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PROCEDE DE TRAÏTEMPH# DE MEÏJNRES CE1iLUJj()SIQUBS OU AUTRES. AEPUCABBB NOTAMMENT BANS LA FABRICA- !l!ION DE LA VISCOSE .
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Bans certaines industries 6i1. la transformation des\ matières premières en produits définis exige, comme tra1... tement Initial de oes matières leur trempage dans an, liquide
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de composition quelconque * il est généralement Indispensable
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d'exprimer6 après ce traitement initial d'imprégnation, 1."iEtX-
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oès de liquide absorba par les matières traitées.
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Par exemple, dans la fabrication da. zantbete de
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cellulose, l'opération Initiale qui consiste à transformer
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Ha a feuilles de pâte de cellalbee en 81caliellIl1ose est actuellement réalise par le trempage des dites feuilles dans
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une solution de sonde caustique suivi d'an exp limage à presse hydraulique.
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lis.
présente invention a pour objet an procédé de fabrication de la viscose qui consiste essentiellement à imprégner de façon intime et homogène la cellulose en fenil**
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les on sons tonte aiitre forma, au moyen dcne quantité de solution de sonde caustique, déterminée à 1* avance et cor- respondant exactement à la quantité nécessaire pour obtenir
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la transformation de la cellulose en a1oali.celllose sans intervention de presse hydraulique ou de tout antre moyen d t exp1image.
la présente invention a également pour objet clos appareils péttr la mise en pratique du procédé et.tdessa.s et destinés Ilane aa traitement de cellulose en feuilles, li- bres à l".état initial et libres à l'état finale et 1* autre sa traitement de feuilles libres à .,état- initial et compri-
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mées' à 1 éta.t final. n de fixer les idées, les clac= appareils vont être décrits e1édessolls en regard da dessin schématique a annexé dans lequel: les fige. I et B montrent ans première forme cleexé- cution d*appareil, les feuilles de pâte de cellulose étant respectivement représentées, au4dessus du bac de trempage et plongées dans le dit bas. la fige 3 montre une seconde installation.
La fige 4: est ane coupe verticale longitudinale
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faite suivant l*ax9 de la cuve de trempage de l'installation montrée fis, zur lia fig. 5 est une coupe horizontale faite suivant la,ligne brisée B a E 2 de la fig. 4.
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la fige 6 est une coupe verticale transversale de la cave. la fig. 7 est une coupe partielle à plas grande échelle alun compartiment de la dite cuve représentant la disposition dans ce compartiment des feuilles de pâte de cel- 2. alose.
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la fig. 8 est ans coupe verticale transversale solvant GH de la fig. 7.
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Ainsi <1n*il est représenté dans les fige. 3. et .2 du dessin oi"oint, les feuilles de pâte 1 sont suspendues libres dans un cadre <3 qui peut être souleva et abaissé corn- me il sera expliqué c18essolls de manière à sortir les ètzil<* les 1 en dehors dn bac de trempage 3,comme représente fit, zip du à les plonger dans le dit bso, somme représenté fig. 2* Te cadre .> est divisé en an certain nombre de com partimenta aa moyen'de plaques 2a qui reposent sur deux des
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06tés parallèles da dit cadre aa moyen dépaalements Z10 1 fig. Ji ..
Bans ces compartiments sont disposées les feuilles de pâte de oeil alose qui sont suspendues dans le cadre par tout moyen approprié et, par exemple, par des cordes 4 enfi- lées dans des trous des dites feuilles 1 et des plaques 2a et nouée$ à leurs extrémités,
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Aa.deSatt8 de ce cadre et indépendant de oelo.1';:01 est disposé on Jeu de rampas arroaasâsee 5 qui sont alimen- tées de la solution de soude caustique contenue dans le bas 2 par le tuyau de refoulement 6 d'une pompe 7 aspirant au fond da di t bac.
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le cadre & est accroché en 8 à an câble 9 allant \ par des poulies de renvoi 10* s 'enrouler sur on treuil Il.
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Bans le parcours de oe câble; sont interposés un contrepoids
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in, faisant équilibre au cadre S garni de sa charge de feuil¯ les sèches, 100 kga . , par exemple, et an dynamomètre 13 destiné à indiquer le poids de solution de Soude caustique retenu par les feuilles 1.
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Se bac 6a cave 3 est muni de deux niveaux disposas llnzx 14 à la partie supérieure t 1* autre 15 à la partie in- férieare du dit bac, et dont les tubes sont gradues de maniè- re telle que le volume de liquide compris entre la division zéro et la division N dans chaque niveau soit celui qui est
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nécessaire pour transformer, par exemple ,100 kiloga de put-- vIl ...J.ea1i8'aellttlose ofest.;àc8dire 220 litres..
.Le 'bas d'immersion 3 étant rempli jllsqllfall niveau N du tube supérieur 14 d'une solution de sonde caustique à ?.0 gara. par litre environ, et ce niveau N étant établi de manière telle qu'en plongeant le cadre & garni de ses feuilles 1 l'immersion de ces dernières paisse être complète, le trai- tement est conduit de la façon suivante:
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Le cadre il garni de sa charge de feuilles ici loge par exemple) est de scandât oomme représenté fig.3 ' . et immergé dans la cuve 3, on temps assez court pour que ne soient pas retenus dans les dites feuilles plus de 220 litres de solution. Le cadre t est ensuite tiré par le treuil Il et retiré de la cuve pour être amené dans la position mon-
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trée fig. 1 où- il égoutte, Si le niveau dans la edve 5 se tient franchement au-dessus du degré zéro du tube de niveau, supérieur 14, on recommence les manoeuvres de descente- et
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de relèvement p6ü.r faire absorber la solution, mais en qu'anti- té inférieure à MO litres .-Si, après ces plongées réitérées 8 A.- "'..
le niveau 2Lu tube supérieur est n ,on ferme le robinet 'X6,
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on carra le robinet 17, et on met en action la pompe' qui refonte le liquide excédant 220 litres nécessaires à la pâte
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à la récupération on aux aoo.srodnits selon son état d'im- pureté.
On sait la descente an tube inférieur 15 dont le
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zéro correspond an fond de la cave bzz on arrête la pompe 7 @ et ferme le robinet 17 dès que le niveau arrive à n an tube Inférieur de niveau, Pour achever la saturation, le robinet
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16 est ouvert et la pompe 7 est remise en action:
elle renon. le au jeu de rampes arroseuses 5 jusqu 1a ce que font le ip guidé restant soit absorbé par les feuilles, O$eot4"di:re Jusqu'à ce que la pompe ne donne plus. ce moment, les cent kilogs de pâte dans i'exem- ple considéré ont retenu azo litres de solution de sonde caustique à 200 grammes par litre. etest-'à-*'dîre la dose a0rw respondant.. à la transformation en alcaÏioellalose6 le dynamomètre 13 contrôle en indiquant 220 kilogs. les feuilles dtaloali-cellalose sont ensuite trans- portées au-dessus de la trémie da cléohiqueteur en décrochant en 8 le cadre 2 qui, devenu libre est transporté* soit par on cible ou par rails, auxquels il été adapté avant son dé- orbohage, :
Le cadre garni, de ses feuilles a.'a1oa.liwcalllllese étant arrivé auessus de la trémie du d é chique te urt il suf. fit de supprimer la suspension de ces feuilles en retirant par escesple les cordes 4e si elle est faite par cordes, pour que les feuilles tombent dans le d4ohiquateur . te cadre vide est ramené à son point de départ et accroche au câble à dy namomètre prêt à être recharge de feuilles comme précédemment les fige. 1 et 2 montrent le mode de suspension avec une barre 18, dispositif permettant par une translation
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horizontale de dégager le cadre des rampes 5.
- On conçoit, par ce qai précède que le dispositif décrit permet de traiter des feuilles de pâte, libres à l'é- tat initial et à l'état final. invention a également pour objet une installation permettant de traiter les feuilles de pâte, libres à l'état
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initial, de les terminer à létat comprimé et d*obtenir ainsi on résultat similaire à celai de la presse,';; mais automati- qaement et sans presse hydraulique.
Dans cette installation qui est représentée sché-
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matiqaement dans la fig. 3, si on doit, par exemple, traiter 100 kilogs de feuilles de 600m/m sur 80OZ/M pesant chacune en moyenne ZOO grammes, aest.:àââire 500 feuilles, on les répartit en quantités égales dans des compartiments dtune oo
3 représentée en détail figs. 4 à 6.
Ces compartiments sont formés par des plaques mo- biles 2a qui sont suspendues sur des cornières .3 de la cuve sa moyen d'épaulements 2b qua les dites plaquesprésentent
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à leur partie supérieure ± ïig. 5 .
Zes 500 feuilles de pâte 1 d'épaissetir moyenne de ô/'10 de milimëtre sont, comme il a été explique, répartes en quantités égales dans les divers compartiments qui sont, par exemple, aa nombre de 40, ce qui correspond à 25 feuilles
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pour chacun ilteu-x, Chaque compartiment offre une épaisseur de 50 mjta environ équivalente à celle d'un compartiment de bac<"presse après exprimage final laissant à la pâte la dose de lessive caustique nécessaire à la transformation en alcali cellulose, soit environ 220 litres de solution à 200 grammes de soude
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1iiIQ!l par litre environ, pour cent k110gs de pâte de bois sècle
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les plaques 2a et les feuilles 1 sont chacune per-
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cées dans taxe dtan troll, rond par exemple,
celui 19 de cha- que plaque Za étant pins petit que celui 20 découpé dane les feuilles 1, afin que lors de lear gonflement ultérieur les feuilles ne s'impriment pas dans les trous des plaques, ce qui aurait l'inconvénient de les retenir accrochées au moment
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de les faire tomber dans la trémie du dé chi quêteur. la solution de soude caustique contenue dans an réservoir Z5 entre dans la cuve 3 par un manchon central -SI
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sur lequel on peut 'visser le raccord mobile 32 dan tuyau flexible 23 muni d'un robinet 36 et relié au côté refoulement
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dtll2Je pompe 37.
la sortie se fait à la partie supérieure de la cu@e par une tubulure 24 sur laquelle se visse le raccord mobile
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S5 dtan tuyau 1fex1ble 6 avec robinet 2?;la vidange sa fait
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par une tubulure Inférieure 28 manie d'un robinet .28'& et permettant le vissage da raocoftd mobile Z9 d$an tuyau flexi*" ble à robinet 30.
A l'autre extrémité et à intérieur de la cuve 3, plateau 1 constitue un faux4fond ménageant derrière lui an espace mort 32. Un volant 33 à vis prisonnière 34 permet de ramener ce plateau 31 contre le fond vertical. l'installation comporte , en outre, deux caves fer- mées 38 et 39 montes de niveaux 40 et 41.
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la première de ces cuves 8 peut être mine en oom4 mnnioation ou hors de communication avec le réservoir 35 et avec la seconde cave 39 par la manoeuvre convenable de 1'0'; binets 42, 43 et 44. dette seconde cave 39, qui porte an 1"0';
binet d'admission 45, est relire à l'aspiration de la pompe 37 par on conduit à robinet 46
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Pour traiter ces 100 kilogs de pâte sèche, une fois la cave 3 garnie, on laisse couler du réservoir 35,600 litres d'une solution de sonde caustique à 200 grammes de soude par litre,, les robinets 42, 43 et 44, 46 et 36 étant ouverts, tous les autres fermés.
La pompe 37 est mise en action et refoule le liqui- de dans l'axe de la cave 3 par le manchon central 21. La cu- ve fermée 38, d'une contenance de 200 litres, et celle 39, de 180 litres s'emplissent., Elles ont leur partie supérieure en.;dessous du fond de la cuve 3 à feuilles, laquelle a elle- même son niveau supérieur en dessous du fond de la cave d'alimentation 35, comme on le voit fig. 3.
Dès que le réservoir 35 est vide,les cuves 38, 39 sont pleines par le fait du réglage du robinet 46. On ferme alors le robinet 42 en laissant ouverts 43, 44, 46 et 36 et fermés tous les autres, la pompe 37 est mise en action. Elle envoie par le robinet 36 dans le vide central des plaques et feuilles, le liquide qui s'épanouit à la surface des feuilles et sort à leur périphérie* remplit la cave 3 très rapidement et s'écoule à la partie supérieurs de la dite cave 3 par le robinet 27 ouvert* Ce liquide rentre par le robinet 43 dans la première cuve 38,
passe par 44 dans la seconde cuve 39 puis par 46 est aspiré par la pompe 37 qui le refoule dune la cuve 3 continuant ainsi son cycle de circulation
On règle les ouvertures des robinets 44 et 46 de façon que les cuves fermées 38-39 soient -constamment pleines (contrôle obtenu par leurs tubes de niveau 40 et 41).
Cette circulation est faite très rapide pour pro- fiter de l'espace libre entre les feuilles 1 au débat et bien les noyer de solution en to us leurs points. le gonflement
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progressif affalant une résistance de plus en plus grande à la circulation en épanouissement du liquide, on desserre progressivement le plateau 31 pour donner plus d'aisance, Bandant le traitement on examine 1* aspect de la lessive au tube de verre du niveau 40 et par une prise de contrôle par robinet, on met en temps utile la cave 38 en dehors de la circulation, pour retirer de cette circulation
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le volume de 00 litres que contient la, cave 38 Sa lessive n'étant pas trop souillée,
on peut l'envoyer à la réopéra* tion une fois le traitement fini. Cet isolement de la cave
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28 est réalisé par la fermeture des deux robinets 43 et 44, On ouvre ensuite le robinet 45 et la circulation
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continue avec la qxlyg 9 seule. On règle toujours le débit du robinet 46 pour que cette cave 39 reste constamment pleine dette circulation avec la cave 39 seule, tenue constamment pleine parle réglage du robinet ci dessus est continuée Jusqu'à ce qu'il ne reste pins de liquide libre
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dans la cave à feuilles 3,ciestpâdira jusqu'à l'absorption finale.
Pour faciliter cette absorption, on ramène vers le
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fond vertical extrême le :fat1X8fond 31 pour desserrer an peu les feuilles et, en morne temps, on ouvre en plein les robi- nets 28>'3. .:i 30 du fond de la cave 4 :rouilles 3. lorsqu'il ne reste pins de liquide au fond de cette cave, ce qu1 indique le tube de niveau 15 plaça au bas de la dite cave, le récipient 39 étant maintenu pleine la pompe 37 cesse de donner.
La pompe 37 est alors arrêtée et le robinet 46
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est fermée la cive 39 contient le liquide excédant: les .3120 litres nécessaires à la transformation en &loali-'cellnlose
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les raccorda mobiles 35,<-* 2 et 29 des tuyaux flexibles'sont dévissés des tubulures 24*31 et S8 de aorte qnw la cave 3 est libre, près fermeture des robinets ±Sa et 30 cette der- nière est prête à être amenée au-dessus de la trémie 50 do. déeMqueteur pour y laisser tomber les feuilles d'alca1ioel- lulose.
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Enfin, on. ferme le robinet 36, on ouvre 46 et 5l et par la pompe 37, on refoule aux sous4procLaits par le ro- binet 51 la solution ointenue dans 39.
Enatli te, on ouvre le robinet 44 et on refoale le contenu de 38 à la récupération.
Pour l'envoi des galettes d'alcali cellulose dans
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la trémie 50 du déohiqueteur, la cave à; feuilles 3 est rise ane;dei3ans de cette trémie par an moyen quelconque* sur rails par exemple comme représenté fig. 6. On desserre l'écrou à anneau 52 maintenant fermé le fond 53 de la dite cuve 3, de façon à permettre de le basculer dans son échancrure et de
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libérer le dit fond. 2près desserrage, on accroche à la bon- cle le crochet 54 d'un câble 55 qui passe air des poulies de renvoi et se trouve tendu par un contrepoids susceptible d'équilibrer 'le poids da fond 53. On manoeuvre ce câble pour
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ouvrir le fond et 1$'amener à la position dtollvertare repré- sentée en pointillé fig, 6.
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Ceci fait, on desserre le faux fond 31 et on ls,më- ne à bloc contre le fond vertical de la cuve, pour féâre tom ber les galettes rendues libres dans la trémie 50 les conduis sant dans le décliiqueteur.
On conçoit par ce qui précède, qu*en renouvelant le liquide de deuxième exprimage contenu dans le bac 39, et en le remplaçant par une solution neuve, il est possible
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d*obtenir an produit affiné.
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les dispositions décrites o1essa.s ne sont, bien entende données qulà titre deaxemplet les fo3meSt datibres et dimensions des parties constitutives des appareils pou- vant être modifiées sans changer en rien l'invention. le pro-
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cédé de traitement peut de même 8rtre applique non seulement dans l findl1à:
l7rie de la soie artificielle, mais également dans toutes les industries où les matières premières doivent être imprégnées par un liquide quelconque, ce procédé per- mettant de réaliser cette imprégnation de façon intime et
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homogène, à dose déterminée et de supprimer l*opération d*ex- primage à la presse on par tout autre moyen* four la réalisation de ce procéder la solution peut enfin soit être refoulée du fond vers le dessus de la
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cavet les bords verticaux des fakilles faisant joint avec les parois verticales de la dite cave* soit être refoulée de
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haut en bas, la cave étant fermée dsane manière étanche par un couvercle, soit enfin d*un o6*té de la oave vers Hantre la dite cave étanjr fermée et les feuilles faisant joint par leurs bords horizontaux avec les fonds opposés de la cave.
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atc,rL Enfin, le procédé lt6i";desslls peut être appliqué non seulement au traitement des feuilles de pâte de cellalo--'' se, mais aussi au traitement de la cellulose sono toutes ses
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formes. :fibres. chiffons* e'to,., :Lorsque la cellulose, fibres, chiffons, etc... doit être traitée au moyen de l'appareil représenté dans les fige. 1 et .3 da brevet principalil suffit de supprimer le dispositif de suspension Indiqué en 4 dans ces figures
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et de le remplacer par une botte ajot1rtllè. perforée on.
0043 titnee par des treillis, dans laquelle est placé l'ensemble
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des compartiments ausquels elle est fixée d'une manière amo- vible par tous moyens appropriés.
Le fond de oette botte pourra, avantageusement être constitué par or paroi coulissante de façon à permettre, en le tirant -progressivement* à la fin de l'opération de trempage, de laisser tomber le contenu de chaque compartiment, au fur et à mesure que ces derniers sont démasqués. lorsque les chiffons; fibres, etc.,. doivent être trqités au moyen de l'appareil décrit en regard des fige. 3 à 8 da bravet principal; on introduit dans la cave 3 une bro- che qui est engagée dans la dite cave par le manchon ±1 et vient bâter contre le faux-fond mobile 51.
La matière cellulosique est tassée dans chacun des compartiments de la cave, après quoi la broche est retirée et laisse ainsi,dans la masse de matière cellu@osique le canal central destiné à la pénétration rapide et uniforme de la solution caustique dans la totalité des compartimenta. l'ouverture du fond de cuve, au lieu dtavoir la longueur total du dit fond, ne règne que sur une partie seu- lement à une extrémité de préférence celle voisine da faux-; fond mobile 31.
Cette ouverture est obturée par un volet, an re- gistre on autre dispositif approprié. (!et obturateur pourra être articulé ou coulissant et permettra en position d'ou- verture, de faire tomber successivement le contenu de cha- que compartiment dans le déchiqueteur par ans fenêtre de di- mensions convenables, découpée dans le fond de la cave, la pile de matière cellulosique étant progressivement repoassée; par tous moyens appropriés, vers le faux-fond mobile 31 contre lequel se rassemblent les plaques 2a des compartiments
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vidés.
On conçoit par ce qui précède que les appareils décrits dans le 'brevet principal permettent de traiter aussi bien les chiffons. fibres. ou autres matières cellulosiques que les feuilles de pâte de oeil al osa.
En raison du fait que les compartiments aèrent gar- nis d'une matière antre que des feuilles, 1 épaisseur des cloisons 2a dans l'un et l'autre appareil devra âtre augmenté d'une manière appropriée à l'atat physique de la cellulose à traiter et au travail d'imprégnation.
EN RESUME, la présente Invention a pour objet
1 -Un procéda utilisable plus spécialement dans la fabrication de la Viscose et essentiellement caractérisé par oe fait que la cellulose en feuilles ou sous toute autre forme est transformée en alcali-cellulose par imprégnation intime et homogène d'une quantité d'une solution de soude caustique qui est déterminée à l'avance de manière à corres- pondre exactement à la quantité nécessaire à la transforma- tion recherchée et à supprimer l'exprimage par presse hydrau- lique ou autre moyen.
2 - Un appareil pour le traitement de la cellulose en feuilles libres à l'état initial et à l'état final car ac- térisé par le fait que ces feuilles sont suspendues librement dans un cadre déplaçable verticalement de façon à permettre d'immerger les dites feuilles dans une cave de trempage et de les cortir de cette dernière pour les soumettre aptes immer.;
sion à un arrosage, au moyen de rampes alimentées par une pom- pe puisant la solution de soude caustique dans la cave de trempage, laquelle est munie de niveaux permettant le régla- ge de la dose de solution qui doit être absorbée par les feuil
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las, et est combinée avec on appareil dynamomètre ou autre permettant de contrôler le poids te la solation retenae dans
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les dites feuilles.
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<5*-tJne installation poar le traitement de feailles
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de peton libre@ à l'état initial et automatiquement comprimas
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, à la fin da M * *#### traitement, cette installation compor-
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tant en combinai sont
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a]1DIJ 011.".
dama laquelle sont disposées les fenil Un et teoevant tous pression par an mmhon central, la so- lation de soude OCÏotiq qui provient dan réaer"ir en charge et est obligé à, s1 épanouir en rayonnant dans toutes les direoüione pour tcpwgner les feuilles de façon intime st hG8Ogà#; b) am. bao fermé pe Nattant d '1 801e1" à volonté une première fraction du liquide de oironlàtion correspondant à celle da premier r1map en b1'8s" pour envoi de ce UQ.ut8 en raapaioa;
#) an second bac fermé permettant l'isolement
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ci$=* seconde fraction correspondant au liquide libre après
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le deuxième exprimage en baetpreesat pour laisser dans la pâte exactement la dosa de soll2:1- :r:'-08ssatre à::La trans- formation le¯la dite pâte en a1oal1ellalose 4..una cuve de trempage caractérisée par les points
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suivantes
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a. j le. cave est manie d'une paroi déplable Ion- gitttdinalement dans la dite cave de matière à faciliter l'absorption finale par les feuilles.de la solution né cessai .Ce jour la transformation en a.loa.l1èoelllllose. et aussi à permettre, en l'amenant à bloc contre l'extrémité de la cl- ve, de libérer les feuilles d'aloa1180ella.lose et de les
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&%ea0$B3 t al1 46ohlqus'.I1:
rt
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b) an ttoi articulé par l'on de ses o3t4s eux la 68*µ tome cette domtére à base ait atyea dtan éoroa à botta* çpî a 'engage dans et logement de la cave et peut# après d9awrïg # &tt44h4 igt 0 4bet d'tm cable tonda pas Un Oûtr p ida éqailibrartt Xa poide âa fond et pezattant 4#ouvutr 4 Meut oe damiey pour lbëM, apa le reettl da la clei9ta oftbilo iL$ la oa7 # 3.<t8 grattée ooûtenaas dans <Ct$tt<tt dernière et de les faire tomber dans le d8hi qetenr Ot) la oavot de trempage porte* en outre dia manchon * tZ--Z pOCLV â aclc de la aolotion de $Cade a3atti, qne second maachan à ea partie sapëriaere POCLR ëtssaa'er la Circulation de la dite solution et, à sa partie afriatH'e troi4tèm maahen avao roiiûet de vidange laya dits bzz duite diet galide aaac lubulnree de par des fsaowdw )M'tHl$a de tabès c:
'tr8 dans le lut de parmattre de libérer la cave en fto d opération*