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la Société Anonyme ds Usines Jean Gallav
L'objet de l'invention est une machine pour la fabri- cation de lamelles de radiateurs pour moteurs à combustion interne.
Des lamelles du genre de celles qu'il s'agit de fabri- quer au moyen de la machine sont représentées à titre de simple exemple sur les fig. 1 à 4 du dessin annexé, où la fig. 1 est une demi-élévation et une demi-coupe longitudinale d'un groupe de lamelles assemblées ; zip.
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la fig 2 est un plan des parties indiquées sur la fig. 1 la fig. 3 est une coupe verticale transversale sui- vant la ligne III-III de la fig. 3; la fig. 4 est une vue en perspective de deux éléments d'une lamelle avant leur assemblage.
Les lamelles représentées sont constituées chacune par une mince bande métallique en laiton, par,exemple, ayant une longueur double de celle de la lamelle à obtenir, repliée sur elle-même au milieu de sa longueur de façon à former deux éléments superposés 1, 2, présentant des ondulations trapézoïdales symétriques 3 occupant toute sa largeur.
Chacune des bandes se compose de sept parties longitudina- les différentes s'étendant sur toute sa longueur; . une partie médiane 4 de grande largeur ; deux parties latérales 5 6 de largeur relativement faible, se trouvant à un niveau différant de celui de la partie médiane 4; deux parties intermédiaires 7 de faible largeur rac- cordant les parties 4, 5 6; deux parties latérales 8.9 de faible largeur, se trouvant au-dessus des parties latérales 5.6 et ondulées en sens inverses de celles-ci.
On reploie la bande par le milieu de sa longueur en s'arrangeant pour que les parties latérales 8.89 des deux éléments 1,2 soient exactement accolées, ce qui donne une lamelle,présentant surhacune de ses deux faces extérieures une surface pleine ondulée occupant toute sa largeur et toute sa longueur; on assemble alors les lamelles ainsi formées en les superposant de manière que les saillies de l'une se logent dans les creux de l'autre. On obtient ainsi deux séries de passages ondulés qui s'étendent d'une extré-
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mité des lamelles à l'autre, sans interruption, et seront verticaux dans le radiateur terminé.
Les uns, 10 ont une largeur telativement grande, sont compris chacun dans une lamelle entre les deux éléments 1,2 de celle-ci, sont ouverts sur leurs deux bords et donneront passage à l'air atmosphérique ; les autres, 11 ont une plus faible largeur, sont compris entre deux lamelles, sont fermés sur leurs deux bords et donneront passage à l'eau de refroidissement du moteur.
Les parties latérales 8 9 sont venues de fabrication avec le reste de la lame correspondante. A cet effet on pratique dans la bande 1-2 encore plane des entailles 77 (voir encore la fig. 20 qui- montre un élément en cours de fabrication) parallèles aux bords de celle-ci, à une dis- tance de ces derniers égale à la largeur des parties 8, 9, de façon à avoir deux bandelettes latérales qui ne sont reliées au corps (parties 4, 7 1 ou 4, 7 6) de la bande que par des attaches 56 situées de distance en distance, on pratique les ondulations dans la bande, enfin on fait tour- ner ces bandelettes latérales ondulées de 1800 autour de leurs attaches pour les amener au-dessus des parties 5 6;
on replie ensuite la bande par le milieu de sa longueur. la machine selon l'invention, servant à fabriquer des lamelles de ce genre, est caractérisée par le fait qu'elle comporte: des organes pratiquant dans une bande à une certaine distance des bords longitudinaux de celle-ci des entailles délimitant deux bandelettes latérales qui ne sont reliées an corps de la bande que par des attaches situées de distance en distance; des organes produisant dans la bande entaillée des on- dulations longitudinales qui ont le même pas que les entail- les, les ondulations du corps de la bande se trouvant à un
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niveau différant de celui des parties qui se trouvent sur les bords de la lame et comprennent les bandelettes laté- rales ;
des organes faisant tourner des bandelettes latérales de 1800 autour de leurs attaches pour les amener à se trou- ver en regard du reste de la lame; le tout de manière qu'on obtienne en une seule passe de la bande dans la machine au moins un élément d'une telle lamelle, prêt à être utilisé.
Les fig. 5 à 20 du dessin annexé représentent à titre de simple exemple une forme d'exécution boise de la machine.
Les fig. 5 et 6 en sont une coupe longitudinale axiale et un plan.
Les fig. 7 et 8 sont des coupes des organes de décou- page, faites suivant les lignes VII-VII de la fig. 5 et
VIII-VIII de la fig. 6.
Les fig. 9 et 10 sont des coupes des organes produi- sant les ondulations des bandes; elles passent par les li- gnes ix-ix de la fig. 5 et X-X de la fig. 6.
La fig. il est une coupe des organes produisant la rotation de 1800 des bandelettes latérales ; elle est faite suivant la ligne XI-XI de la fig. 5.
Les fig. 12 à 18 sont des/coupes partielles analogues à celle de la fig. 11 et montrant le fonctionnement de ces derniers organes.
Les fig. 19 et 20 se rapportent également à ce fonc- tionnement.
La forme d'exécution représentée comporte un bâti principal 20 (fig. 5 et 6) sur lequel quatre bâtis secondai res 21, 22,23,24 sont fixés de façon amovible et supportent respectivement la bande métallique 28 à travailler, les or- ganes de découpage, les organes produisant les ondulations,
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les organes produisant la rotation de 180o des bandelettes latérales ainsi qu'un magasin recevant la bande 28 tra- vaillée.
Le support 21 (fig. 5 et 6) comporte deux flasques présentant à leurs extrémités antérieures des encoches 26 où reposent les axes d'un tambour 27 sur lequel la bande 28 à travailler est enroulée. A sa sortie 'du magasin, constitue par le tambour 27 la bande passe entre deux rou- leaux fous 29 servant à l'aplanir complètement et sous un dispositif 30 destiné à l'appliquer sur une table horizon- tale aboutissant à proximité des organes de découpage.
Le support 22 fig. 5 et 6) comporte également deux flasques latéraux 32dans des paliers desquels les arbres 33 34 de deux tambours découpeurs superposés 35 36 sont logés (voir aussi les fig. 7,8).
Le tambour supérieur 35(fig. 5, 6, 7. 8) se compose d'un corps 37 claveté sur l'arbre 33 et présentant une sail- lie médiane 38 limitée radialement par une surface cylin- drique 42. Contre chacune des joues de cette saillie sont appliqués deux anneaux 39 40, maintenus axialement en place par un écrou 41 L'anneau 39 est limité radialement par une surface tronconique 3 dont la petite base est tournée vers la saillie 38 et a un diamètre un peu inférieur a celui de cette dernière, tandis que la grande base de la surface 43 a un diamètre sensiblement égal à celui de la dite saillie 38 quant à l'anneau 40 il a une section transversale en L dont la gorge 44 est tournée vers la saillie 38,;
la face longitudinale cylindrique de cette forge a un diamètre égal à celui de la petite base de la surface 3 et sa face transversale annulaire un diamètre extérieur notablement plus grand que celui de la saillie 38
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Quant au tambour inférieur 36(fig 5, 6,7,8) il comporte également un corps 45 claveté sur l'arbre 34 et présentant une saillie médiane 46 limitée radialement par une surface cylindrique médiane 47 dont la largeur est égale à celle de la saillie 8 du tambour 35 ainsi que par deux surfaces cylindriques extrêmes 48,
de diamètre un peu plus petit que celui de la surface 37 et de largeur égale à celle des anneaux 39 Contre chacune des joues de la saillie 46 est appliqué un anneau 49 maintenu en place axialement par un écrou 50 périphériquement par des che- villes 51 logées dans des trous 52 traversant l'anneau et le corps.
Cet anneau 49a une section en L dont la gorge 22 est tournée à l'opposé de la saillie 46 la face cylin- drique longitudinale de la gorge 53a un diamètre notable- ment inférieur à ceux des surfaces cylindriques 47 48; sa face transversale annulaire a un diamètre extérieur un peu plus grand que celui de la surface 74 dans le bord saillant
54 du dit anneau 49., qui pénètre dans la gorge 44 du tam- bour 35 sont ménagées des découpures équidistantes 55
Lorsque les tambours 35 36 (fig. 5,6, 7,8) tournent, les anneaux 39 du premier et 49 du second coopérent pour produire dans la bande 28 parallèlement aux deux bords, à une certaine distance de ces derniers, les entailles 77 (fig.
20) mentionnées dans l'introduction et dues aux par- ties du bord Saillant 54 du tambour 36 se trouvant entre les découpures 55 les attaches 56 reliant les bandelettes la- térales au corps de la lame 28 proviennent de ces découpures 55 qui respectent le métal aux endroits voulus; les anneaux 39 rabattent légèrement celui-ci vers le bas en 57 au droit de ces entailles.
Les organes produisant les ondulations sont constituée par deuxntambours superppsés 60, 61. (fig. 5, 6, 9, 10) calés sur des arbres 62, 63 tournant dans des paliers de deux
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flasques latéraux 64 du bâti secondaire Chacun d'eux comporte un corps 65 ou 66 présentant une saillie médiane cylindrique 67 ou 68 dans le pourtour de laquelle sont mé- nagées des cannelures 69 ayant une section transversale trapézoïdale symétrique. Contre chacune des joues de la saillie 67 ou 68 est appliqué un anneau cylindrique 70 qui est maintenu en place par des vis 71 et dans le pourtour duquel sont pratiquées des cannelures ayant une section transversale trapézoïdale symétrique.
Dans le tambour 60 les sommets et les bases des cannelures 69 de la saillie 67 sont à des distances de l'axe un peu inférieures à celles où- sont les sommets et les bases des cannelures 72 des anneaux
70 correspondants ; dans le tambour 61 au contraire les som- mets et les bases des cannelures 69 de la saillie 68 sont à des distances de l'axe un peu supérieures aux distances où se trouvent les sommets et les bases des canneluers 72 des anneaux 70 correspondants.
Ces derniers présentent, dans les deux tambours, du côté des saillies 67, 68, une gorge étroite 73 Lors du passage de la bande 28 entre les tambours 60, 61 (fig. 5,6, 9, 10), auxquels elle est amenée des tam- bours 34 35 par une talb horizontale 74 elle est ondulée en 75 dans sa prtie médiane à un niveau moyen donné et dans ses deux parties latérales en 76 à un niveau moyen légère- ment différent(fig.9 et 10) Le pas des ondulations 75.
76 est le même que celui des entailles 77 (fig. 20) produi- tes par les tamoubrs 34, 35, les sommets 78 des ndulations correspondant aux attaches 56 et les trois autres partit 79,80,81 aux entailles 77 A la sortie des tambours 60,61 la bande 28 se déplace entere eux guides horizotnaux parallèels 83. 83)fig.5 6 11 à 18) disposés ur une plaque 84 montée dans des flasques
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85 du support 24. Dans cette plaque 84. sont ménagées des ouvertures 86 où passent des tambours cannelés 87 88pro- duisant l'entraînement de la bande ondulée 28.. Un ruban élastique sans fin 89. monté sur des rouleaux commandés 90 maintient la bande 28. appliquée sur les tambours 87 88.
Les guides 82, 83(fig il, 12 à 18) sont des sections transversales en L dont les gorges 91 sont tournées l'une vers l'autre et dont les faces verticales en regard sont à une distance l'une de l'autre égale à la largeur de la bande ondulée 28 telle qu'elle sort d'entre les tambours 60, 61. Au fond de chacune des gorges 91 se trouve une rampe 92 dont la largeur en plan, à l'origine, est égale à la largeur de l'une des bandelettes ou parties latérales 8 ou 9 de la bande 2 elle est engendrée par une génératri- ce se trouvant toujours dans des plans verticaux parallè- les ;
si l'on part du côté des tambours 60, 61 pour aller vers la droite (fig. 5), on constate que la génératrice est tout d'abord horizontale, au niveau de la face horizontale de la gorge 91 correspondante (fig. 11 et 12), puis est ensuite inclinée, en descendant de l'extérieur vers l'inté- rieur (fig. 13), cette inclinaison allant graduellement en augmentant puis en diminuant, redevient horizontale, mais à un niveau supérieur à celui de son départ (fig. 14); elle se déplace alors en demeurant horizontale, mais en prenant des niveaux de plus en plus élevés (fig. 15), prend de nou- veau une inclinaison allant en descendant de l'extérieur vers l'intérieur à partir du nivehorozntal le plus élevé qu'elle quit atteint (fig. 16), se rapproche de plus en plus de la verticale et inti par l'atteindre (fig. 17, 18).
Au cours du passage de la bande découpée et cannelée 28 entre les guides 82, 83 les bandelettes latérales de cette bande qui constitueront les parties latérales 8, 9
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des fig 1 à 4 sont tout d'abord horizontales (fig.'12, fig. 19 et 20 en A), puis tournent de bas en haut autour des attaches 56 sous l'action des rampes 92 pour prendre successivement les positions inclinées indiquées sur les fig. 13. 14, fig. 19,20 en B, les positions verticales représentées aux fig. 15, 19 et 20 en C, les positions in- clinées que montrent les fig. 16, 19, 20 en D et E. les positions horizontales indiquées sur les fig. 17, 18 et 19, 20 en F.
A ces dernières positions ces bandelettes se trouvent à leur emplacement définitif, ayant tourné de 180 par rapport à leurs positions originales et étant alors droit au-dessus des parties 5 ou 6 de la bande! ou 2.
A l'extrémité postérieure du support 24 se trouvent deux crochets 100 (fig. 5 et 6) dans lesquels repose l'axe 101 d'un tambour 102 sur lequel la bande 28 complètement travaillée peut être enroulée au moyen d'une manivelle 103
Les tambours 35 36 60 61w 87 $$ sont mis en mouve- ment par un arbre 104 sur lequel sont calés une poulie mo- trice 015 et un volant 106 permettant de le faire tourner à la main. sur l'abre 104 se trouve un pignon engrenant avec une roue 111 d'arbre 110 qui transmet le mouvement à l'aide d'un pignon 112 à une roue dentée 107 de l'arbre 63 muni d'une roue dentée en prise avec une roue dentée 108 de l'arbre 62.
L'arbre 6±, actionne en outre les tambours 35 et 36 par un train d'engrenages non représenté sur le dessin et par la roue dentée 109
L'arbre 62. comporte en plus un pignon qui transmet le mouvement par une chaîne aux tambours d'entraînement 87, 88.
Les mouvements de ces divers organes sont donc exacte- ment synchronisés pour que les opérations nécessaires se @
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produisent exactement aux endroits voulus.
Les rouleaux 90 sont aussi actionnés par l'arbre 63 et ont une vitesse périphérique un peu plus grande que les tambours 87, 88 de manière à assurer un bon entraînement de la bande 28 par ceux-ci.
Le fonctionnement général de la forme d'exécution dé- crite est le suivant:
La bande métallique 28 (fig. 5 et 6) se déroule du tambour 27 passe entre les rouleaux 29 et arrive aux tam- bours 35, 36 qui pratiquent les entailles 77 en elle ; ceux-ci elle se rend aux tambours 60, 61 qui produisent les ondulations longitudinales, et passe aux tambours cannelés
87 88 qui l'entraînent en obligeant les bandelettes laté- rales à tourner de 180 sous l'action des guides 82, 83 autour de leurs attaches 56 pour venir se placer au-dessus dû-corps de la bande en donnant naissance aux parties J3, ±¯ mentionnées dans l'introduction; finalement on 1'emmaga sine sur le tambour 102.
Cette forme d'exécution fabrique ainsi automatiquement de façon complète les deux éléments 1,2 des lamelles en une seule passe.
On plie ensuite par le milieu de leur longueur les ban- des travaillées 1-2 (fig. 1 à 4) pour en former des lamelles et on agrafe l'une à l'autre les extrémités de chacune d' elles; les différentes lamelles sont enfin assemblées pour former le radiateur, le tout de la manière décrite dans l'introduction.
La forme d'exécution de la machine a été expressément sonnée à titre @ de simple exemple. En conséquence ses particularités, ses détails peuvent différer de ceux qui ont été indiqués sans que la machine les présentant sorte pour cela du cadre de l'invention. C'est ainsi que: selon le dessin, les deux guides rectilignes 82, 83
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comportant les gorges 91 et les rampes se trouventdans un plan horizontal et toutes les opérations se rapportent.- à la progression rectiligne des guides 82,83 et des gorges
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Les guides 8-2, 0- et les gorges .2!. pouvez 'tout aussi bien suivre un arc de cercle ou une autre courbe rapprochan,- te : toutes les évolutions de la génératrice se rapporteront alors à cette nouvelle base géométrique.
Dans le cas où les guides et les gorges suivent un arc de cercle situé dans un plan vertical, l'entraient de la bande est obtenu par exemple par un tambour unique ayant son axe de rotation au centre de l'arc de cercle dé- crit par les guides 82 83
Les lamelles qu'on peut fabriquer au moyen de la ma- chine ne sont pas nécessairement identiques à celles décri- tes : par exemple elles peuvent se composer de deux éléments fabriqués séprément puis asemblés et agrafés 1'un à l'autre à chacune de leurs extrémités. Leurs ondulations peuvent avoir une autre disposition.
Le radiateur pourrait aussi servir au refroidissement de l'huile de graissage des moteurs à combustion interne.
REVENDICATIONS.
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