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11 Broche de fabrication de lampes a insaniessense et tubes h. aathode i nrlD ndesCl 8n tel! .
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L'invention est relative à un procédé ae fabrication aîara- poules de lampes à inaandes'Jen.a6 et de lampes à cathode incan- dcaconto ot porto PIHtic1.1lièrEJm0t1t sur la préparation, le déga- zage et la fixation du l30rps lumineux en forme de filament, C!est -à-dire du filament inaandeseent.
Les filaments incandescents aont ou bien filés ou bien <5ti-
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rés. Les filaments filés n'ont pas encore été éprouvés dans la
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pratique, sauf lorsque le filament est fabriqué oomme ze que l'on appelle monocristal. Pour les tensions de rés,eau normales, il n'QI'IV QQ[1f1ndrmt enore actuellement pas possible d'obtenir
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le monocristal d'une longueur qui corresponde à la longueur to-
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tale du filament, Par conséquent on n'utilise encore exclusive- ment que les filaments étirés, :Dans la fabrication d'un filament étiré, la structure cristalline naturelle en est profondément
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mciifiëe par les torses mécaniques qui viennent agir sur le fi- la :ent. Les cristaux sont partiellement détruits et déplacés 1,: un5 paf Puppeft aux nul fbS. , lui ctH'Ju1tb titi tt;l :rltI'!l0111.
L cet amené à iliucencles2en2e dans un volune vide d'air, fondis que se filament est tendu par la.fixation de ses deux extrémités, il s'y produit une rearistalliset1on. atest-à-dire"que les eristeux,clésagrdgés et déplae.és pendant les opérations de fabri- cation, tendent à présent à reprendre leur position naturelle.
Cette re:1ristallisa tion du filament fixement tendu a pour :1CD.- séQuence que des tensions internes apparaissent dans le fila- ment et qu'avant tcute hose des petites modifications de SE.:1- tion se produisent, de telle manière quele filament se brûle finalement à un endroit dont la section est devenue plus faible par suite de la recristallisation.
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abstraction feite de cet inconvénient, il n'est pas possi- bl e, en tenant compte de la r eoristallisation, de zharger élec- triquement le filament au-dessus d'un rendement d'une bougie Sefner par 1,3 Watt à 1,1 Watt .pour empêcher ses actions d.Ó8a- vantageuses de la reristallisation dTun filament fixement ten-
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du, le filament est formé suivant les procédés connus, --Iest-à- dire que ce filament est, avant son introduction dans la lampe à incandescence, chauffetandis qu'il pend librement, jusque un
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peint tel que la re'ôristallisation se produise. Par suite de sotte libre suspension, les tensions internes sont éliminées.
Ce Ji'roa.8d6 de formation ne peut cependant être pOUS:3u que jusq'Utà un certain degré, de telle sorte que le filament, après son montage dans la taupe à incandescence, continue, malgré tout, à reristalliser et ne tolère pas de aharge électrique supérieure à celle indiquée ci-dessus. Ces inconvénients sont évités par le procédé suivant la présente invention. Le fila-
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ment est soumis pendant les opérations de formation. à in- fluer,ce d'un courant élestrique pulsatif. On utilise *Vanta- geusement du courant continu. On peut cependant employer égale
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ment d'autres sortes de courant.
Ce courant :;1ontinu pulsatif 'traverse le corps incandescent par rapport au pôle positif dela sourcede courent eontinu, dans une direction qui est op..
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posée à la direction de déplacement du corps incandescent pen- dant sa traversée de la zone de formation, m'intensité du ceou.. rant eontinu pulsatif est ehoisie de telle manière tutelle d6"'- termine un éehauffement du filament, et échauffement est suez rieur à Itéebauffement du filament sous l'action de la zone de formation,
Des expériences ont montré qu'un. filament traité de cette
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manière supporte une charge électrique sonsidérablaaent plus élevée que les filaments qui sont préparés. suivant les procédés connus.
Inaction électriq-ue et thermique du 3 curant continu pulsatif agit de telle manière sur la disposition aes cristaux, que le filament, fixement tendu, ne resristallise plus m'eme à des températures très élevées, un.filament qui est prépara de cette manière présente une pos sib ilitde charge atteignant
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une bougie Hefner pour Qa5 à 0628 Watt. Tant les filaments étirés que les filaments filés qui sont traités suivant le pro0 cédé de la présente invention , montrait les, mêmes propriétés avantageuses. Il est de cette manière possible dtiliser somme
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filament inoaÛclesç.'6nts, des filaments filés sans avoir à eonsiw dérer que le filament doive -être constitué d'un sristal unique.
Les filaments incandescents qui *sont préparés suivant le
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prooédé de la nature décrite si-dessus, doivent . particulière- ment dans des ampoules à eathode it1!dessrite. ttre ent1!'etn:t : libérés de gaz pour travailler sans Inconvénient Il est connu ' de dégazer les électrodes raontdes 4 Intérieur das tuboo soit pur ration de oourants tourbillonnaires. soit par bombardement électronique, Ces procédés ont sertains inconvénient$ d1exéau"
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tion technique, tandis qu'il faut encore considérer qu'un déga- zage parfait des électrodes ne peut pas 'être réalisé.
Ces inconvénients sont écartés suivant l'invention par le fait que les électrodes séparées et les supports connexes sont dégazés par un chauffage par résistance. Dans ce but l'ensemble des électrodes, par exemple également la grille et 1?anode, sont réalisées avec des pûles, de telle manière que chaque électrode possède deux prises de courant aboutissant à l'extérieur, Le chauffage de chacune des électrodes est obtenu en y admettant un courant électrique de tension appropriée. Le courant qui sert à ce chauffage est réglé .suivant les rapports de section et de résistasse des électrodes à chauffer.
Comme le hauffae par résistance permet dtobtenir de la manière techniquement la plus simple des températures -élevées.on obtient un dégazage complet des électrodes de sorte que le tube terminé présente un vide très élevât
Vautres insonvénients lors du dégazage CLES tubes à vide se sont présentés du fait que des gaz résiduels qui se trouvent dans la paroi de verre du tube, ne pouvaient pas 'être complète- ment éliminés.
Pour un dégazege sono inconvénient de la parei du verre, on appliqu e, suivant l'invention, sur la face extérieu- re de l'empoule ou du tube à vide, une gaine métalliqueet on applique entre l'électrode incandescente, par son chauffage par résistance, et la gaine métallique étendue extérieurement, une forte différence de potentiel.
Il se produit de la sorte entre les électrodes et la coiffe métallique extérieure, une sir@ula- tion électronique, de telle sorte que les gaz résiduels présents dans la paroi, sont soumis à une ionisation et se détachent de mette paroi pour être alors rejetés à Intérieur par la pompe à air. 'Dans le cas où l'on renoncerait au chauffage extérieur pendant le pompage, on peut remplacer la coiffe métallique ri- -gicle sur la paroi extérieure du tube, en trempant le tube dans du mesure ou dans un amalgame de mercure qui est relié aven un
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tôle de la source à haute tension.
Pour empêcher le rayonne-
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ment de la chaleur de la coiffe métallique du tube pendant le
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dégazage de la paroi de ';6 tube, on peut appliquer un revête- ment d'asbeste sur 2ftt, uoifft, muthilique.
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Dans oertains audions et tubes d'amplification l'anode a une grande surface et il se produit des inconvénients par-
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thuliers dans de telles anodes de surfase e lorsqu'il faut en entreprendre le dégazage suivant le procédé déprit si-dessus.
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Suivant l'invention l'anode n'est alors plus disposée
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nomme jusqu'à présent dans le volume intérieur du tube à v:kle9 mais z est prûvue aoratno une 0 ,,0 UQ h8 reposant t Ó'b 1'0 :1.t (tnon t sur
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la paroi extérieure du tube, Les électrons .libéras par
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démission de la aathode ine;snCles3entet ai1:'ctllent. somme des expériences font montré, sans insonvénient à travers la paroi de verre au tube jusque l'anode.
Les iuaonv6nients qui se sont ' produits par suite du dégagement de quantités de gaz cltune
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anode montée à l'intérieur du tube, tombent entièrement de
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CI et te manière. Somme dlootrode (J (:J'X'b <b r.:t f;1' \'0 on Polit 13tiligor
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ce que l'on appelle une gaine de tassement métallique. Il extérieure
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est également possible de constituer l'ôleotrodj/par une M64 tallisation suivant le procédé de Meures (schooe). En outre$ on peut également prévoir à Ultérieur de la paroi de. verre* un revêtement métallique qui eoopère ôleatriquement ou 610ae , trostatiquement aven .rlor:rodo prévue sur la suvfaee ex't6¯
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rieure.
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Lorsque maintenant les filaments :1noana.osi'JentfJ et! '1.l!.!t;I 1- lestrodes elles-m-emes sont libres de gaz, 'omme il a été âé frit Q.i-c1esstls. il reste cependant encore toujours des ga ré-
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siduels au pédicule qui pénètre dans la chambre. à Vide. Ces
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gaz gourant 3nlueneer désastreusemen' lîsotfion da tube, 0es gaz résiduels déterminent, partial ieremant a, p!ina-emeut Qi 1M Clondugteu t's filiformes :pénètrent dans 1 Tampotlle à. vide, des courants de fuite;
fles derniers ont également leur lause
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dans se fait que les sonduetéurs d'amenée se trouvent dans les pincements usuels rapprochés les uns des autres, par suite de quoi il faut enaore considérer les dépôts conducteurs qui se produisent par la formation de poussière aux électrodes,
Ces inconvénients sont élimines suivant l'invention par le fait que le pédieule reçoit, à son extrémité supérieure li- bro, trois ou plus do pincements étoiles et que- les conducteurs dfamenée aux électrodes pénètrent par le bord supérieur de cha- cune des branches de ae pincement en forme d'étoile,
L'invention est représenté, à titre d'exemple, au dessin.
La figure 1 est un pédicule avec un pincement étoile triple représenté partiellement en perspective; la figure 2 montre un pédicule avez: un pincement quadrupla en étoileet la superstructure des électrodes; la figure µ est une forme particulière de réalisation d'un pin2ement en étoile au pied de l'ampoule en verre, de telle ma- nière qutun pédicule spécial, à souder avec l'ampoule, n'est plus nécessaire,, la figure 4 est la forme de réalisation d'un tubeà cathode incandescente avec anode extérieure.
En se retirant aux figures 1 et 2,1 représente la partie substantiellement cylindrique du pédicule, La partie supérieure ! en est fermée par pression, de manière à former ce que l'on appelle le pincement en étoile, Les figures 1 et 8 montrent que les condueteurs d'amenée aux électrodes, qui pénètrent par les faces des bords supérieurs des différentes branches de ce pince- ment en étoile, se trouvent à des distances l'un de l'autre lar- gement supérieures à selles qui étaient possibles dans le pince- ment plat usuel jusqu'à présent,
La figure 3 montre une forme de réalisation dans laquelle 11 enveloppe de lampe en verre es t désignée par 3 et est façonnée en 4 à sa partie inférieure, de telle manière qu'il y est égale- ment formé un pincement en étoile.
Il est possible de tette ma-
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nière d'introduire les sondueteurs d'éleetrodes dans la lam- pe d'une manière pratique et sans intervention d'un pédieule spécial, Dans ce cas on peut utiliser une pièce isolatrice Particulière 5 qui sert à maintenir plus loin la superstrus- ture des élestrodes.
Dans la figure 4, 1 assigne lu paroidu tube qui est fixée dans le culot 6. 7 est la cathode incandescenteet 8 la grille, 9 désigne une couche métallique appliquée étroitement sur la pa.. roi extérieure du tube et qui sert dans se cas d'anode. La lion- nexion de cette électrode extérieure est réalisée à volonté,par
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exemple par un fil oonduoteur aourt aboutissant à la 1rrocrhe sorrespondante du culot.
Revendications, 1,- Un procédé de fabrication d*ampoules de lampes à leen- dossense e et de tubes à aathode insandeseentet aarac téris par le fait que le corps insandesoent est soumis. pendant les o4 rations de formation, à 1 T infl uenae d'un courant pulsatif de na- turc nonvenable.
8t-Un prosédé suivant revendication 1, caractérisé par le fait que lxon utilise comme courant pulsatif, du courant continu, g..' Un procédé suivant revendications 1 et St aarastôrisé par le fait que le courant ;ontinu pulsatif traverse le aorps in2ancles2ent dans une direct-ion (par rapport 'au pâle positif de la s ourse de courant continu) qui est opposée à la direction de déplacement du corps incandescent pendant sa traversée de la zone de formation.
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4,*Un prosoda suivant revendications 1 à et oaïae:t'ëriaë par le fait que l'intensitédu courant continu pulsatif est choisie de telle manière qu'elle détermine un éehauffement du corps in-
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candescent . , 5.-Un procédé suivant revendiaations 1 â' 4i cavactérisé par- le fait que l'échauffement du aorps incandescent dû au eourant continu pulsatif, est supérieur à lr échaui'emet de ce corps in- eandeseent sous l'action de la zone de formation.
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6,- Un procédé mirant revendis a t ion 1 à 5, caractérisé par le fait que ch une des électrodes et sa superstructure
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est dégazée au mo; ¯ d=un chauffage électrique par résistance.
7, -Un procédé suivant revertdisations 1 à 6, raraa6ris par le fait que pour le dégazage de la paroi du récipient à vide on ' applique sur celui-si une gaine métallique qui a la forme de
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l'ampoule à vide et que l'on applique entre les élestrodes in- oandessentea et la gaine ainsi appliquée ne d1ffërenoe de po" tentiel élevée.
8..Un procédé suivant revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que sur la gaine métallique,appliquée sur l'ampoule
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à vide, on dispose une enveloppe dTasbeste pour empérher le rayonnement dela chaleur vers l' extérieur.
9.- Des tubes à cathode incandescente suivant le procédé
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d?après les revendications 1 à 8, sara#têrisés par le fait que lune des él e:3.trodes est constituée par une soushe appliquée étroitement sur la paroi extérieure du tube.
10.-Des tubes à cathode incandescente suivant revendications 1 à 9, caractérisés par lefait que l'on utilise somme Électro- de extérieure une gaine de tassement métallique.
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11 Des tubes à cathode inaandesaente suivant revendications 1 à 10, caractérisés par le fait que l'leztrode extérieure est réalisée par métallisation suivant le ]procédé de Meurer.
12, Des tubes à cathode in'1andes:1ente suivant revendications 1 à 11, raractéris6s par le fait qutun reV'torl1ent métallique- coq c-salemont appliqua sur la paroi intérieure du verre et est iso- lé de ltélectrode extérieure.
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13, -Des tubes à cathode inaandessente suivant revendications 1 à 1Z, caraatéris# par le fait que le pédidule reçoit à sa par- tie supérieure libre un picement étoilé triple ou multiple et
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que les sondustears d'amenée aux électrodes pénètrent par les bords supérieurs des branches de ce pincement étoilé.
14.-Des tubes à cathode incandescente, suivant revendies-
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tiens 1 à 13, caractérisas par le fait que le -o-aducteur'd'amenée à che2une des électrodes traverse une branche du pinae-
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ment étoile.
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15, -Des tubes à cathode innancleàiente suivant rvondî^a- tionS 1 à 14, rara-3térisés par le fait qu'il est prévu, à la partie inférieure du -orps en verre de la lampe, un pincement
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étoile forme dans le tube de la lampe.