BE349836A - - Google Patents

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    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen-containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen-containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Procédé de traitement des mélanges gazeux contenant de l'hydrogène." 
La présente invention a pour but de traiter les   mélan-   ges gazeux industriels contenant de l'hydrogène, principalement au point de vue des oxydes d'azote qu'ils peuvent contenir, à l'état de traces en général. 



   On a reconnu, suivant la présente invention, qu'en fai- sant passer à la température ambiante ou à une température un peu supérieure les dits mélanges gazeux, épurés ou non par les moyens   industriesusuels   de l'hydrogène sulfuré qu'ils contien- nent, sur certains métaux réduits tels que le fer et le cuivre, ces métaux pouvant eux-mêmes contenir des sulfures, les oxydes d'azote sont pratiquement démolis* On a constaté que les mélan- ges gazeux en question ainsi traités ne donnent plus lieu à des produits explosifs; quand ils sont ensuite soumis à de basses 

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 températures pour en séparer par liquéfaction l'hydrogène ou des mélanges riches en hydrogène alors que des explosions arri- vent parfois quand on ne prend pas la précaution d'enlever les oxydes   d'azote.   



   Exemple: On fait passer à la température ambiante sous la pression atmosphérique ou sous pression, du gaz de fours à coke dégoudronné, épuré par les procédés usuels industriels ou non, et contenant par conséquent encore des produits sulfurés à l'état de traces ou davantage, sur du fer ayant servi de cataly- seur pour la fabrication synthétique de l'ammoniaque. Le gaz ainsi traité ne contient pratiquement plus d'oxydes d'azote et peut être soumis à la liquéfaction à basse température sans donner lieu à des composés dangereux. 



   La présente invention a également pour but d'indiquer un moyen de conserver aux catalyseurs en question leur activité pendant une longue période de temps. 



   A cet effet, on a trouvé qu'il suffisait de laver ces catalyseurs ou substances de contact par une solution alcaline ou ammoniacale diluée et pouvant contenir de l'alcali ou de l'am- moniaque libre ou combiné par exemple sous forme de carbonate ou sulfydrate, pour rendre à la matière son activité première qu'elle perd peu à peu au cours du traitement du mélange gazeux. 



   A titre d'exemple, on indiquera que ce lavage peut être effectué sur place même par la solution alcaline qui sert à la décarbonatation du mélange gazeux traité. On placera par exem- ple les récipients contenant la matière catalysante disposée sur des plateaux perforés, à la suite de l'appareil de décarbo- natation, de préférence entre cet appareil et le séparateur qui lui fait suite et destiné à retenir les traces de liquide de dé- carbonatation entraîné par les gaz. 



   On peut aussi disposer ces récipients entre le disposi- tif de récupération du benzol et des hydrocarbures analogues et l'appareil de décarbonatation. Dans tous les cas, on provoquera, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pour opérer la régénération, un transvasement dans les récipients contenant le catalyseur en question, de la solution alcaline ou ammoniacale carbonatée ou non. 



     En-fin   la présente invention permet de rendre continue la régénération, en injectant dans le ou les récipients contenant la matière catalysante en question une petite quantité de la so- lution alcaline ou ammoniacale décrite plus haut en même temps que ce ou ces récipients sont parcourus par le gaz à épurer. 



   Bien entendu, le procédé qui vient d'être décrit ci- dessus n'est pas applicable si la matière de contact est attaquée par la solution ammoniacale, comme cela serait le cas par exemple si cette matière était constituée par du cuivre. 



   REVENDICATIONS. 



   1) Procédé de traitement des mélanges gazeux contenant de l'hydrogène pour enlever les oxydes d'azote également contenus, caractérisé en ce qu'on fait passer ces mélanges gazeux sous pres- sion ou   non, à   la température ambiante ou à une température un peu supérieure, sur des métaux réduits tels que le fer ou le cui- vre, ces mélanges gazeux étant au préalable épurés ou non par les moyens industriels de l'hydrogène sulfuré qu'ils contiennent. 



   2) Application des mélanges gazeux ainsi traités pour en extraire les différents constituants, :notamment l'hydrogène par liquéfaction partielle.

Claims (1)

  1. 3) Procédé de régénération de catalyseurs ayant servi au traitement suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on lave le catalyseur à l'aide d'une solution alcaline notamment d'une solution ammoniacale diluée et pouvant contenir de l'alcali ou de l'ammoniaque: libre ou combiné sous forme de carbonate ou de sulfydrate. <Desc/Clms Page number 4>
    4) Mode de réalisation du procédé suivant 3 , caracté- risé en ce qu'on utilise pour le lavage, d'une façon continue ou discontinue, la solution qui sert à décarbonater les gaz traités.
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