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Monsieur Léon DEBRIER - Ingénieur - à Havré- Ville (Belgique) " APPAREIL DEPOUSSIEREUR DE GAZ "
Dans le brevet principal ? 342.263 du 31 mai 1927 on a décrit un appareil dépoussiéreur à haut rendement, dont la disposition est telle que, d'une part, sans agir sur la vitesse du courant gazeux, on puisse accroître dans une mesure quelconque la vitesse de choc des molécules des gaz sur des parois humidifiées, et que, d'autre part, avec des dimensions d'encombrement réduites, on puisse multipliée, dans une mesure quelconque, les surfaces de contact avec le courant gazeux à purifier, les gaz les moins chargés de poussières venant en contact avec les surfaces les plus aptes à capter celles-ci, c'est à dire les surfaces fraicheemnt humidifiées.
A cet effet, dans l'appareil décrit, on prévoyait un sys- tème de surfaces hélicoïdales, en rotation, plongeant partielle- ment dans un liquide, la rotation même de ces surfaces concour- rant à l'évacuation des dépôts boueux formés par les poussières dans le fond de l'appareil.
L'objet de la présente demande est d'apporter à la dispo- sition définie ci-dessus, certains perfectionnements d'ordre constructif qui, tout en respectant le principe du choc des
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molécules sur des surfaces obliques et la multiplication de ces surfaces, rendent' l'établissement de l'appareil infiniment plus simple e améliorant d'autre part le mode de vacuation des boues formées par les poussières, et partant le rendement, du fait que le liquide épurateur sera lui-même moins chargé de poussières.
Ces perfectionnements consistent, d'une part et principa-- lement, à disposer sur un arbre tournant convenablement supporté dans un carter paatiellement rempli du liquide d'épuration, des séries de surfaces obliques par rapport à l'axe ce rotation, le courant des gaz à épurer traversant le système suivant une direction perpendiculaire à cet axe;
Ils consistent également à utiliser l'effet de la réac- tion des surfaces obliques en mouvement sur la masse liquide contenue dans le carter pour obtenir l'évacuation automatique des boues qui se déposent dans le fond de l'appareil.
Ils consistent enfin à prévoir, une épuration ou plutôt une évacuation des poussières flottantes récoltées dans l'ap- pareil.
Et afin que l'on puisse bien comprendre comment ces di- vers perfectionnements peuvent être pratiquement réalisés, on décrira ci-après plus en détail, un appareil dépoussiéreur à haut rendement comportait application des perfectionnements précités, ..représenté, à titre d'exemple, au dessin annexé- dans lequel :
Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale de l'appareil perfectionné;
Fig. 2 est une coupe transversale établie sensiblement suivant A-B de la fig. 1
Fig. 3 est un schéma explicatif du mode de circulation des gaz à épurer dans l'appareil.
Comme il est indiqué précédemment, l'appareil dépoussié- reur comprend une série de surfaces E1 ces surfaces étant a- vantageusement constituées par des parois coniques enfilées
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sur le dit axe en une formation aussi resserrée qu'on le voudra, la conicité et la vitesse d'entraînement en rotation étant d'autre part choisies suivant les valeurs de choc à réa- liser.
L'axe tourne dans les paliers F d'un carter ou enve- loppe G dans lequel le niveau du liquide épurateur est maintenu approximativement au niveau de l'axe E, ce dernier étant entraîné en rotation dans le sens indiqué par la flèche. l'écartement d entre deux surfaces coniques voisines sera choisi tel que l'on obtienne dans l'ensemble l'étendue de surfaces de contact qu'il est désirable de réaliser, en for- mant des passages en zig-zag que devront traverser les gaz à épurer (fig. 3).
De même que dans le brevet principal, les surfaces coni- ques s'immergent dans le liquide épurateur du côté de l'en- trée o tandis qu'elles émergent du côté de la sortie Q de sorte que les gaz les mieux épurés seront en contact avec les portions de surfaces fraîchement humectées, soit celles les plus propres à les débarrasser des dernières particules ou traces des poussières qu'ils pourraient encore contenir.
Comme il est représenté, le carter ou enveloppe épouse, à la partie supérieure, la surface périphérique du système de surfaces @ coniques, pour forcer les gaz à traverser le système, et de préférence le secteur embrassé par cette partie du carter est suffisamment développé pour obliger les gaz à un parcours étendu à travers le système de parois, en créant en outre un espace de détente. De préférence également les con- duits d'entrée o et de départ Q sont conformés à la manière d'ajutages de Venturi, comme il est représenté. A la partie inférieure, le fond est plus ou moins incliné, en direction générale de la génératrice normale vers le bas (I) des surfaces coniques.
On obtient ainsi que les lames liquides, que la rotation du système des surfaces coniques déplace en direction oentri-
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fuge suivant-les flèches f, fl.....fn, balayent le fond du carter de sorte qu'une particule de poussière, telle que m par exemple, sera sollicitée en direction du canaj. d'évacua- tion S
Ce canal pourra avantageusement être relié à une capacité ou réservoir de décantation, et le liquide épurateur clair ramené dans l'appareil par tout moyen voulu de circulation.
A la figure 2 on remarque que vers la hauteur du niveau du liquide épurateur, on a prévu dans le carter G des ajutages P et P1 qui servent à évacuer les couches superficielles du liquide épurateur et en même temps les poussières retenues en suspension à la surface de ce liquide.
Ces ajutages P et P1 pourraient aussi bien être rempla- cés par des fentes longitudinales du carter, des gouttières ou autres dispositifs analogues étant alors prévus pour récolter le liquide évacué qui est mené à une capacité ou réservoir de décantation et ramené ensuite clarifié à l'appareil.
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Mr. Léon DEBRIER - Engineer - in Havré- Ville (Belgium) "GAS DEDUSTER APPARATUS"
In the main patent? 342.263 of May 31, 1927, a high-efficiency dust collector has been described, the arrangement of which is such that, on the one hand, without acting on the speed of the gas current, it is possible to increase to any extent the speed of impact of the molecules of the gases. gas on humidified walls, and that, on the other hand, with reduced overall dimensions, it is possible to increase, to any extent, the contact surfaces with the gas stream to be purified, the gases less charged with dust coming from in contact with the most suitable surfaces to capture them, ie freshly humidified surfaces.
To this end, in the apparatus described, provision was made for a system of helical surfaces, in rotation, partially immersed in a liquid, the very rotation of these surfaces contributing to the evacuation of the muddy deposits formed by the particles. dust in the bottom of the appliance.
The object of the present application is to provide the provision defined above with certain improvements of a constructive nature which, while respecting the principle of the shock of
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molecules on oblique surfaces and the multiplication of these surfaces, make the establishment of the apparatus infinitely simpler and improving on the other hand the mode of evacuation of the sludge formed by the dust, and therefore the efficiency, because the scrubber itself will be less dusty.
These improvements consist, on the one hand and mainly, in placing on a rotating shaft suitably supported in a casing paatiellement filled with the purification liquid, series of oblique surfaces with respect to the axis of this rotation, the current of gas to be purified passing through the system in a direction perpendicular to this axis;
They also consist in using the effect of the reaction of the moving oblique surfaces on the liquid mass contained in the casing to obtain automatic evacuation of the sludge which settles in the bottom of the apparatus.
Finally, they consist in providing a purification or rather an evacuation of the floating dust collected in the apparatus.
And so that one can clearly understand how these various improvements can be practically achieved, a high-efficiency dust collector will be described below in more detail, comprising the application of the aforementioned improvements, shown, by way of example. , to the accompanying drawing - in which:
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the improved apparatus;
Fig. 2 is a cross section taken substantially along A-B of FIG. 1
Fig. 3 is an explanatory diagram of the mode of circulation of the gases to be purified in the device.
As indicated above, the dust collector comprises a series of surfaces E1, these surfaces being advantageously constituted by threaded conical walls.
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on said axis in as tight a formation as desired, the taper and the rotational drive speed also being chosen according to the impact values to be achieved.
The axis rotates in the bearings F of a housing or casing G in which the level of the purifying liquid is maintained approximately at the level of the axis E, the latter being driven in rotation in the direction indicated by the arrow. the distance d between two neighboring conical surfaces will be chosen such that the overall extent of contact surfaces that it is desirable to achieve is obtained, by forming zig-zag passages through which the gas to be purified (fig. 3).
As in the main patent, the conical surfaces immerse themselves in the scrubbing liquid on the inlet side o while they emerge on the outlet side Q so that the better cleaned gases will be in. contact with the portions of freshly moistened surfaces, that is to say those most suitable to rid them of the last particles or traces of dust that they may still contain.
As shown, the casing or envelope follows, at the top, the peripheral surface of the system of conical surfaces, to force the gases to pass through the system, and preferably the sector embraced by this part of the casing is sufficiently developed to forcing the throttle to an extended path through the wall system, further creating a relaxation area. Preferably also the inlet o and outlet Q conduits are shaped in the manner of Venturi nozzles, as shown. At the bottom, the bottom is more or less inclined, in the general direction of the normal generatrix towards the bottom (I) of the conical surfaces.
We thus obtain that the liquid films, which the rotation of the system of conical surfaces moves in the oentri-
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fuge according to the arrows f, fl ..... fn, sweep the bottom of the casing so that a dust particle, such as m for example, will be requested in the direction of the canaj. evacuation S
This channel can advantageously be connected to a settling tank or tank, and the clear purifying liquid returned to the device by any desired means of circulation.
In figure 2 we notice that towards the height of the level of the purifying liquid, there are provided in the casing G nozzles P and P1 which serve to evacuate the surface layers of the purifying liquid and at the same time the dust retained in suspension on the surface. of this liquid.
These nozzles P and P1 could equally well be replaced by longitudinal slots in the casing, gutters or other similar devices then being provided to collect the discharged liquid which is carried to a settling tank or tank and then returned to the clarified tank. apparatus.
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