<Desc/Clms Page number 1>
BREVET D' INVENTION Il Perfectionnements aux machines servant à remballage de boites à couvercle scellé par raban, matière d'emballage et analogues.
Cette invention est relative '-- des perfectionnements aux machines servant à'l'emballage de boîtes et récipients analogues à couvercle scellé par ruban, matière d'emballa- ge et analogies destinés à être attachés au récipient d'une manière adhérente. ette invention a pour but de prévoir une machine automatique perfectionnée de cette espèce qui soit efficace et de construction simple et peu coûteuse.
L'invention peut être considérée comme relative à une machine du type qai comprend un porte-boîte sur lequel on peut faire tourner une boîte autour d'an axe fixe, des moyens pour faire tourner la boîte sur le support, un moyen pour entrainer de la matière d'emballage d'un dévidoir et la débiter en longueurs appropriées au diamètre- de la boî- te, à la périphérie de la boîte sur le support, la dispo- sition étant telle que quand la boîte tourne elle s'entou-
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
re elle-m8me de la matière d'emballage, et des moyens auto- t1stiql.1es pour cou.13er la matière d'emballage après qu'elle a été retirée du dévidoir en longueurs appropriées au dia- mètre de la 'boite.
EMI2.2
conformément à la caractéristique principale de Ic présenta invention,
ans" machins àn type susdit est c;arac- té i:ée en ce que le moyen d'approvisionnement en matière d'emballage comprend un entrainear mobile pour la matière, (par exemple un tambour rotatif) tel que par son mouvement par lequel il tire la matière du. dévidoir, la couvre sur sa périphérie, et livre la matière à la périphérie de la boite sur le porte-boîte, la disposition étant telle qu'à tout instant dorant l'opération de la machine, une longueur suffisante de matière d'emballage est ainsi enroulée sur
EMI2.3
la périphérie de la boite pour entourer une bclte et n plus finalement une fraction de cette longueur, et égale- rm5nt fine longüeear telle qüe la boite pendant qa'rlle tourne et pendant que l'entnainear se méat,
entraine la matière d'emballage de la périphérie de la boite et l'enroule sur sa propre périphérie. Des moyens automatiques sont prévus
EMI2.4
poür ms intenir la longueur suffisante susdite de matière d'emballage enroulée contre la périphérie de l'entrainear
EMI2.5
et le moyen de décoüpage de la matière d'emballage est disposé de façon à opér r sur la matière après que la lon-
EMI2.6
gueur suffisante susdite de cette matière a été enroulée sur la périphérie de l'entraincur.
L'invention concerne en premier lieu une machine adap té: pour opérer avec une matière d'emballage adhérente tel- le que, par exemple (dans le cas d'une machine scellant les
EMI2.7
euh f 1\)1\'11,. k coavc-rcles) la matière connue û oDmia rtzban gommé. La trac- tion de l'entrainear pendant que celai-ci tournecléroule le dévidoir d'approvisionnement et surmonte ainsi l'adhé-
EMI2.8
ronce mataolle des enroulements du. dévidoir, Le moyen per- mettant de faire tourner la boite na doit pas dérouler le
<Desc/Clms Page number 3>
dévidoir et, en conséquence, le dit moyen peut efficace- ment prendre la forme de moyen d'entraînement par frotte- ment, engageant par frottement, la périphérie de la boî- te .
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la machine peut comprendre une transporteuse sur laquelle peu- vent être livrées au porte-boite, en se suivant une file de boites à recouvrir, des moyens automatiques d'arrêt des boîtes sur le porte-boîte disposés pour arrêter la premiè- re boite de la susdite file et pour la retenir sur le por- te- boite pendant l'opération d'emballage et ensuite pour libérer cette boita et arrêter la suivante de la file de la même manière, et des moyens automatiques pour faire pro- gresser la file de boites sur la transporteuse vers le porto-boîte et dégager du porte-boîte)les boites à mesare qu'elles soiit enveloppées @t rel@chées par les moyens d'arrêt.
Suivant une autre caractéristique de liinvention, les moyens permettant de faire tourner la boîte et les dits moyens automatiques pour faire progresser la file de boites sur la transporteuse et pour faire tourner et enlever la boite enveloppée du porte-boîte pcuvent comprendre une courroie sans fin disposée pour se déplacer parallèlement avec la transporteuse et pour engager par frottement la périphérie d la . boite sur le porta-boite et des boites sur la transporteuse.
Si on le désire, 'la porte-boîte peut être constitué par des rouleaux contre lesquels la boita est amenée à rou- ler par 1!action de la susdite courroie mobile, et un de ces rouleaux est adapté pour être retiré momentanément par des moyens automatiques du chemin des boites sur la trans- porteuse de façon à permettre à la boite complètement e@ve- loppée d'être dégagée par l'action de la courroie et à per- mettre à une autre boîte de prendre sa..-place sur le por- te-boite.
<Desc/Clms Page number 4>
Comme on pourra le constater, il est évidant que l'avance de la file de boites sur la transportefise est arrêtée pendant chaque opération de recouvrement, et
EMI4.1
suivant une autre caractéristique de l'inventiol1)des Moyens aatomatiqties peuvent être prévus pour arrêter de cette façon l'avance des boites sur la transporteuse et pour espacer la file de boites derrière le porte-boite, de la boîte sur le porte-boîte, de telle sorte que celle- ci étant isolée des autres peut tourner le plus librement possible sur le porte-botte.
Si on le désire, les moyens d'arrêt des boites mention nés dans le paragraphe précédent peuvent, comme dans le cas des moyens d'arrêt de boite mentionnés en premier lieu,
EMI4.2
prendre la forme de roalea:1x contre lesquels la boîte est amenée à rouler par l'action de la courroie mobile, un de
EMI4.3
ces rouleatzx étant adapté pour être momentanément retiré par des moyens automatiquss, du chemin des boîtes sur la transporteuse de façon . permettre à une boîte de passer sur le porte-botte et à la botte suivaiite dè 1 < file de prendre sa place.
Saivant une autre caractéristique de l'invention, les moyens peur maintenir la Entière d'emballage en position
EMI4.4
sar la périphérie de ltentraineur peuvent comprendre des oavertl1res do succion dans la périphérie de ltentraineur disrosées de façon à. se trouver sous la matière dtembrlla- Ge et des moyens pour produire cette succion aux dites ouvertures de succion.
EMI4.5
É pl!1s, ou comme une alternative des moyens de rete- vue par succion susdits, les moyens pour retenir 1: matiè- re d'emballage sar la périphérie de l'entraineur peuvent comprendre des éléments en forme de doigt gui appuie;it 1 leurs extrémités sur l3 face extérieure de la matière dlem- ballage disposée sur la périphérie de l'entninriir et \6L lr re-Üieivtie-1-t ou aident . retenir, le dite matière, en
<Desc/Clms Page number 5>
association avec des moyens par lesquels les dits éléments en forme de doigt sont amenés automatiquement à dégager leur prise quand la matière atteint le porte-boite.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront par la description suivante d'une forme de réalisation de l'invention et seront revendiquées séparément dans les revendications ci-jointes.
La dite forme de réalisation de l'invontjon , qui se- ra décrite à titre d'exemple seulement, est illustrée dans les dessins annexés, dans lesquels:
Figure 1 est ane élévation létarele dela machine.
Figure 2 est une vue en plan correspondante.
Figure 3 est une section verticale à travers la ma- chine suivant le trait de coupe 3-3 de la figure len regardant dans la direction des flèches.
Figaro 4: est un plan détaillé des moyens qui découpent la matière d'emballage en longueurs appropriées au diamètre de la boîte à envelopper.
Figures 5 et 6 sont d'autres vues détaillées, figure 5 étant une élévation latérale et figure 6 une vue d'ex- trémité.
-Les mêmes manéros de référence indiquent des parties analogues dans les différentes figures.
Le bâti de la machine comprend deux élémentslatéraux 1, 2 et deux supports d'extrémités 3, 4. L es éléments latéraux et supports d'extrémités sont convenablement reliés entre eux par des diagonales .
Une transporteuse comprenant deux transporteurs 5,6 s'étendant parallélement aux éléments latéraux est p-ortée par les éléments latéraux et située entre eux comme il est montré dans le dessin. Une file de boites 7 est livrée à cette transporteuse par un plan incliné 8, et les boî- tes, après avoir été envellppées, aittent les transpor- teurs à l'aide d'un plan incliné 9.
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
:Et appareil qa. vient d'être mentionné conme porte- botte comprend une paire de rouleaux 10 montés sar les cô- tés des transporteurs 5, 6 de façon à permettre leur,rota- tion et un seul rouleaa 11 sar l'extrémité d'an bras d'un levier coadé 12. Le levier 12 pivote en 15 sar an tasseau.
14 porté par la face latérale de l'élément du bâti 2. L'ex-
EMI6.2
trémité de l'9l1tre bras da levier porte an galet 15 qui roule sur le bord d'une came 16 montée sar un arbre à came incliné 17 s'étendant -le long de la machine à l'arrière de colle-ci.
Le moyen qui fait rouler une botte 18 sur le porte- boîte, en rotation, comprend une coarroie sans fin 19 mobile- portée par des poulies 20, dont l'une est mise en moave-
EMI6.3
Lient par une coarroie 21 à l'aide d'l1ne poulie 22, action- né- positivement par des moyens non représentés por l'in- termédiaire d'une courroie de transmission 23. La courroie 19 entraîne. par frottement la périphérie de la botte
EMI6.4
18 et fait tC''1rner celle-ci contre les rouleaux 1#7, 11.
1:n vae d'ajaeter le frottement de la courroie .et de la boite, dSl1x rouleaux tendeurs 24, 25 sont prévus, sollicités vers le bas dans des guiàea 26, par des ressorts et en plus de ces rouleaux un troisième rouleau tendeur 27 est prévu, monté à l'extrémité d'un bras 28 qui peut être main-
EMI6.5
tenu fixe sur son support 29 dans !l'importe ql1elle position désirée . La tension de la courroie 19 et d'une manière correspondante , l'adhérence de la courroie à la périphé- rie de la boite peuvent être ajustées à volonté en ajustant le bras 28,
EMI6.6
L'appareil susdit qui foarnit de la matière d'embal- large In périphérie de la botte 18, comprend un tambour 30- monté sur an arbre 51 de façon à pouvoir toarner .
Ce tauboaj est disposé de façon à tourner)d'une minière inter- mittente pendant un tiers d'une révolution à la fois, et il
EMI6.7
est actionné de cette-manière par un qaadrant oscillant 32
<Desc/Clms Page number 7>
qui actionne le tambour par un mécanisme d'entraînement en sens unique .
EMI7.1
L-' quardaant 52 est lui-même actionné par l'engrenage 33, 34, une m=.nivelle 35 et bielle 46, l'engrenage 3::", 54 étant actionné par l'intermédiaire de la courroie de transmission susdite 23.
EMI7.2
y chaque moavement intermittent du .t2rnbour, celui-ci fournit à la périphérie de la boîte 18 , une longueur de ruban gommé suffisante pour envelopper complètement la périphérie de la boite ainsi quftzn surplus d'une fraction do pouce. 3n même temps.le tambour retire de la matière d'emballage d'au dévidoir 37. L e dévidoir 37 tourne libre- ment sur une broche 38.
rendant les périodes d'arrêt, entre les mouvements
EMI7.3
intermittents du taribour 3Q, la matière d'emballage tirée sur le tambour est uoupêe par an dispositif automa.tique de découpage qui sera décrit maintenant cn détail, vO'rNllG il est représenté en détail dans la fig. 4, il comprend une paire de ciseaux 39 montée sar un bloe coulissant 40
EMI7.4
dans un guide fixe 41.
Le guide 41 est porté P8rLVl1/rnOl1tt.l- re en piédestal 42.Les ciseaux sont écartés de la périphé- rie du tambour pendant le mouvement de rotation du tambour 30, comme il est représenté à la figure 4, et à chaque
EMI7.5
période d'arrêt les ciseaux sont iaomentanéinAnt avancés dans des encoches 44 prévues pour les recevoir, dans la péri- phér ie du tambour et sont amenés à agir sur le ruban s'éten dant au delà de l'encoche autour de la périphérie.
Ensui- ciseaux sur leur bloc 40 sont avancés dans les sus- dites encoches par l'acti.on d'une came 45 montée sur l'ar- bre 17 susdit et sont fermés sur le ruban de façon à le couper , par l'action d'une deuxième came 46 égalent mon- tée sur le dit arbre 17, les deux cames 45 et 46 actionnant les ciseaux par l'intermédiaire de rouleaux 48, 47. Les
EMI7.6
d(3a" lames de ciseaux sont maintennos écartées par nn res-
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
so:t t ndear 49.
La disposition relative des cames 45 46 est telle qu'elle provoque d'abord l'avance des ciseaux dans les encoches dans la périphérie du tambour et ensuite
EMI8.2
la fermatare des ciseaux et la position des cames est telle que ces opérations sont synchronisées avec la marche géné-
EMI8.3
rale de la machine de telle sorte çu'une opération do COQ- page a lieu pendant la période d'arrêt da mouvement da tambour. Le tar.:boar 30 est pcarvu d'un frein permanent 50 cui freina son mouvement et an rochet et une roueà rochet 51,52 sont associés à. ce frein. L e mouvement du tambour est contrôlé par ces moyens de telle façon que le tiers de
EMI8.4
la révclationsoit exactement accompli etVI'extrémité da rv,-bnsoit correctement disposée r lativement au porte- boite.
@vee les parties dans les positions représentées dans @a fig. 1, qui sont les positions correspondant à la période
EMI8.5
d'arrût sa:.dite,le raban s'étend non coupé de la périphé- rie da dévidoir 37 au centre de 'encoche 44 de gauche (fig. 1) et une longueur coupée s'étend autour de la péri- phérie du tambour du centre de la dite encoche au. centre de l'encoche saivante (sommet).
EMI8.6
. 1?our que les boites sojent libres de tc:arner sans en- traves durant l'opération d'emballage, des moyens sont pré- vus pour arrêter momentanément la progression de la file de Lottes derrière la boîte sur le porte-boîte et pour es- pacer la première boîte de cette file, de la boîte 18 sur
EMI8.7
le perte-boite.
Ge moyen comprend une deu7riéme paire de ranl9aL< 5; sur les tr,-nsporteurs 5 , 6 exactement similai- res' au:: roal-afix 10 et an deuxième roaleaa 54 exactement simil3i.'p an rouleau 11. e roaleca 54 est monté sur l'ex- trémité d'un bras dTan levier ecuàé 55 similaire tout point d vue aa levier 12. delevier 55 pivote sur Lui tas- seau. porté par l'élément 2 du bâti et l'extrémité de son autre bras porte un galet qui roule sar le bord d'une came
<Desc/Clms Page number 9>
56 sur l'arbre 17. Cettecame est réglée relativement à la came 16 de façon que le levier 55 @oit soulevé an d'abord peu après le rouleau 11 .
Le rouleau 11 est soulevé de façon à permettre à une boîte complètement enveloppé.- d'être dégagé.- du porte-boîte par la courroie 19. Le rou- !eau 11 retourne immédiatement à sa position active et pratiquement le rouleau 54 est soulevé simultanément avec le dernier mouvement du rouleau 11 pour permettre à une autre botte d'être avancée par la courroie 19 vers le porte-boite, le rouleau 54 tombant de nouveau immédiate- .ment pour arrêter le mouvement consécutif de la file de boîtes 7. des déplacements des rouleaux 11 et 54 ont lieü pendant la période d'arrêt susdite.
La courroie 19 est telle qu'elle dispose la première des boîtes légèrement derrière le rouleau 54, la faisant tourner contre les rouleaux 53 et 54, et quand le rouleau 54 se soulève, elle amène la dite boîte au porte-bâte.
Au. moment où les parties de lamachine sont dans les positions représentées fig. 1, une boîte'complètement en- veloppée a précisém'nt été dégagée du porte-boite et une autre passe de dessous le rouleau 54. Les mouvements suivants du tambour 30 et de la boîte passant sur le porte-boîte son les suivants:
Dès que les ciseaux ont opéré, le tambour commence à tourner d'un tiers d'une révoldtion et après qu'il a effec- tué une petite fraction de son mouvement, l'extrémité avent du raban gommé reposaut sur la périphérie du tambour ren- contr. la périphérie de la boîte, qui à ce moment est ap- proximativement dans la position représentée en traits de chaînette en 57.
Le ruban gommé se colle pour à ce moment stzr la périphérie de la boita,qui tourne constamment sur la tronsporteuse vers le porte-boîte sous l'influence de la courroie mobile 19. Il en résulte que quand la boîte a
<Desc/Clms Page number 10>
atteint le porte-boite, elle a recouvert l'extrémité proé- minente da raban gommé stzr une partie de sa périphérie, ayant évidemment soalevé le raban de la périphérie da tam- bour. L'opération d'emballage est ensuite complétée sar le porte-botte, c'est-à-dire pendant qae la boite toarne sous
EMI10.1
l'influene de la courroie 19 contre les roaleaax 10'et 11.
Les pos:tio-is relatives et approximatives de la boite et da tamboar dans les environs da porte-boîte au manient où la boite atteint les rouleaux 10,11 sont représentées dans la fig. 5.
EMI10.2
Dans le ba.t de maintenir le ruban gomme dans la posi- tion et en alignement convenables sur la périphérie du tambour 30 spécialement la longueur coupée, la périphérie da tambour est pourvue d'ouvertures de succion sur les-
EMI10.3
q2elles repose le raban, et le tamboar et l'arbre 31 Bo.it créa:: ccume il est clairement indiqué à la fig. et com- r.1 .1.Ï1:J.ent avec an appareil aspirateur. Le plas, le ta.:boar porte trois paires de doigts pivotants 58 (figs. 5 et 6)
EMI10.4
disposés poar apptiyor à lears extréni.tés 60, soas ldin- fluence de ressorts tendeurs sur les extrémités aboutis- santes de la longueur de raban coupé se troavant sur la périphérie da tamboar et éviter per là les dites extrémités à être déplacées.
Les doigts 58 prennent la forme de leviers coudés et pivotent dans des tasseaux 59 montés sar la fa-
EMI10.5
ce du ta:.boar. Quand l'encoche de gauche (fin. 1) arrive à ls pas.tlon supér i3u.re, les doigts sont relevés de façon à délivrer l'extrémité du raban de son adhérence à la périphérie de la botte. 2ear accomplir ce moaveiwnt de sotilèveuent des doigts, une came fixe 61, prévae sur le bâti de la machine, coopère avec des cames 62 sur les doigts 58.
La came 61 est de longueur telle suivant sa face opéra- tive qu'elle maintient les doigts 58 dans leur position
EMI10.6
relevée jusqu'à ce qu'ils apparent de nouveau sur la lon- Gaear de ruban non coupé s'étendant de l'encoche 44 de gaz- che (fig. 1) à la périphérie da dévidoir 37.
<Desc/Clms Page number 11>
En se référant de nouveau à la fig. 5, on remarquera que la face supérieure des transporteurs 5,6 est in- curvée en 63 et qae le contour de la concavité coïncide sur une courte longueur en 63a, approximativement avec: la périphérie da tambour 30. La coïncidence du contour des transporteurs avec la périphérie du tambour est virtuelle- ment prévue pour obtenir un roulement réel de la boîte sur le tambour et par conséquent pour obtenir fine période de contact pour l'adhérence initiale efficace du raban sur la boîte plus longu.e que celle qui serait obtenue siles transporteurs étaient droits en leur point de tangence avec la périphérie du tambour.
On pourra aussi remarquer que la position des rouleaux 10 est telle que la boita placée dans la position d'envelop pement roule sar les périphéries des rouleaux 10, 11 et est en conséquence libre de tout contact frottant avec les transporteurs. cette disposition diminue la friction.
Deux guides latéraux 64, 65 sont prévus pour maintenir la file de boites placées sur la transporteuse dans l'ali- gnement l'ane de l'autre et poar assurer une position convenable des bottes sur le porte-boîte par rapport au. ruban gommé attaché à ces boites. Deux paires de rouleaux 66, 67 sont montés bar les guides 64, 65 pour réduire le frottement entre les guides d'une part, et la botte 18 sur le porte-boîte et la première boîte du reste dos boî- tes derrière les rouleaux 53, 54 d'autre part , des rou- leaax sont montés de façon à tourner librement sur des broches 68 dans les plaques supports 69 rivées aux guides latéraux 64, 65.
chaque rouleau de chaque paire peat tour- ner indépendamment de l'antre de telle sorte que quand la boîte tourne, un rouleau toarne sur la broche dans une direction et l'autre tourne dans la direction opposée.
<Desc/Clms Page number 12>
Une petite section de la périphérie du tambour sur
EMI12.1
laquelle est placée l'extnénité menante du raban est rendue f.(Íler.,el1t libre dans ane direction radiale vers l' extér iear par rapport à l'axe da tambour, dans le bat dtassarer que la dite extrénité m3nate da raban sur le tamboar en i rc ine ar soit sa contact effectif avec la périphérie de la boîte.
Ainsi une portion 70 de la périphérie da ta :oar in-5iéàiate- nient adjacente à, la face 3uivante de chaque encoche 44 est déplaçable radialerient par rapport aa tauboar et dans ce bat est nontés sur l'extrémité extérieare à l'aide d'un pis- ton 71 pressé par an ressort et porté dans la caisse du tari
EMI12.2
boar.
La tension do. re'ssort da piston 71 est proportionnée relativcnent à la tension da ressort des doigts 58 de façon que ceux-ci par leur mouvement de fermetare sarmon- tent la pression des ressorts da piston, de sorte qae la portion. 70 de la périphérie du tambour soit maintenae sur
EMI12.3
son 1 72 jasqa'à ce que l'encoche atteigne dans la rotation da t9r.bcar la positin. -sczpérieare susdite et que les doigts 58 soient soulevés du ruban par la carne après quoi la portion 70 de la périphérie du tambour se meut ra-
EMI12.4
dialpmen.t vers l'extériel1r et presse convenablement l'ex- t1 c:ité libre da ruban gommé contre la périphérie de la boite. or.1f.1:
il a été établi précédennent, la périphérie da tssboar est pourvue cl'oavertl1res de succion 73 sur les- ^:z:ï.leû repose le raban dans 10 bat de maintenir le raban 9S âne position convenable saur le tambour. poar éviter an vide partiel à ltintériear da tambour, an masgtze 74 est prévu autour de cette partie de la périphérie du tam- bour se trcavant entre la position supérieure de l'encoche
EMI12.5
et 19 position inférieure de droite de l'encoche, antre ces deux positions il n'y a pas de r@ban aa-dessas des ouvertures de succion et le masque bouche les orifices
EMI12.6
dos trous et évite tcute entrée dl-ir Cllli détruirait le vj: partiel à l'intérieur da tai.boar .
Le masque peat
<Desc/Clms Page number 13>
prendre la forme d'une bande métallique courbe recouverte de caoutehoue, cuir ou foutre 1 on toute autre forme convenable. pour faciliter l'opération de changement de dévidoir, celui-cipeut être simplement engagé sur la broche 38 et y être maintenu par un bras articulé 75 comprenant une extrémité en forme de U tel que représenté et monté à frottement du.r sur l'élément latéral 1 de la machine. Quand il est nécessaire de renouveler le dévidoir il suffit de mouvoir le bras 75 d'un côté, d'enlever le dévidoir, vide, da placer sar la bro- che un nouveau dévidoir et de replacer le bras 75 dans la posi- tion représentée dans la figure 1.
La courroie de transmission 23 peut être déplacée de la poulie fixe vers la poulie folle ou vice versa, au moyen d'ane fourche 76 commandée par une poignée 77 glissant dans des supports 78 destinés à la recevoir.
Pour asarer un recouvrement efficace du ruban sur la périphérie de la boite, los proportions des différentes par- ties mobiles peuvent être telles que la vitesse linéaire de la courrois 19 dépasse légèrement la vitesse péciphérique du tambour 30. far ce moyen on maintient toujours un certain degré de tension sur la longueur coupée de ruban foui,ni par le tambour à la boite.
Il est évident que le susdit exemple ne limite l'inven- tion d'aucune façon on ce, qui concerne la forme générale qu'elle peut- prendre et da plus, dans l'exemple particulier décrit des modifications variées peuvent être faites en ce qui concerne les parties du détail sans s'écarter de l'esprit de la présente invention.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.