BE350341A

BE350341A -

Info

Publication number: BE350341A
Authority: BE

Description

Fer à souder .

-.il L'invention est relative à un fer à souder comportant une masse métallique solidarisée de la poignée de ce dernier.

Il est connu de réaliser le chauffage de cette masse au moyen de l'arc produit par un courant électrique .

L'invention prévoit de chauffer la masse susdite en faisant passer le courant électrique dans des résistances venant en contact avec la masse .

Suivant l'invention . ces résistances peuvent être , soit logées dans une encoche de la masse , soit être enroulées autour d'une partie de la mas se , partie constituée notamment par les branches d'une fourche .

La dispersion des calories à la partie arrière logée dans la poignée est évitée en disposant autour de cette partie un écran en matière mauvaise conductrice de la chaleur telle que du mica ou un produit en réfractaire .

Un réchauffement rapide de la masse susdite est provo- qué au début de la fermeture du circuit électrique dans le fer à souder en branchant un circuit de moindre résistance sur une partie du circuit normal d'utilisation .

Les dessins annexés indiquent à titre exemplatif et

non limitatif un mode d'exécution de l'invention.Celle- ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition représentée .

Fig. 1 est une vue en perspective avec brisures du fer à souder .

Fig.2 est une vue en perspective avec brisures du fer à souder comportant une masse à chauffer consti- tuée de deux pièces .

Fig.3 est une vue schématique du circuit normal d'utilisation .

Fig.4 est une vue schématique du circuit de chauffe au début de la chauffe .

A la poignée 2 du fer à souder constituée d'une matière isolante , est fixé par une bride 2k le support 3 de la masse métallique 4 qui est chauffée par conducti- bilité au moyen de résistances électriques telles que 4r. venant en contact avec la partie 4b de cette masse pé- nétrant dans le support 3.

Le volume de la partie extérieure 4a de la masse 4 restant le même , on choisira pour la résistance 4r une longueur variant en raison inverse de la différence de potentiel de la ligne . On pourra donner à la partie 4b , autour de laquelle est enroulée la résistance . respectivement la forme d'une fourche telle que repré- sentée à la fig.l ou d'un plat .

Dans le cas d'un courant de 110v. la partie 4b en forme de fourche sera avantageusement utilisée .

Il est compréhensible que la résistance peut également être constituée par des plaques , de la grenaille etc... disposées autour de la partie 4b.

La perte de calories vers le support 3 est empêchée en entourant la partie 4b d'une couche de matière mauvaise conductrice de la chaleur telle que du mica . Une meilleure disposition est réalisée en logeant la partie 4b dans une poche 4p en matière réfractaire disposée dans le support 3 telle que visible à la fig.1 . Cette poche est maintenue dans le support 3 par un ressort 3r prenant appui sur le fond amovible 3f fixé au support 3 par les vis 3v.

Les fils 5t, 5s amenant le courant des plots 6 placés à l'extrémité de la poignée 2 sont entourés d'une couche d'amiante 5m.

Le refroidissement de ces fils vers la partie 3m du support 3 est réalisé en prévoyant des orifices 3p de cir- culation d'air .

Afin de pouvoir souder dans des endroits difficilement accessibles la partie 4a est pourvue de parties saillantes ou de becs 4k et 4t.

Suivant le travail de soudure à exécuter la partie 4a peut être remplacée par des pièces de profil ou de composi- tion différents. A cet effet la masse 4 sera constituée de deux pièces , la pièce 4a possédant à sa face arrière une encoche généralement conique dans laquelle pénétrera une saillie; 4s correspondante de la face avant de la partie 4b.

La solidarisation de ces deux parties 4a et 4b sera' assurée par des vis 4g ou par tous autres moyens appropriés .

Afin d'éviter la perte de chaleur par rayonnement. autour de la partie 4a cette dernière est entourée d'une enveloppe d'amiante maintenue par une plaque de tôle 4f fixée à la masse métallique 4. Cette plaque de tôle 4f pour- rait également être solidarisée du support 3.

Le maniement du fer à souder est facilité en dis- posant les plots de contact de la prise de courant 6 vers l'extrémité 2a de la poignée 2. Ces plots sont de préférence situés vers le côté droit de la poignée lorsque l'opérateur regarde dans le sens : fond 3f bec 4k, ils pourraient également être disposés sous la partie 2a de' la poignée ; dans lé cas de la fig.l ils sont disposés sur le côté gauche .

Ainsi que visible à la fig.l et au schéma de la fig.3 ces plots au nombre de 4 tels que 6a, 6b, 6f , 6g sont disposés aux sommets d'un carré. Le circuit 6t 4r de chauffe normal est obtenu en plaçant la fiche de courant représentée en pointillé sur le schéma (fig.3) sur les plots 6a et 6b reliés respectivement aux fils 5t et 5s ,Lorsque la masse 4 n'a pas encore été chauffée et lorsqu'au début de la chauffe l'opérateur désire rapidement porter cette dernière à la température requise , la fiche de prise de courant sera placée sur les plots 6b et 6f reliés à un circuit de moindre résistance 6s.(fig.4).

Pour éviter l'éloignement de la fiche de prise de courant et du fer à souder après chaque chauffe , l'invention prévoit que cette fiche peut pendant la période de non utilisation du fer à souder rester soli- darisée de la poignée en la plaçant sur les fiches 6f et 6g ou 6a et 6g. En effet , la fiche 6g étant isolée de tout circuit électrique , aucun courant ne passera dans les circuits susdits .

REVENDICATIONS.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Fer à souder comportant une masse métallique <Desc/Clms Page number 5> solidarisée d'un support porté à une certaine température au moyen d'un courant électrique c a r a c t é r i s é en ce que ce chauffage est obtenu en utilisant des résistances électriques venant en contact avec la masse susdite .

2. Fer à souder suivant la revendication 1 ,c a r a c - t é r i s é en ce que les résistances susdites sont enrou- lées autour d'une partie de la masse susdite-.

3. Fer à souder suivant les revendications 1 et 2 , caractérisa en ce que les résistances sont enroulées autour des branches de l'une des extrémités en forme de fourche de la masse .

4. Fer à souder suivant la revendication 1 , c a r a c- t é r i s é en ce que les résistances sont logées dans une encoche ménagée dans la masse susdite .

5. Fer à souder suivant les revendications précédentes caractérisé en ce qu'entre la partie de la masse logée dans un support solidaire de la poignée du fer à souder. susdit et la paroi de ce support est disposée une paroi en matière réfractaire de manière à empêcher la perte de calories vers l'extérieur .

6. Fer à Bouder suivant la revendication 5 par a c- t é r i s é en ce que cette paroi en forme de poche enve- loppant cette partie de la masse est sollicitée par un ressort s' appuyant sur le fond du support .

7. Fer à souder comportant une masse métallique soli- darisée d'un support porté à une certaine température au moyen d'un courant électrique et éventuellement suivant les reven- dications précédentes ,,caractérisé en ce que L'extrémité avant de la masse susdite est pourvue de parties saillantes de manière à permettre la soudure dans des endroits <Desc/Clms Page number 6> difficilement accessibles.

8. Fer à souder comportant une prise da courant dispo- sée sur la poignée et éventuellement suivant les revendica- tions précédentes ,caractérisé en ce que cette prise comporte plusieurs plots de contact disposés au sommet d'un carré de telle manière que suivant la position relative d'une fiche de prise de courant et de ces plots ,une variation de l'intensité de courant puisse être obtenue dans le circuit électrique du fer susdit .

9. Fer à souder réalisé et mis en oeuvre en substance de la façon décrite ou comne représenté à titre d'exemple par les dessins annexés.