CH137304A - Filtre pour gaz de gazogènes destinés à l'alimentation de moteurs à explosion. - Google Patents

Description

  Filtre pour gaz de gazogènes destinés à l'alimentation de moteurs à explosion.    Cette invention concerne les filtres à. gaz  du genre de ceux utilisés notamment sur les  véhicules     automobiles    munis de moteurs à ex  plosion     alimentés    par des gazogènes.  



  Ainsi que cela est bien .connu, l'utilisation  pratique de filtres, destinés à empêcher l'ar  rivée aux moteurs à explosions de véhicules  de traction des poussières provenant des  gazogènes, présente en général de sérieuses  difficultés. Les filtres ordinaires à surface  filtrante en matière textile ne peuvent pas       supporter    les hautes températures qui sont  nécessaires pour empêcher le colmatage. Les  filtres à surface filtrante constituée par une  toile métallique n'assurent, d'autre part, pas  une filtration suffisante, la résistance méca  nique que doit présenter la surface     filtrante     empêchant le recours à des toiles métalliques  suffisamment fines pour assurer un     bon    effet  filtrant.

   De plus, dans la     plupart,des    cas les  toiles métalliques sont attaquées par les va  peurs contenues dans les gaz du gazogène et       e'oxydent    ou se détériorent aux températures    élevées nécessaires pour tenir à l'état de va  peur les goudrons et autres produits     entraînés     par les gaz.    L'invention actuelle a pour but de remé  dier à ces inconvénients et de procurer un  filtre à surface filtrante métallique extra fine  possédant, néanmoins, la     résistance    mécanique  voulue pour supporter les efforts auxquels la  surface peut être soumise pendant le fonc  tionnement et cela tout en tolérant, dans les  gaz, des teneurs relativement élevées en va  peur -de goudron ou en vapeur d'eau.  



  Dans ce but, le filtre     construit    suivant l'in  vention est caractérisé par ce fait, qu'il com  porte au moins une surface     filtrante    consti  tuée par une toile métallique à mailles ser  rées, formée de fils très fin, et tendue sur une  surface de support. De plus, afin d'éviter les  oxydations ou détériorations de la toile fil  trante, sous l'action des vapeurs, cette toile  peut être formée de fils d'un métal parti  culièrement résistant à l'action de ces va-      peurs, par exemple, de fil de nickel,     nickel-          chrome,    cupronickel,     etc.     



  Dans la réalisation pratique de l'inven  tion, la surface filtrante, ainsi que sa surface  protectrice de support, sont établies, de préfé  rence, sous forme de deux surfaces cylin  driques concentriques entourant un conduit  central     -d'évacuation    des gaz filtrés et l'en  semble     ainsi    formé est logé dans une chambre  de section circulaire dans laquelle le gaz à  épurer est obligé de circuler sur tout le pour  tour     -de    la surface cylindrique     a.va.nt    d'at  teindre des ouvertures ménagées dans le con  duit central d'évacuation, .de manière à assu  rer autant que possible une égalité de par  cours et par suite une égalité de résistance      < .i.     la circulation du gaz.  



  Le dessin ci-joint montre, à. titre  ,d'exemple,     une    forme     d'exécution    du filtre  suivant l'invention.  



  La     fig.    1 donne une coupe verticale -de  l'ensemble ,du filtre;  Les fi,-. 2 et 3 montrent, séparément, des  exemples de surface protectrice ou de sup  port pour la. surface filtrante.  



  L'appareil représenté comporte un corps       cylindrique    1     fermé,    à sa. partie inférieure,  par un fond 2 étanche. Sur ce corps princi  pal est figée une couronne supérieure 3 pour  vue d'un     raccord    d'admission 4 pour le gaz à  traiter     et,d'un    raccord d'évacuation 5 pour le  gaz filtré.  



  La couronne supérieure 3     .est    fermée par  un couvercle 6 et forme un .collet sur lequel  repose une couronne 7 servant de     support    à  un tube central     @8    terminé à sa partie infé  rieure par une partie conique 9. Ce tube     est     percé d'ouvertures 10 de préférence -diamé  tralement opposées au raccord     @d'admis.sion    4  et servant au passage du gaz se rendant au  raccord d'évacuation 5 relié au moteur.

   La  couronne 7 forme     ensuite    un collet 11 sur le  quel est figée, au moyen, de     rivets,    une enve  loppe cylindrique 12, en tôle perforée par  exemple, comme le montre la     fig.        ?,    ou en  toile métallique, à larges mailles, formée     @de     fils de fort ,diamètre (fi-. 3) par suite méca  niquement très résistante. Sur     cette    enve-         loppe    cylindrique perforée 12 est tendue une  toile métallique 13, constituant la surface  filtrante de l'appareil.     Cette    toile est formée  de fils d'un :diamètre excessivement réduit, de  l'ordre de quelques centièmes  &  millimètres.  en nickel par exemple.

   La toile ou tôle pro  tectrice, ou de support 12 ainsi que la toile       filtrante    13     sont    fixées, d'autre part, à. leur  partie inférieure, à une cuvette 14 pourvue       d'un'bouchon    de fermeture 15 et formant une  chambre 1,6     collectrice    des poussières qui       pourraient    traverser la. surface filtrante.

    D'autre part, afin de protéger la toile     rrré-          tallique    filtrante 13, contre les détériora  tions pouvant résulter     ries    manipulations .de  l'appareil, une seconde enveloppe 17, formée  d'une tôle protectrice perforée ou d'une     forte          toile,    est     figée        à,    un rebord 18 du     coillet    11 et  à la cuvette 14 par un rebord 19.

   Enfin     hi.     couronne 3 forme un déflecteur annulaire<B>20</B>  empêchant le passage direct des gaz dans la  partie supérieure de     l'appareil    et les obligent  à,     descendre    dans la capacité de la chambre 1.  



  Les gaz, venant .du gazogène, sont amenés  par le     raccord    4 .dans la direction indiquée  par la flèche 21 et se répandent dans l'espace       annulaire    22 compris entre l'enveloppe 1<B>d'a</B>  filtre et l'enveloppe     protectrice    17. Ces gaz  traversent l'enveloppe protectrice 17 et en  suite la     surface    filtrante 13 pour se rendre  dans la seconde chambre annulaire 23 for  mée entre la surface filtrante 13 et la surface  extérieure du tube central     ?.    Ils s'échappent  ensuite par le     raccord    5 pour se rendre au  moteur. L'expérience montre qu'un filtre  ainsi construit satisfait .à, toutes les condi  tions exigées en pratique.

   Il est susceptible  d'un fonctionnement prolongé sans     -danger    de       colmatage    et permet de traiter -des     ga-z    con  tenant une     forte        proportion    de vapeur d'eau  ou de vapeur     @de    goudron, étant donné qu'il  peut fonctionner sans inconvénient aux tem  pératures élevées nécessaires pour empêcher  la condensation de ces vapeurs sur la surface  filtrante.

       De    plus, grâce au fait que cette       surface    filtrante se trouve     supportée    par la  tôle     protectrice    12, cette surface possède la  résistance     mécanique    indispensable pour ré-           eister    aux efforts qui peuvent se produire  dans l'appareil pendant le     fonctionnement.     La,     nature    -du métal -dont est formée la     sur-          faee    filtrante<B>13</B> supprime le danger d'oxy  dation et de détérioration sous l'action des       tapeurs    traversant le filtre.  



  L'invention     n'.est    évidemment pas limitée  étroitement à la     construction    et à la.     disposi-          lion    particulière -de l'appareil décrit à     titre     d'exemple, c'est ainsi, par exemple, que le  filtre pourrait le cas échéant être muni  d'une seconde toile filtrante ou même de plu  sieurs toiles semblables disposées entre les  tôles ou enveloppes     protectrices    12 et 17.

Claims (1)

1. REVENDICATION Filtre pour gaz de gazogènes destinés à, l'alimentation de moteurs à explosion, carac térisé en ce qu'il comporte .au moins une sur face filtrante constituée par une toile métal lique à mailles serrées formée -de fils très fins et tendue sur une surface -de support. SOUS-REVENDICATIONS 1 Filtre pour gaz de gazogènes suivant la, re vendication, caractérisé en ce que la sur face 4e support est constituée par une tôle protectrice [perforée. Filtre pour gaz .de gazogènes suivant la revendiccation, caractérisé en ce que la sur- face de support est constituée par une toile métallique résistante. Filtre pour gaz de gazogènes suivant la.

   revendication, caractérisé en ce que la toile filtrante tendue sur la surface de support est formée & fils d'un métal résistant à l'action des vapeurs contenues dans les gaz traités. 4 Filtre pour ,gaz @de gazogènes suivant la. revendication, caractérisé en ce que la toile filtrante métallique et la surface protec trice de support ont la forme de deux sur fa-ces -cylindriques concentriques entourant un conduit d'évacuation des gaz filtrés.

   Filtre ,pour gaz d'e gazogènes suivant la revendication, caractérisé en ce que l'en semble formé par la toile filtrante et la surface de support, toutes deux de forme cylindrique, est logé dans une chambre de section circulaire -dans laquelle le gaz à épurer est obligé de circuler sur tout le pourtour die la surface cylindrique avant d'atteindre des ouvertures ménagées dans le conduit centraI d'évacuation -des gaz formés par cet ensemble, de manière à.

   as surer autant que possible une égalité de parcours et par suite une égalité de résis tance à lacirculation :du gaz.