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Filtre pour gazogène de traction
Cette invention concerne les filtres à gaz du genre :le ceux utilisés notamment sur les véhicules automobiles munis de moteurs 3, explosions alimentés par :les gazogènes.
Ainsi que cela est bien connu, l'utilisation pratique de filtres, destinés à empêcher l'arrivée aux moteurs à explo- sions de véhicules ;,Le traction, des poussières provenant, des gazogènes, présente en général, de sérieuses difficultés, Les filtres ordinaires à surface filtrante en matière textile ne peuvent pas supporter les hautes températures qui sont né- cessaires pour empêcher le colmatage. Les filtres à surface filtrante constituée par une toile métallique n' assurent, d'autre part, pas une filtration suffisante, la résistance mé canique que doit présenter la surface filtrante empêchant le recours à é des toiles métalliques suffisamment fines pour as- surer un bon effet filtrant.
De plus, dans la plupart des cas les toiles métalliques sont attaquées par les sapeurs conte- nues dans les gaz du gazogène et s'oxydent ou se détériorent aux températures élevées nécessaires pour tenir à l'état -le vapeur les goudrons et autres produits entrainés par les gaz.
L'invention actuelle a pourt but de remédier à ces incon@é-
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nients et de procurer un filtre à surface filtrante métalli- que extra fine possédant, n anmoins, la résistance mécanique voulue pour supporter les efforts d' aspiration et :le compres- sion auxquels la surface peut être soumise pendant le fonction- nement et cela tout en tolérant, dans les gaz, des teneurs relativement élevées en vapeur de goudron ou en vapeur d'eau.
Dans ce but, le filtre construit suivant l'invention, est caractérisé essentiellement par ce fait que la surface filtran- te, formée d'une toile métallique à fils particulièrement fins, est armée par une surface protectrice perforée formant support qui leui permet de résister aux effets mécaniques aux- quels elle peut être exposée. [le plus, afin d'éviter les oxy- dations ou détériorations de la toile filtrante, sous 1' action des vapeurs, cette toile est formée de fils d'un métal parti- culièrement résistant à l'action de ces vapeurs, par exemple de fil de nickel, nickel-chrome, cupro-nickel, ptc.
Dans la réalisation pratique de l'invention, la surface fil- trante, ainsi-que sa'surface protectrice de support, sont éta- blies, :le préférence, sous forme :le deux surfaces cylin:lri:- ques concentriques entourant un conduit central [' évacuation :les gaz filtrés et l'ensemble ainsi formé est logé dans une chambre de section circulaire dans laquelle le gaz à épurer est obligé de circuler sur tout le pourtour de la surface cy- lindrique avant d' atteindre des ouvertures ménagées dans le conduit central .d'évacuation, de manière à assurer autant que possible, une égalité :le parcours et par suite une égalité :le résistance à la circulation du gaz.
Le dessin ci-joint montre, à titre d'exemple, une réalisa- tion ie l'invention.
La figure 1 donne une coupe verticale de l'ensemble du fil- tre.
Les figuras 2 et 2 montrent, séparément, des exemples :le surface protectrice ou de support pour la surface filtrante, L'appareil représenté comporte un corps cylindrique 1 fermé, à
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sa partie inférieure, par un fond ? étanche. Sur ce corps prin- cipal se fixe, d'une facon convenable quelconque, une oouron- ne supérieure 3 pourvue --'un raccord d'admission 4 pour le gaz à traiter et d'un raccord d'évacuation 5 pour le gaz filtré
La couronne supérieure 3 est fermée par un couvercle 6 et forme un collet sur lequel repose une couronne 7 servant de support à un tube central 8 terminé à sa partie inférieure par une partic conique 9.
Ce tube est percé d'ouvertures 10 de préférence diamétralement opposées au raccord d' admission 4 et servant au passage du gaz se rendant au raccord d'évacua- tion 5 relié au moteur. La couronne 7 forme un collet 11 sur lequel est fixées, au moyen de rivets ou de toute autre façon convenable, une enveloppe cylindrique 1.2 en tôle perforée par exemple, comme le montre la figure 2, ou en toile métalli- que, à larges mailles, formée de fils de fort diamètre ( figu- re 3) par suite mécaniquement très résistants. Sur cette en- veloppe cylindrique perforée 12 est tendue une toile métalli- que 13, constituant la surface filtrante de l'appareil.
Cette toile est forcée de fils d'un diamètre excessivement réduit, de l'ordre de quelques centièmes de millimètres, en nickel protectrice ou de support 12 ainsi que la toile, par exemple. La toile ou tôle/filtrante 15 sont fixées d'au- tre part, à leur partie inférieure, a une cuvette 14 pourvue d'un bouchon de fermeture 15 et formant une chambre 16 collec- trice des poussières qui pourraient traverser la surface fil- trante.
Dt autre part, afin de protéger la toile métallique filtrante 13, contre les détériorations pouvant résulter des manipulations de l'appareil, une seconde enveloppe 17, formée d'une tôle protectrice perforée ou d'une forte toile, est fi- xées à un, rebord 18 du collet 11 et à la cuvette 14 par un rebord 19. 'Enfin la couronne 3 forme un déflecteur annulaire 20 empêchant le passage direct des gaz dans la partie supérieu re de l' appareil et les obligeant à descendre dans la capacitÉ de la chambre 1.
Les gaz, venant du gazogène, sont amenés par le raccord 4
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dans la direction indiquée par la flèche 21 etse répandent dans l'espace annulaire 22 compris entre l'enveloppe 1 du fil- tre et l'enveloppe protectrice 17. Ces gaz traversent l'enve- loppe protectrice 17 et ensuite la surface filtrante 13 pour se fendre dans la seconde. chambre annulaire 23 formée entre la surface filtrante 13 et la surface extérieure du tube cen- tral 8. Ils s'échappent ensuite par le raccord 5 pour se ren- dre au moteur. L'expérience montre qu'un filtre ainsi cons- truit, satisfait à toutes les conditions exigées en pratique.
Il est susceptible d'un fonctionnement prolongé sans danger de colmatage et permet :le traiter des gaz contenant une forte proportion de vapeur d'eau bu de vapeur de goudron étant don- né qu'il peut fonctionner sans inconvénient aux températures élevées nécessaires pour empêcher la condensation :le ces va- peurs sur la surface filtrante. De plus, grâce au fait que cette surface filtrante se trouvé supportée par la tôle pro- tectrice 12, cette surface possède la résistance mécanique indispensable pour résister aux efforts d'aspiration et de compression qui peuvent se produire dans l'appareil pendant le fonctionnement. La nature du métal. dont est forcée la surface filtrante 13 supprime le danger d' oxydation et dété- rioration sous l'action des vapeurs traversant le filtre.
,'invention n'est évidemment pas limitée étroitement à la construction et à la disposition particulière de l'appareil décrit à titre d'exemple; c'est ainsi, par exemple, que le filtre pourrait le cas échéant être @uni 3une seconde toile filtrante ou même de plusieurs toiles semblables disposées entre les tôles ou enveloppes protectrices 12 et 17.