BE348220A - - Google Patents

Description

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en matières fibreuses agglomérées , et leur procédé de moulage

  
On sait que lorsque des matières de densités

  
différentes sont mélangées en présence de beaucoup d'eau , et

  
qu'elles ne forment pas immédiatement entre elles une combinai

  
son chimique , les éléments les plus denses se précipitent au

  
fond de la masse d'eau . 

  
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du phénomène ci-dessus à l'obtention , par moulage , de motifs d'architecture , de panneaux de revêtements et tous autres objets en matières fibreuses agglomérées 

  
L'invention comprend non seulement le procédé demoulage en question , mais encore tous produits quelles que soient la forme , les dimensions , la destination de ces produits obtenus par la mise en pratique du procédé . 

  
La description suivante montre comment le procédé de l'invention est mis à exécution en se référant aux

  
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et 2 sont une vue en coupe et en plan d'un mode d'exécution du moule et la Fig. 3 montre les moules disposés sur une table .

  
Suivant le procédé de l'invention , on commence

  
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lange sera généralement constitué par du ciment de Portland

  
ou d'autres produits similaires et une matière fibreuse telle que par exemple l'amiante , préalablement soumise à un cardage ou toute autre opération susceptible d'en dissocier les fibres Bien entendu , la nature de cette'matière fibreuse variera sui vant la résistance à donner à l'objet fabriqué . On ajoute à ce. mélange une quantité d'eau convenable qui devra toujours être suffisante pour que le mortier obtenu soit très liquide .

  
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sèche (ciment et amiante par exemple) sont des proportions donnant d'excellents résultats . 

  
Le mélange ci-dessus se fait dans des récipients où il est longuement malaxé et ce malaxage est continué même pendant le coulage dans les moules qui , de préférence seront du type de celui représenté sur les figures du dessin annexé . 

  
La forme et les dimensions de ce moule pourront être quelconques ; sur son fond 1 sont prévus en creux et en relief les motifs d'ornementation que doit comporter l'objet

  
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moyen de boul&ns 3 . Sur ce châssis 2 est appliqué de façon amovible , un deuxième châssis 4 maintenu en place par exemple au moyen de goujons 5 ou de tout autre dispositif d'assemblage approprié permettant sa mise en place et son enlèvement faciles 

  
Le mélange malaxé est versé dans le moule ainsi

  
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moule est plein jusqu'à ras du châssis 4 , on laisse'reposer le mélange pendant un temps convenable . Les éléments les plus denses de ce mélange se déposent au fond du moule et gar-  nissent toute la surface ornementée de ce dernier ' Enmême temps que le mélange dépose ainsi ses éléments les plus denses l'eau qu'elle contient vient en surface . On procède al&rs

  
à l'assèchement de la matière . Cet assèchement pourra être réalisé par tous moyens appropriés . Par exemple , on utilisera des pièces feutrées spongieuses , que l'on placera successivement au-dessus de la dite matière en ayant soin de les poser avec précaution pour éviter de déplacer cette matière qui est encore restée très liquide malgré la première évacuation d'eau . Cette opération d'assèchement est facilitée par l'enlèvement du châssis mobile 4 , lorsque celui-ci sera vide.

  
A la fin de l'assèchement , la matière déposée au fond du moule comporte sur sa face inférieure 'très fidèles ment reproduits tous les motifs de ce fond .(creux et reliefs) On signalera toutefois que , avant la fin de l'assèchement de la matière , il pourra être utile dans certains cas , de renforcer le panneau , notamment aux parties correspondant à certaines saillies ; à cet effet , on versera à la main ou mécaniquement sur ces parties qui ont besoin d'

  
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été utilisé ppur la grande coulée . Ces renforcements , versés sur la matière déjà asséchée et offrant une certaine résistance , n'ont pas tendance à se déplacer On les assèche comme expliqué ci-desus , et lorsque l'assèchement de la massé totale est suffisant , les moules sont laissés en cet état jusqu'à ce que la matière ait fait prise , le temps de prise pouvant varier suivant la qualité du ciment ou matière similaire employée et l'état d'humidité de l'atmosphère 

  
Dans certains cas , notamment si on utilise des moules de faibles dimensions , il pourra être utile de verser

  
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cette matière par les moyens habituels dans les détails les plus fins du moule . Cette façon d'opérer n'est pas nécessaire pour les grands moules , un simple choc brusque imprimé au moule suffit a faire pénétrer la matière dans tous les creux. 

  
Bien entendu , pratiquement le moulage se fera sur plusieurs moules à la fois . La matière sera versée mécaniquement et son assèchement pourra également être obtenu'par tous moyens mécaniques .

  
Des produits moulés (monuments funéraires , détails d'architecture , revêtements extérieurs et intérieurs ) peuvent recevoir une peinture ou une patine appropriée , imitant le granit , le marbre et le bois sculpté ,les céramiques, les métaux , les cuirs gaufrés et repoussés , etc...

Claims (1)

1. REVENDICATIONS <EMI ID=10.1>

   vêtement , motifs d'architecture et autres articles en matières agglomérées fibreuses , consistant essentiellement à préparer un mélange très liquide formé d'un ciment quelconque.de matières fibreuses dont les fibres sont finement dispociées et d'eau ; à verser. la main ou mécaniquement ce mélange très liquide dans des moules appropriés qui comportent sur leur fond les motifs d'ornementation voulues , de telle façon que les éléments les plus denses de ce mélange se précipitent au fond du moule qui se trouve recouvert d'une couche de matière fine comportant tous les détails des ornementations ; l'eau du mélange se trouvant dès lors au dessus de la masse , la partie supérieure du maule est asséchée , soit par des matières spongieuses , soit par tout autre moyen , mécaniquement au autre .

   2[deg.] - A titre de produits nouveaux , les panneauxde revêtement , motifs d'architecture et tout autre article quelles que soient leur forme , leurs dimensions et leur destination , obtenus par la mise en pratique du procédé revendi-

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