BE347918A

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Description


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  Procédé pour la fabrication de briquettes de minerai de manga- nèse et d'autres minerais pour la fabrication de ferroalliages on sait qu'il y a moyen de fabriquer des briquettes de minerai de fer en ajoutant à la matière première finement moulue du fer également finement moulu, dont l'oxydation c'est-à-dire la rouille, a pour effet une agglomération des particules de la briquette.

   Ce procédé de 'briquetage ainsi que d'autres procédés analogues ne donnent pourtant pas de   résultâtes'11   s'agit d'agglomérer des matières se composant de 

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 sesquioxydes de fer, par exemple de battitures et de concen- trés de minerai   magnétique.   Dans ce cas l'ajoute d'un mélan- ge de fer métallique pulvérisé et de minerai humide, composé d'oxydes de fer ou de fer   oxyhydraté   conduira au résultat. 



   Vu les difficultés qui se présentent   à   la fabrication des briquettes de minerai de fer, il est évident que ces difficultés surgissent également en appliquant le procédé usuel de briquetage du minerai de fer au briquetage du mine- rai de manganèse. Ces difficultés consistent notamment en ce que les briquettes se désagrègent à la chaleur malgré leur dureté. 



   On a trouvé qu'on peut fabriquer des briquettes de mine- rai de manganèse qui renferment le carbone nécessaire à la réduction des oxydes de manganèse et qui, grâce à leur ré- sistance, se prêtent au traitement au four métallurgique. A ces fins, on mélange à la matière première finement moulue des composés de fer oxygénés d'un degré d'oxydation inférieur comme agglomérant, en y ajoutant un réactif d'oxydation, et ensuite le mélange est comprimé   à   la presse sous forme de briquettes. L'ajoute de ces composés de fer a deux buts à remplir : elle fournit d'abord par leur transformation à un degré d'oxydation supérieur la force agglomérante nécessaire au briquetage et produit ensuite après réduction un alliage de fer et de manganèse. 



   Pourront servir comme oxydants les lessives de décapage et d'autres substances produisant le même effet. 



   On a trouvé que le procédé est également praticable, en utilisant en dehors du composé de fer oxygéné d'un degré   d'oxydation   inférieur, du fer métallique finement moulu. 



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Une autre forme d'exécution du procédé consiste dans l'ajoute de minerais de fer fins aux composés de fer oxygénés. 



   On a trouvé également que pour la fabrication de bri- quettes, le minerai de manganèse peut être facilement rempla- cé par d'autres minerais tels que les minerais de chrome, tungstène, vanadium, molybdène, titane, nickel, cobalt, phosphore etc, pour produire par traitement au four métallur- gique des alliages de fer avec les différents métaux contenus dans ces minerais. 



   Dans ces cas on n'avait pu prévoir que la partie du com- posé de fer formée par des composés de fer oxygénés d'un de- gré d'oxydation inférieur transformés à un degré d'oxydation supérieur produirait aussi un effet agglomérant nécessaire au briquetage, en remplaçant dans le mélange chaque fois le minerai de manganèse par un des minerais cités ci-dessus. on a trouvé également, qu'en ajoutant du charbon fin plus ou moins gazeux, 11 était avantageux d'ajouter en même temps du coke fin dans une proportion correspondante. De cette ma- nière on fabriquera des briquettes poreuses au milieu des- quelles les gaz formés peuvent se développer plus rapidement grâce à une action superficielle plus intense et une rapidité de diffusion plus grande. 



    REVENDICATIONS   
1.- Procédé pour la fabrication de briquettes de minerais de manganèse, renfermant le carbone nécessaire à la réduction de l'oxyde de manganèse, caractérisé par l'emploi comme ag-   glomérant,,   de composés de fer oxygénés d'un degré d'oxydation inférieur avec ajoute d'un réactif oxydant. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

@ <Desc/Clms Page number 4> 2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par l'emploi de fer métallique finement moulu en dehors des com- posés de fer oxygénés d'un degré d'oxydation inférieur.

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé par l'ajoute de minerais de fer fins aux composés de fer oxygénés.

4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé par l'emploi comme oxydants des lessives de décapage ou d'autres substances d'effet analogue.

5.- Procédé suivant les revendications 1 à 4, caracté- risé par l'emploi de minerais de chrôme ou de tungstène, va- nadium, molybdène, titane, nickel, cobalt, phosphore etc. comme matières premières au lieu des minerais de manganèse.

6. - Procédé suivant les revendications 1 à 5 caractérisé par l'ajoute du carbone réducteur aux minerais sous forme dechar bon fin plus ou moins gazeux mélangé au coke fin.