BE348832A - - Google Patents

Info

Publication number
BE348832A
BE348832A BE348832DA BE348832A BE 348832 A BE348832 A BE 348832A BE 348832D A BE348832D A BE 348832DA BE 348832 A BE348832 A BE 348832A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
die
collector
producing
moved
connecting surfaces
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE348832A publication Critical patent/BE348832A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé et dispositif pour la fabrication de collecteurs pour chaudières sectionnées". 



   On a déjà propose de fabriquer les collecteurs pour chau- dières à tubes d'eau, par exemple les chaudières dites chau- dières sectionnées, en fabriquant d'abord par une opération d'étirage un tube à plusieurs faces et donnant à celui-ci, à la presse,à l'aide d'une matrice, la forme d'une   line   onu lée. Ce procédé connu est, toutefois, relativement long et e- xige avant tout un produit intermédiaire à fabriquer d'une ma- nière relativement   coûteuse.   



   Or, la présente invention a pour objet la fabrication de tels collecteurs d'une manière aussi simple que possible au moyen de produits courants de la fabrication ordinaire des u- sines   produisant   des tubes. L'invention   cancer;le   d'abord le procédé consistant à fabriquer les collecteurs pour chaudières 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sectionnées en donnant simultanément en une seule opération à un tube sans soudure de section ronde, fabriqué par étirage, par le procédé au   pas   de pèlerin, par laminage ou par forgea- ge, la section transversale à plusieurs arêtes et la forme longitudinale ondulée définitives. 



   Les collecteurs fabriqués de cette manière présentent 1'a- vantage de posséder nartout une structure uniforme et très fa- vorable et des qualités de résistance avantageuses. Leur fa - brication ne demande aucune habileté particulière chez l'ou-   irrier   et peut avoir lieu à une température unique. Le nouveau procédé permet aussi d'utiliser précisément, pour la fabrica- tion de tels collecteurs, les procédés de fabrication de tubes donnant au tube des qualités de résistance particulièrement avantageuses;   C'est   ainsi qu'on peut, par exemple, faire pro- fiter avec succès à la fabrication des collecteurs les quali- tés de résistance favorable des tubes fabriqués par le procédé au pas de pèlerin.

   De plus, la possibilité d'emploi de tubes courants signifie une importante diminution du prix de revient comparativement aux procédés qui doivent travailler avec des produits préliminaires fabriqués selon des procédés longs, et elle rend absolument superflus l'acquisition et l'emploi des installations spéciales de machines et fours pour la fabrica- tion des produits prélminaires à plusieurs arêtes. 



   L'invention s'étend Ensuite à des formes de réalisation particulières du nouveau procédé, ainsi qu'aux dispositifs ad hoc 
D'après l'invention, les collecteurs peuvent 'être fabri- qués dans une presse dans laquelle l'opération de matriçage s'effectue au moyen de deux paires de joues de matriçage pou- vant être mues indépendamment l'une de l'autre et agissant dans deux plans   perpendiculaires   l'un à l'autre, l'une d'elles formant les surfaces ondulées du collecteur, tandis que l'au- tre forme les surfaces de raccordement des tubes du collecteur. 



  Le mouvement des deux paires de joues de matriçage peut ici a- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 voir lieu, soit simultanément, soit   consécutivement   en deux o-   p ér a ti ons .    



   Un procédéqui s'avère particulièrement favorable est ce- lui dans lequel l'attaque de la. paire de joues formant les sur- faces de raccordement des tubes d'eau a lieu plus tôt que l'at- taque de la paire de joues formant les surfaces ondulées. 



   Des formes d'exécution de la presse sont aussi possibles dans lesquelles les parties de matrice formant le collecteur sont réunies deux à deux en deux moitiés de matrice, de telle sorte que chaque moitié de matrice possède une surface de ma- triage   destinée .   former les surfaces de raccordement des tu- bes d'eau et une surface de matriçage destinée former la surface ondulée. Chaque moitié de matrice peut, en cela, 'être mue dans deux sens   pernendiculaires   l'un   l'autre   dans le but de faire précéder la production de la forme ondulée du collec- teur par la nroduction de la forme plane des surfaces de rac- cordement des tubes d'eau.

   On obtient le même résultat lors- que, dans cette forme d'exécution des matrices, une moitié de matrice est fixe, tandis que l'autre peut 'être mue dans deux sens perpendiculaires 1'un à l'autre. 



   Le dispositif est --le construction plus simple encore lors- que les moitiés de matrice peuvent 'être mues l'une à 1'encon- tre de l'autre dans le sens d'une diagonale de la section de collecteur à   produire,   de telle sorte que les collecteurs sont produits en un seul mouvement de travail de la matrice. 



   Il est ici indifférent qu'une seule moitié de matrice soit mue vers l'autre moitié de matrice fixe, ou que les deux moitiés de matrice soient mues à l'encontre l'une de l'autre. 



   Dans la fabrication de collecteurs, on peut avoir recours à   l'emploi,   connu en soi, du   emplissage 1.   sable ou à noyau. 



   Dans le dessin, on a représenté un exemple d'exécution d'une presse pour la fabrication de collecteurs pour   chaudiè-   res sectionnées, en tenant compte des diverses formes de ma-   trice.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Les figures 1 et 2 montrent une presse en coupe transver- sale et en coupe longitudinale. On a désigné par a la. paire de matrices qui sert à proudire la forme ondulée, par b l'autre paire de matrices qui sert à produire les surfaces de raccorde- ment des tubes d'eau. 



   Dans la   fig.3,   les matrices ont Été spécialement repré - sentées. Les flèches h indiouent le sens du mouvement de la pai- re de matrices produisant les surfaces de raccordement des tubes   d'eau,   les flèches 1 indiquent celui de la paire de matrices   produisant   la surface ondulée. La   dis-oosition   peut être ici em- ployée de telle sorte que les maires de matrices a et les paires de   matrices b   soient mues à l'encontre l'une de l'autre, ou bien aussi que, par une distribution convenable,   l'une   des paires de   matrices   seulement soit mue 3'abord et ensuite l'autre aire de matrices. 



   Les figures 4 et 5 illustrent une matrice consistant seu-   lement   en deux moitiés de matrice c et d au moyen desquelles les collecteurs sont produits en deux périodes de travail. On pro- duit d'abord les surfaces de raccordement des tubes d'eau par matriqage dans le sens des floches k puis la forme ondulée par matriquge dans le sens des flèches 1. 



   La   fiure   3 illustre un exemple de fabrication des col- lecteurs en une seule opération, et ce par le mouvement des moi- tiés de matrice e et f   (mouvement   désigné dans le dessin par les flèches m) dans le sens de la diagonale du collecteur à fabri- quer. La lettre désinge le tube dans tous les cas. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. R E V E N D C A T I O S 1 . Procédé pour la fabrication de collecteurs pour chau- dières sectionnées, caractérisé en ce qu'on donne simultanément en une seule opération un tube sans soudure, de section ronde, fabriqué par étirage, par le procédé au pas de pèlerin, par la.- minage ou par forgeage, la section transversale à plusieurs arês tes et la forme longitudinale ondulée définitives. <Desc/Clms Page number 5>
    2. Presse -oour la réalisation du procédé d'après la re - vendication 1, caractérisée par deux pairesde joues ,Le matrica- ge pouvant être mues indépendamment l'une de l'autre et agissant dans deux plans perpendiculaires 1'un à 1'autre, l'une d'elles produisant les surfaces ondulées du collecteur, tandis que l'au- tre produit le;, surfaces de raccordement des .tube# du collecteur.
    3. Procédé d'après la revendication 1, caractérisé en ce que l'attaque de la paire de joues produisant les surfaces de raccordement des tubes d'eau du collecteur a lieu plus tôt que l'attaque de la paire de joues produisant les surfaces ondulées.
    4. Dispositif pour la réalisation du procédé d'après les revendications 1 ou 3, caractérise fil ce que la matrice produi- sant le collecteur se compose seulement ,le deux moitiés de ma- trice dont chacune possède une surface de matricage destinée à produire les surfaces de racordement des tubes d'eau etune surface de matriçage destinée à produire la surfa.ce ondulée.
    5. Dispositif d'après la revendication 4, caractérisé en ce que chaque moitié de matrice peut être mue dans deux sens perpendiculaires l'un à l'autre dans le but de faire précéder la production de la forme ondulée du collecteur par la produc- tion de la forme plane des surfaces de raccordement des tubes d'eau.
    6 Dispositif d'après la revendication. 4, caractérisé en ce que les moitiés de matrice peuvent 'être mues à rencontre l'une de l'autre dans le sens d'une diagonale de la sectin de collecteur à produire.
    7. Dispositif d'après la revendication 6 caractérisé en ce qu'une moitié de matrice est fixe et en ce que l'autre moi- tié de matrice peut seule être mue dans le sens diagonal.
    En substance comme décrit ci-dessus et représenté au des- sin annexé. -
BE348832D BE348832A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE348832A true BE348832A (fr)

Family

ID=24259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE348832D BE348832A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE348832A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0056776B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;ébauches d&#39;essieux creux en une seule pièce et ébauches d&#39;essieux obtenues
BE348832A (fr)
FR2845153A1 (fr) Ailette pour echangeur de chaleur a plaques, procedes de fabrication d&#39;une telle ailette, et echangeur de chaleur comportant une telle ailette
FR2515538A1 (fr)
JP4461454B2 (ja) 金属管の冷間縮径プレス成形方法及びこれにより成形した金属管
CH376955A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;essieux de matériel roulant
US3762025A (en) Method for producing metallic filaments
EP0564197A1 (fr) Procédé pour la fabrication de connexions de tuyaux
FR2565513A1 (fr) Mise en pratique du changement de forme de coquilles a section profilee pour coulee continue a l&#39;aide d&#39;un mandrin de calibrage
EP0541471B1 (fr) Procédé de fabrication de billettes d&#39;acier de format quadrangulaire et billettes ainsi obtenues
JP6549048B2 (ja) 自動車用の動力伝達系シャフト
CN201036029Y (zh) 一种散热片
CN117359240A (zh) 一种推杆叉的加工工艺
JP4713528B2 (ja) ステアリング用中空ラックバーおよびその製造方法
JPH1147875A (ja) カップ状部品の塑性加工方法
JPH0342126B2 (fr)
BE466736A (fr)
RU2655151C1 (ru) Способ изготовления цветка из металла, например розы
JPH0565254B2 (fr)
BE638854A (fr)
CN119167549A (zh) 双金属复合管正挤压初始管坯尺寸的确定方法
RU2364463C1 (ru) Способ изготовления колеса транспортного средства
JPS6186096A (ja) Ti入り複合ろう材の製造方法
RU1803242C (ru) Способ прот жки заготовок
CN110639973A (zh) 镜面对称薄壁双耳类零件的反挤压成形方法及应用