BE346967A - - Google Patents

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BE346967A
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cooler
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Four rotatif peur la cuisson du ciment 
Le   orevet.   principal a pour   objet   un four tubulaire   rotatif   pour la cuisson au ciment, construit de manière à ré- duire les pertes de chaleur, à diminuer la   consommation   de combustible et à augmenter le rendement. ¯Suivant une caracté- ristique importante de ce four des saillies transversales for- mées de préférence par des couronnes de matériaux réfractatires, sont disposées dans la zone médiane du four afin de ralentir l'avancement de la matière à cuire et par conséquent de prolon- ger son séjour dans le four. 



   Les présents perfectionnements portât sur une appli- cation plus étendue de cette disposition, en vue   notamment   de retarder l'avancement de la matière dans la zone de haute tem- pérature du four et de préférence aussi dans le   refroidisseur   rotatif cu les clinkers sont mis en contact avec l'air destiné 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à la combustion afin de lui céaer leur chaleur. 



   Afin de retarder la progression de la matière dans la zone de haute température, on munit le   revêtement   réfractaire de la tâta du fcur d'une ecurcrne en saillie disposée immédia- tement en arrière de.cette zone. Bien   qu'à   première vue cn puisse   crcire   que cette couronne ne résisterait pas à la cha- leur intense, on a   découvert   qu'en pratique elle résiste très bien car, par suite du séjour prolonge des clinkers dans la tête du four, on.peut abaisser sensiblement la température que le brûleur doit maintenir dans cette   zone,   ce qui se tra- duit par une   économie   de   combustible   et une   amélioration   de   rondement notables.   



   D'autre part pour retarder l'avancement de la matière dans le refrcidisseur on munit   également   l'intérieur de celui- ci de   couronnas   en saillies, qui dans la partie supérieure.., sont en   matériaux   réfractaires, tandis que dans la partie in- férieure, qui n'a pas besoin   d'être   garnie a'un revêtement ré- fractaire, ces   couronnes   peuvent être métalliques. 



   Catte disposition permet de supprimer l'échangeur de chaleur dans la partie inférieure du refroidisseur, mais elle peut aussi s'employer en même temps que cet échangeur. 



  Quant à l'échangeur de chaleur situé- à l'extrémité supérieur du fcur, il peut y avcir avantage à la maintenir dans les fours de   grande   longueur, niais il peutégalement être supprimé. 



   A titre d'exemple, le dessin annexé représente sché- matiquement en coupe verticale, la partie inférieure d'un four et un refrcidisseur auxquels sont appliqués les présents per- fecticnnements. sur le dessin 1 désigne l'enveloppe métallique au fcur,2 son revêtement réfractaire   et 3   le brûleur   alimente   par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par un injecteur de charbon pulvérisé 4. scus le four est ais- pose le refrcidisseur 5 qui reçoit les clinkers par le conduit 
6, et à travers lequel   chemine,   en sans Inverse des clinkers l'air destine à   compléter   la combustion du charbon injecte. 7 ' estle cône de charbon   pulvérise   et 8 la   flambe  sortant au brûleur. 



     Cornue   dans la construction suivant le   brevet   princi- pal, le revêtement dans la zone   médiane. 9   est muni, à interval- les apprcpriés, de couronnes en saillie 10 qui retardent la   progression   de la matière. Derrière la zone de haute   tpmpéra-   ture 11 une couronne supplémentaire 12 est établie afin de retarder l'évacuation des   dinars   et par conséquent de les retenir plus longtemps sous l'action ae la chaleur intense ré- gnant dans cette zone. 



   Par le conduit 6,   les   clinkers passent ensuite dans le refroidisseur 5 dont la partie supérieure est garnie d'un revêtement réfractiare 13 muni de couronnes en saillie 14, tandis que dans la partie inférieure les   couronner   peuvent   âtre   constituées par des éléments métalliques, par exemple des cornières 15 directement fixées à l'enveloppe métallique 16 du refroidisseur. 



    REVENDICATIONS.    



   1.- Four tubulaire rotatif pour la cuisson du ciment caractérisé en ce que son revêtement réfractaire est muni d'une   couronne'   en saillie disposée en arrière de la zone de haute température afin de retarder l'avancement des matières dans cette zone. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Four tubulaire rotatif pour la cuisson du ciment) <Desc/Clms Page number 4> caractérise par un refroidisseur tubulaire et rotatif muni in- térieurement de couronnes en saillie.. destinées à retarder l'a- vancement des clinkers, ces couronnes étant de préférence en matériaux refractaires dans la partie supérieure'et, en métal aans la partie inférieure du refroidisseur.
    3.- Perfectionnementst aux fcura tubulaires rctatifs pour la cuisson du ciment en substance tels que ci-dessus dé- crits avec référence au aessin annexé.
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