BE348090A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Méthode pour la fabrication de scorie poreuse. On sait que la scorie fondue (liquide) peut être rendue poreuse par son mélange avec de l'eau ou de l'air, en présence ou non de substances productrices de gaz, dans le premier cas, par suite de la formation de vapeur, dans le second par suite de l'expansion de l'air échauffé ; la scorie étant dans chaque cas refroidie brusquement.Les procédés connus pour la fabrica- tion de scorie poreuse se basent sur le fait que par l'expan- sion violente du gaz, de la vapeur ou de l'air,,la scorie liqui- de est divisée en particules très petites, cette forme divisée étant conservée à l'état froid grâce à un refroidissement brus- que. L'expansion a lieu pour ainsi dire hors de la scorie fon- due. La scorie ainsi formée présente une structure à pores la traversant complètement, à cellules et à grandes cavités avec parois intermédiaires transpercées, c'est-à-dire un système de canaux capillaires rendant la scorie hygroscopique, hétérogène, <Desc/Clms Page number 2> peu solide et peu isolante de la chaleur et du son,'ce qui fait qu'elle n'est pas applicable comme matériel de construction. Suivant la présente invention on emploie avantageusement, pour la formation cellulaire, des substances qui ne dégagent lentement du gaz ou de la vapeur qu'à une température élevée voisine du point de fusion de la scorie. Ces substances doivent être réparties dans la scorie liquide, particulièrement dans la scorie des hauts fourneaux aussi finement que possible,de sorte que le gaz produit par chaque particule corresponde à la forma- tion cellulaire désirée. Chaque particule agit comme un généra- teur isolé de gaz délivrant ce gaz toujours complètement par l' absorption de chaleur, formant ainsi au contraire des méthodes connues, une cellule dans l'intérieur de la scorie liquide sans perte de gaz. De cette manière il se forme une matière po- reuse a petites cellules finement distribuées et complètement séparées les unes des autres, laquelle matière peut être cou- lée, encore chaude, dans des moules ou être débitée par ou sans appareils spéciaux ; pourempêcher la formation de fentes on fait refroidir lentement. La scorie poreuse produite par cette méthode a une grande solidité, est homogène, présente un bon pouvoir d'isolation de chaleur et de son et n'est pas hygros- copique. Il est très important pour l'obtention d'une formation cellulaire régulière à cellules fermées de ne pas ajouter à la scorie liquide plus de substances qu'il n'est nécessaire pour la formation des cellules, parce que autrement l'excès de gaz s'échappe violemment des cellules, les fait éclater et empêche ainsi la formation des cellules. Pour empêcher les cellules formées de se détruire et de se fendre,la scorie chaude est re- froidie lentement, éventuellement au moyen de dispositifs spé- ciaux. Conformément à l'emploi envisagé on peut produire,selon la qualité et la quantité choisies des substances produisant du gaz, une scorie plus ou moins poreuse et plus ou moins solide. Comme matières génératrices de gaz, on peut employer : <Desc/Clms Page number 3> a. Les minéraux se trouvant dans la nature par exemple limon, sable, minéraux éruptifs et analogues, des substances a- norganiques qui s'évaporent complètement ou partiellement à de hautes températures et délivrent les gaz qu'elles contiennent ou des substances qui produisent du gaz en se décomposant, par exemple les carbonates des métaux terreux et des métaux lourds. b./ Des matières organiques particulièrement celles qui s'évaporent à haute température. c./ Les matières qui contiennent de l'eau finement divi- sée et qui pour cette raison empêchent cette eau de s'évaporer rapidement, par exemple pierre ponce, charbon de bois,kieselgur et d'autres, ou des substances contenant de l'eau de cristalli- sation combinée délivrant celle-ci à une température voisine du point de fusion de la scorie: d. Les substances indiquées sous a./ à c. / mélangées soit qu'elles se trouvent dans la nature en proportions conve- nables de mélange ou qu'elles ont été mélangées artificiell e- ment, par exemple le limon avec des substances organiques ou avec des carbonates. L'addition d'une substance par exemple finement pulvérisée produisant du gaz peut se faire pratiquement et en continu pen- dant le soutirage de la scorie liquide sans ou avec appareil mélangeur, à l'endroit du réceptacle où est projeté le jet de soutirage. Toutefois cette méthode n'est pas limitée à ce pro- cédé de mélange. Comme réceptacle collecteur ou comme récepta- cle de mélange subséquent on peut employer avantageusement un chaudron de fer fondu cylindrique ou conique vers le haut, ro- tatif autour de son axe et à mouvemtn basculant simultané. La scorie liquide encore chaude, bien mélangée, relativement vis- queuse et réfractaire est, pour lui donner une forme, coulée en moules ou débitée par des appareilsspéciaux et, pour empêcher des fentes de se former ,,on la fait refroidir lentement ou selon le but envisagé, abandonnée à elle-même de manière à pouvoir <Desc/Clms Page number 4> facilement moudre la masse poreuse refroidie sur du sable ou de la pierraille. La scorie poreuse, de préférence la scorie des hauts four- neaux ainsi préparée est tout particulièrement applicable dans l'industrie de la construction et ceci . cause de son poids spécifique réduit.de sa solidité, de sa résistance au feu et de sa capacité isolante de al chaleur et du son ainsi que pour sa faible hygroscopicité. Voulue sur du sable ou de la pierraille et Mélangée avec des liens par exemple du ciment, elle peut être EMI4.1 employée our constructions en béton ou être coulée en coules a chaud pour en fabriquer des briques ou carreaux de construction etc.... REVENDICATIONS. 1. - Procédé de fabrication de scorie poreuse particuliè- rement scorie des hauts fourneaux, caractérisé par le fait qu'on ajoute à la scorie liquide des substances finement divisées .produisant du gaz ou de la vapeur ou une combinaison de ces substances, qui, par absorption de la chaleur de la scorie li- quide produisent relativement lentement du gaz à l'intérieur de la scorie et forment ainsi une masse poreuse à petites cellules finement distribuées complètement séparées les unes des autres.
Claims (1)
- 2. - Procédé selon revendication 1. caractérisé par l'em- ploi de minéraux tels que limon, sable, minéraux d'éruption etc. de même que d'autres substances anorganiques qui s'évapo- rent totalement ou en partie à des.températures élevées en dé- livrant les gaz y contenus ou qui produisent du gaz en se dé- composant (par exemple les carbonates des métaux terreux et lourds).3. - Procédé selon revendication 1. caractérisé par l' emploi comme producteur de gaz de substances organiques, par- ticulièrement celles qui s'évaporent à des températures éle- vées. <Desc/Clms Page number 5>4. - Procédé de fabrication de scorie poreuse selon re- vendication 1. caractérisé par l'emploi comme générateur de gaz de substances qui contiennent de l'eau finement divisée empê- chant de cette manière l'eau de s'évaporer rapidement, par exem- ple la pierre ponce, le charbon de bois, le kieselgur etc... ou de substances contenant de l'eau de cristallisation combinée et délivrant celle-ci particulièrement à de hautes températures voisines du point de fusion de la scorie.
Publications (1)
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