BE348980A - - Google Patents

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BE348980A
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slag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/02Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
    • F27B1/025Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey with fore-hearth

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA SEPARATION DU FER D'AVEC LE LAITIER. 



   L'invention concerne les fours de fusion et spécialement les fours à cuve,devant lesquels est prévu un avant-creuset séparé du four et destiné à recevoir le métal fondu.Le but de l'invention consiste à réaliser dans les fours de fusion un dis- positif simple et facile à manoeuvrer pour laisser s'écouler, pendant la fusion,hors du four,d'une manière continue le métal dans la masse fondue,et ainsi enlever immédiatement le métal fondu à l'influence du vent et le séparer du laitier.Le dispo- sitif est combiné de telle sorte que de plus le restant du mé- tal contenu dans le   four 4   la fin de la fusion peut être retiré au moyen d'un trou de coulée facilement accessible. 



   L'invention a en outre pour but de comprimer le métal et le laitier,par une ouverture unique située à hauteur de la sole du creuset du four de fusion, dans un séparateur de laitier ou- vert et de le retirer de ce dernier d'une manière continue sui- vant deux niveaux de liquide différents.Ainsi on obtiendra un laitier chaud et par suite très liquide grâce à ce que le lai- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tier est retiré de la couche inférieure du bain de laitier, qui dans le four surnage immédiatement le bain de métal. 



   Comme lorsque la masse de laitier a atteint une certaine épaisseur dans le four,tout le métal ou le laitier nouvellement fondu s'évacue immédiatement,le niveau de liquide reste à par- tir de ce moment continuellement à la même hauteur dans le four.Par suite la position de la zone de fusion se trouvant au- dessus du niveau de liquide ne varie pas,ce qui est un point important pour l'obtention d'un fer de chaleur uniforme. 



   Dans la colonne de laitier maintenue continuellement à même hauteur et dont la profondeur peut compter au moins 500 mm les composés oxygénés du métal,qui naissent dans la zone de   fu-   sion,sont de nouveau réduits.La perte au feu est ainsi limi-   nuée.Le   laitier s'écoulant du séparateur de laitier est   pra-   tiquement débarrassé de fer et le nouveau fer s'écoulant du sé- parateur de laitier est débarrassé de   laitier.Grâce   à la pro- preté du fer,on évite des rebuts,et une désulfuration ou une amélioration quelconque du fer dans l'avant-creuset est rendue possible ou favorisée,parce que le fer en présence de laitier acide ne se laisse pas désulfurer ou affiner.Comme la surface supérieure du bain dans le séparateur de laitier ne se trouve pas sous la pression du vent du four,

  on peut supprimer les in- clusions de gaz dans le métal,ce qui facilite l'obtention   dfune   fonte non poreuse. Comme tout le métal fondu quitte immédiate- ment la cuve du four,l'on peut en une seule opération de   fu-   sion séparer l'un de l'autre exactement et sans difficulté dif- férents alliages . Par suite de l'écoulement ininterrompu de la masse fondue,on évite tous les dangers qui résultent dans les autres fours de l'écoulement intermittent du métal. 



   D'autres avantages de l'invention résultent pour le prali bien de la description ci-après. 



   Le dessin annexé représente un exemple d'exécution de l' invention et montre la partie inférieure d'un four à coupole précédé d'un avant-creuset. 



   Au point le plus bas de la sole du four est prévue une 

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 ouverture k,qui relie la cuve à la chambre de séparation   t.Par-   tant! de l'ouverture k,le plafond r de la chambre t monte gra- duellement et forme ainsi un canal   montant.Le   fond de la cham- bre de séparation descend au contraire légèrement   à   partir de l'ouverture k jusqu'au trou de coulée y,qui est relié de cette façon à l'ouverture k. Le trou de coulée y est comme d'usage pourvu d'un dispositif de fermeture.A proximité du bord supé- rieur de la chambre de séparation t est prévu un orifice d' écoulement g, par lequel s'évacue le laitier; en outre vers le bas est prévu un orifice d'écoulement h,qui monte oblique- ment à partir de la chambre t et débouche dans un chenal f. 



  Le chenal f aboutit au-dessus de l'avant-creuset c.Lorsque la fonte et le laitier traversent la partie montante de la   cham-   bre de séparation t,ils se superposent;le laitier coule conti- nuellement de la couche a,qui se trouve directement au-dessus du fer sur la sole du four;de même le fer s'écoule de manière   ininterrompue.Apres   que les deux masses liquides se sont sépa- rées dans la chambre de séparation t,le laitier s'écoule par 1' orifice supérieur g et le fer,par le canal montant   obliqued'   un point situé près du fond de la chambre de séparation;

  par conséquent d'une couche débarrassée de   laitier.Le   laitier est ainsi si chaud et liquide qu'il est possible d'obtenir des piè- ces moulées à arêtes vives,tandis que le laitier,qui est tiré comme d'habitude de la couche de laitier supérieure b,continuel- lement refroidie par le vent,est moins chaude et moins liquide. 



   De la hauteur de l'orifice d'évacuation g et du point supérieur de l'orifice d'écoulement montant h au-dessus de 1' ouverture k,dépend la profondeur du métal liquide et du laitier dans le séparateur de laitier et également la pression que le liquide dans le séparateur de laitier exerce sur le contenu du   four.Ces   hauteurs sont mesurées de telle sorte que la som- me des pressions du métal liquide et du laitier dans le sépa- rateur ne dépasse que peu la somme des pressions du vent et du laitier dans le four.Le métal se trouvant à l'intérieur du 

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 four donne le petit restant de pression nécessaire à   l'obten-'   tion de   l'équilibre.Par   suite de la faiblesse du restant,

  le niveau de séparation entre le laitier et le fer se maintient à l'intérieur du four à   coupoleoujours   un peu en-dessous du bord supérieur de l'ouverture   k.Alors   le métal nouvellement fondu et le laitier nouvellement fondu s'écoulent toujours en même temps hors du four dans la chambre de séparation, 
Lorsque la fusion est terminée,le trou de coulée y est   ouvert.De   ce dernier s'écoule alors le restant de métal hors      de la cuve du four et de la chambre de séparation t.Lorsque le laitier apparaît,on bouche le trou.Le laitier se trouvant ence- re dans la cuve du four et dans les canaux est   vidé par   un   cla-   pet disposé dans le fond du four. 



   REVENDICATIONS. 



     I.Four   de fusion comprenant une cuve,une ouverture si- tuée au point le plus bas de la sole de la dite cuve et en re- lation avec un séparateur de laitier,avec des orifices d'écou- lement prévus respectivement à proximité du bord supérieur du séparateur de laitier et en-dessous de ce bord,avec un trou de coulée obturable ménagé dans le séparateur de laitier à hau- teur ou en-dessous de la sole du creuset,et relié avec la dite ouverture située au point le plus bas de la sole de la cuve.

Claims (1)

  1. 3.Four de fusion suivant revendication I,dans lequel le plafond du séparateur de laitier monte en partant de l'ou- verture située au point le plus bas de la sole de la cuve.
    3.Four de fusion suivant revendication I,dans lequel l'orifice d'écoulement est disposé obliquement en partant du séparateur de laitier,en formant un canal montant.
    4,Four de fusion suivant revendication I, dans lequel le point le plus élevé de l'orifice d'écoulement situé en-des- sous du bord supérieur du séparateur de laitier atteint une hauteur telle au-dessus de l'ouverture prévue au point le plus bas de la sole,et dans lequel l'orifice d'écoulement situé à proximité du bord supérieur du séparateur de laitier atteint <Desc/Clms Page number 5> une hauteur telle au-dessus du point le plus élevé de l'ori- fice inférieur,que le somme des pressions da métal liquide et du laitier dans le séparateur de laitier n'est qu'un peu supérieure à la somme des pressions du vent et du laitier dans la cuve du four de f us i on.
    5.Four de fusion suivant revendication I,combiné avec un avant-creuset dont il est séparé.
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