SEP> .........494
<tb> 
 

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 EMI4.1 
 
<tb> air........................445
<tb> 
<tb> 
<tb> acide <SEP> carbonique...........444
<tb> 
<tb> 
<tb> vapeur <SEP> de <SEP> mercure..........576
<tb> 
<tb> 
<tb> hydrogène <SEP> ................... <SEP> 318 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> argon...................... <SEP> 40,4
<tb> 
<tb> 
<tb> hélium,.................... <SEP> 19,4
<tb> 
<tb> 
<tb> néon....................... <SEP> 5,95
<tb> 
 
Si pour le néon le champ critique n'est que de 685 pour l'acétylène au contraire, il est de 4940.

Claims (1)

1. On aura donc intérêt à constituer l'atmosphère interne du câble àel'aide d'un gaz tel que l'acétylène ou l'azote, qui remplit par ailleurs les autres conditions précédemment énoncées, RESUME Perfectionnement à la fabrication des câbles électri- ques pour haute tension, consistant à remplacer, avant imprégna- tion du câble, l'air occlus à l'intérieur, par un gaz inerte, ne pouvant donner lieu à la formation d'ozone ou de composés oxydants susceptibles de détériorer l'isolant du câble sous l'influence des décharges électriques.

   On choisira de préférence un gaz de grande cohésion diélectrique et de faible coefficient de diffusion.

   Procédé pour réaliser la présente invention consistant à faire le vide sur le câble en en élévant de préférence la température, puis à rétablir la pression atmosphérique en admettant autour du câble, le gaz inerte choisi, qui remplace- ra ainsi l'air chassé par le vide; enfin à recommencer de pré <Desc/Clms Page number 5> férence l'opération une ou plusieurs fois , afin de bien laver le câble avec le gaz choisi, avant d'y laisser pénétrer, sous le vide, la matière d'imprégnation.

   REVENDICATIONS l) Perfectionnement à la fabrication des câbles électri- ques pour haute tension, consistant à remplacer, avant imprégnation du câble, l'air occlus à l'intérieur, par un gaz inerte, ne pouvant donner lieu à la formation d'ozone ou de composés oxydants suscepti-bles de détériorer l'isolant du câble sous l'influence des décharges électriques.

   2) Procédé de fabrication des câbles électriques selon la revendiqation 1), caractérisé par le fait que le gaz inerte e.st de préférence un gaz de grande cohésion diélectrique et de faible coefficient de diffusion.

   3) Procédé de fabrication de câbles électriques selon la revendication 1) consistant à faire le vide sur le câble en en élevant de préférence la température, puis à rétablir la pression atmosphérique en admettant, autour du câble ,le gaz inerte choisi, qui remplacera ainsi l'air chassé,par le vide; enfin à recommencer de préférence l'opération une ou plusieurs fois, afin de bien laver le câble avec le gaz choisi; avant d'y @ laisser pénétrer, sous-le vide, la matière d'imprégnation.

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