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'01 La pl'l!e4nte invention a pour objet une machine à planter destinée au repiquage de toutes
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pleat8a à ..a1D88 telles que choux batteraves etc.... ainsi qu'à la plantation de pois, de pommes de terre
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041 aut s tubercules, etc....
Le dessin annexé représente, à tttre d'exem- ple, différentes formes d'exécution de la machine en question
La figure 1 en est une vue en perspective d'ensemble d'une de ces formes d'exécution.
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.lanto1r mécanique.*
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La figure 2 représente une vue des rouas spé- ciales servant au tassement de la terre sur les plants.
La figure 3 représente un soc spécial et un distributeur pouvant être atonies sur la machine en question.
La figure 4 est une coupe horizontale du soc.
Les figures 5 et 6 montrent un dispositif pour le réglage en position du soc.
La figure 7 montre un dispositif de faux châssis permettant de régler la position du soc suivant la nature du terrain ou le genre des plantes à repiquer ou à semer.
La figure 8 montre un dispositif pour l'arro- sage des plants au moment de leur plantation.
La figure 9 est une vue de détail du di s- positif de la figure 8.
Les figures 10,11, et 12 sont relatives à des variantes de la figure 9.
Les figures 12,14 et 15 montrent un dispositif pour le relevage du soc au bout des sillons.
La figure 13 bis montre une variante de la fig@re 13.
La figure 16 est relative à un dispositif permettant la plantation de haricots, pois et graines similaires, etc....
La figure 17 est la vue en plan de la figure 16.
La figure 18 est une vue en coupe par a-b de la figure 16.
La figure 19 montre schématiquement un dispositif pour l'alimentation de la machine par deux personnes.
La figure 20 donne une réalisation d'un
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dispositif d'alimentation double de la machine.
La figure 21 est une vue de détail de la figure 20.
La figure 22 montre un dispositif de guide spécial pour la plantation de tous plants avec ou sans feuilles.
Les figures 23,24,25 sont des vues montrant le fonctionnement du dispositif.
La figure 23 est une vue de l'arrière du guide.
La figure 24 montre en plan, le guida fermé.
La figure 25 montre en plan, le guide ouvert.
Les figures 26,27 et 28, 29 sont relatives à deux variantes des figures 23,24 et 25.
La figure 30 montre un dispositif pour la commande de l'ouverture des portes du guide.
La figure 31 est unevariante de la figure 30.
La figure 32 représente un dispositif pouvant remplacer l'excentrique de commande du guide.
Les figures 33,34 , 35, et 36 représentent desdispositifs se rapportant : a) au réglage combiné pour le recul, et à la fin de course, de l'organe de guidage des plants ; b) à l'ouverture automatique de la trappe de l'organe de guidage des plants ; c) à une réalisation particulière du distri- buteur et du guidage, en un seul corps oscillant autour d'un axe .
La figure 37 représente un dispositifde roue à plantoirs, pouvant remplacer le soc,
Le plantoir mécanique qui fait l'objet de l'invention comprend essentiellement un châssis dont
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les longerons sont indiqués en 1 et 3.Ce châssis est sup- porté, à une extrémité par des roues motrices 3 et 4 et à l'arrière par des roues 5 et 6 que l'on voit en élévation da face sur la figure 2, et qui présentent la particularité d'être inclinées de façon à tasser la terre sur les plantes. Le déplacement de cette madhine peut se faire par traction animale ou mécanique dans le dans de la flèche f. Un siège est prévu en 20 pour le conduc- teur. Sur le châssis est fixé, dans une glissière, un soc
7, dont la profondeur de pénétration dans le sol peut être réglée à volonté.
Ce soc, représenté en détail sur les figures 3,4 et 5, comporte un plan incliné 8 re- cevant les plants qui sont guidés par un guide 9 muni d'un volet mobile 10, â ressort 11 Ce guide relié par un bras 9' à un excentrique 17' calé sur l'- axe 17 est combiné avec un distributeur 12, dans lequel sont chargés les plants. Ces plants sont distribués dans le guide 9, au moment voulu, par le mouvement d'ouverture d'une trappe 13, à ressort 14, située à la partie inférieure dudit distributeur 12. Cette trappe de forme et dd dimensions convenables, se prolonge nar un levier 15 qui est actionné par un poussoir réglable 16, solidaire de l'arbre de distribution
17 et tournant avec lui.
Cet arbre reçoit son mou- vement de l'axe 19 des roues 3 et 4 au moyen d'une chai- ne 18 ou de tout autre dispositif approprié.
Lorsque les plants sont distribués par la trappe 13, ils tombent un à un dans le guide
9 ;le bras 9' se déplace en arrière (figure 3) et le , guide les maintient dans la position verticale, jusqu'au
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moment où les roues arrière 5 et 6 tassent le sol autour des racines. A ce cornent le plant étant solidement main- tenu par le sol, le guide 9 revient vers l'avant chercher les plants suivants, et, dans son mouvement, le volet 10 du guide s'efface pour laisser passer les feuilles des plants offrant une certaine rigidité(figure 3).
Ceci a pour effet d'éviter de couches ou marne d'arracher les pirata pendant le mouvement de retour du guide 9.
L'excentrique 17' est combina de telle façon que l'extrémité du guide 9 soit dégagée de la surface de la-terre lorsque ce guide passe de sa position arriè- re à sa position avants Cet excentrique est double de façon à pouvoir être désaxé suivant l'espacement que l'on veut donner aux plants.
Le soc 7, dont il a été question plus haut, comporte un dispositif particulier permettant de le régler en position et de le relever, sans aucun desserra- ge ni démontage, pour le transport de la machine sur route.
Ledit soc 7 est suspendu par un profil triangulaire 21 dans un étrier 22 ( figures 4 et 5) .
Il peut être fixé dans une position variable, en hauteur par le serrage de cet étrier sur la partie 23 formant charnière. Cette dernière pièce 23 est articulée autour de l'axe 24 de la pièce 25.Celle-01 est solidaire de la traverse 26 appartenant au châssis 1 et 3.Le travail du soc tend à appliquer le support 23 contre des organes de butée 27 par rapport à la traverse 25, pour faire varier l'inclinaison du soc pendant le travail,
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L'articulation 24 permet le relevage total du soc vers l'avant, ce qui le dégage suffisamment du sol pour permettre le transport de la machine sur route;
Le dispositif ainsi constitué permet en outre, comme on le comprend, la plantation sur terrain de prépara- tions différentes (sillons, à plat, etc......)
Dans le dispositif de la figure 6, qui a également pour but de permettre la plantation sur des terrains de préparations différentes, l'axe 19 des roues motrices 3 et 4 peut être monté (figure 4), sur un faux châssis 28, articulé en 29 sur le châssis prin- cipal 1-2.
Ce faux châssis 28 ou châssis auxiliaire peut être soulevé ou abaissé au moyen d'un mécanisme approprié quelconque, de façon à pouvoir régler la hauteur entre la partie inférieure des roues motrices et le dispositif de plantation.Ce mécanisme pourra' consister, par exemple, en une vis 30, à manivelle
31 prenant appui sur le châssis principal en 32, et s'en- gageant dans l'extrémité libre 28' convenablement file- tée du châssis auxiliaire 28.
La machine que l'on vient de décrire pourra être complétée, comme le montrent les figures 7,8,9,
10 et 11 par un dispositif d'arrosage automatique, en vue d'assurer la reprise rapide des jeunes plantes, notamment pendant les années de sécheresse.Cet arrosage automatique , au cours de la plantation a en outre pour but de permettre aux cultivateurs de procéder au repiquage des plantes à un moment quelconque et sans attendre les pluies, comme il y a lieu de le faire maintenant.
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Le dispositif d'arrosage ci-dessus est constitué par un réservoir 33 placé par exemple au-des- sus de l'essieu avant 19 de la machine, et qui est destiné à recevoir l'eau d'arrosage.Cette eau est conduite au moyen d'un tuyau 34 à un )petit réservoir 35 représenté en détail sur la figure 8. Ce réservoir est obturé à sa partie inférieure par une' petite trappe 36, qui est maintenue fermée par des ressorts 37 et dont l'ouverture est obtenue automatiquement au moyen d'un poussoir ou d'une tirette, actionnés par exemple par l'axe distributeur 17 de la machine.
Le fonctionnement du dispositif d'arrosage est le suivant .Le réservoir 35 étant fixé à demeure au-dessus du so@ 7, reçoit, d'une façon continue, l'eau provenant du réservoir 33, par l'intermédiaire du tuyau 34.Un dégagement d'air 38 est prévu à la partie supérieu- re du réservoir 35 afin de permettre le remplissage rapide de celui-ci, l'intervalle de temps séparant la plat tation des deux plantes correspondant au remplissage du réservoir 35.
La machine est réglée de telle façon que la trappe 36 s'ouvre brusquement, et au moment où le plant amené par le guide 9 ci-dessus tombe à l'inté- rieur du soc 7 la quantité d'eau contenue dans le ré- servoir 35 tombe à l'emplacement précis ou viennent se déposer les racines du plant.On obtient ainsi un arrosage pationnel qui consiste essentiellement à assurer une liaison complète des racines avec la terre environnante, au moyen d'une humidité convenablement répartie.Les roues 5 et 6 tassent la terre amenée en quantité suffisante autour des racines et la plantation se trouve terminée dans les meilleures conditions.
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La trappe 36 ferme le réservoir 35 aussitôt après la chute de l'eau et celle-ci s'accumule à nouveau dans le petit réservoir 35 pour l'arrosage du plant suivant .
Les figures 9 et 10 représentent schématique- ment deux variantesdu réservoir 35.Dans ce dispositif l'eau arrive, également, d'une façon continue dans un réservoir 35', à cases multiples, pouvant tourner autour d'un axe 39.Ce mouvement de rotation est intermittent et il peut être réglé de telle façon que la chute de l'eau accumulée dans le godet supérieur se fasse au moment où la racine du plant se présente dessous. Un robinet 40 est prévu sur le tuyau 34 pour arrêter la distribution d'eau quand la machine ne fonctionne pas.
Un autre dispositif d'arrosage automatique est représenté sur la figure 11.11 consiste à refouler l'eau périodiquement par le tuyau 34 à l'aide d'une petite pompe 41 commandée par le mouvement distributeur de la machine.
Les figures 12,13 et 14 représentent un dispositif de relevage permettant, aux extrémités des sillons, de soulever la machine par sa partie arrière, de façon à dégager le soc du terrain.Ce dispositif com- porte (figure 12) un axe 42 qui tourne entre le prolon- gement des longerons 1 et 2 du châssis de la machine.
Ce.t axe possède, en 43, un guide vertical dans lequel peut tourner une tige ronde, qui soutient une roulette 45 par l'intermédiaire d'une chape 44.La position verticale du support de la roue est obtenue à l'aide d'un inguet 46 manoeuvré par un levier 47, qui est monté sur la poignée 48 de l'un des bras 49 servant au soulèvement de la machine.Ce linguet 46 vient buter
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dans une encoche d'un rochet 50 qui est solidaire de la traverse 42.Il suffit donc de soulever la machine par les bras 49 pour l'amener à reposer sur la roulette 45 et le ligguet 46 reçoit la réaction de l'axe 42.
Pour la position de travail de, la machine, la roulette 45 et sa suspension doivent être relevées par une rotation de l'axe 11. Le rochet 50 comporte,à cet effet une deuxiè me encoche qui reçoit le linguet 46 dans une position telle que la roue 45 et son support 44 soient entièrement dégagés du terrain.
Les figures 13 et 14 représentent respecti- vement la machine en position de travail et en position de virage.Cette dernière position de virage est d'ailleurs conservée pour la traction sur route de la machine.
La figure 13 bis représente une variante du dispositif ci-dessus.
Il comporte une roulettre 45 , supportant la machine par l'axe coudé 44. Cet axe porte une butée 44' qui sert de pivot.L'extrémité supérieure de l'axe 44 est articulée autour d'un axe horizontal 33" dans une chape 62 qui, elle-même peut tourner dans le support 63 solidaire du bâti de la machine.
L'arrière de la machine est ainsi supporté par sa traverse arrière 42 qui repose sur le pivot 44'.
La figure 13 bis indique le dispositif en place. La machine est alors relevée.
Pour abaisser la machine, il suffit de déga- ger la roulette et son support.Dans ce but, la traverse 42 est découpée pour permettre la sortie du support 44, par un déplacement vers l'arrière.
Deux crans d'arrêt 63 empêchent ce mouvement quand la machine repose sur le pivot.Il suffit de le soulever légèrement pour que le pivot 44' évite les crans
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63 et à ce moment, la roue et son support peuvent être retirés.
Un loquet de sécurité 64 est prévu sur la traverse 42 pour éviter la sortie du support de la roulet- te à la suite de cahots de la machine.
Un jeu suffisant est prévu entre la goupille 66 et le support 63 pour permettre le passage du pivot 44' sous les crans 63.
La machine telle qu'elle a été décrite jusqu'à présent est particulirement applicable au repiquage des jeunes plantes.Pour permettre d'utiliser cette machine pour semer des haricots, des petits pois, du blé, etc... au poquet, en pourra utiliser le dis- positif représenté en élévation-coupe sur la figure 16 et en plan sur la figure 17 du dessin.Ce dispositif se monte sur le châssis de la machine par exemple au moyen de boulons.Il comporte un récipient 51 dans lequel sont placées les graines à semer.La partie basse de ce réservoir laisse s'écouler les graines vers un passage dans lequel des godets 52 se déplacent sur une courroie, 53.
Cette courroie est enroulée sur trois galets de roulement 54,55,56 maintenus par un châssis 57.Celui-ci a une de ses parties extensible par des ressorts 58 pour assurer une fonction convenable de la courroie 53.Le mouvement est obtenu sur le galet 56 par une chaîne 59 conduite elle-même par l'arbre distributeur 17 de la machine.
La forme et les dimensions des godets 53 sont déterminées pour qu'ils entrainent le nombre voulu de graines.La courroie 53 se déplaçant dans le sens de la flèche f1, les graines sont conduites jusqu'au dernier galet d'entraînement 56 et tombent alors dans
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le distributeur 12 de la machine.Un conduit 60 les guide ensuite dans la terre pour éviter leur éparpillon- nement.
Pendant tout leur trajet d'entraînement par la courroie, les graines sont maintenues latérale- ment par deux tôles qui forment couloir, comme l'indique en coupe la figure 18, cette coupe étant faite par la ligne a-b de la figure 16. De plus, en vue d'assurer leur groupement de plantation, les graines sont retenues par une lame à ressort 61 -(figure 18) qui lesmaintient réunies dans le godet jusqu'au moment de leur chute.
L'entraînement du mécanisme étant assuré par l'essieu moteur de la machine, il suffit, pour régler l'écartement de la plantation, d'une part de disposer un nombre de galets convenable sur la courroie, et d'autre part, d'obtenir un rapport de vitesse voulu au moyen de la commande par chaîne.
Le nombre de graines varie suivant la capacité de chaque godet) on peut donc faire varier ce nombre soit par le remplacement des godets, soit au moyen d'un jeu unique de godets spéciaux dont l'une des parois est extensible et permet de faire va rier la capacité.
Le fonctionnement d'un tel mécanisme est entièrement automatique et son réglage est très simple ; il suffit d'assurer l'alimentation des graines dans le réservoir @l.
Les graines sont conduites par le guide 60 dans la tranchée de terre tracée par le soc 7 du plan- toir et sont ensuite recouvertes de terre par deux raset- tes placées sur l'arrière du châssis principal.
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Il est évident que la machine ci-dessus dé- crite pourra recevoir de nombreuses modifications sans sortir pour cela de l'esprit de l'invention.
C'est ainsi , par exemple, qu'on pourra prévoir un dispositif permettant d'assurer l'alimentation par deux personnes, sans que celles-ci puissent se gêner d'auaune façon.
On peut ainsi parvenir à réduire considéra- blement l'espacement des plants en ligne, tout en conservant une vitesse de traction normale, c'est-à-dire une avance de la machine de deux à trois Kilomètres à l'heure.
L'alimentation des machines à planter se fait en général manuellement, par poses successives des plants sur un support de forme appropriée ou dans un entonnoir, ces organes étant fixes et placés dans l'axe de la machine.
Suivant la présente invention, et comme le montre la figure 19, on double le support ou le guide 67 ou 67' par un semblable 68 ou 68' maintenu solidaire du premier et à un écartement convenable. L'ensemble des deux supports 67,68 ou 67',68' est alors animé d'un mouvement tel que ces supports se présentent alternati- vement dans l'axe de la machine, position normale pour l'enlèvement des plants.
Sur deux plants débités par la machine, chaque guide ou support n'en reçoit donc qu'un seul qui peut être déposé à la position extrême de la course telle que 68' eu 67' par exemple. Il suffit alors de disposer deux sièges sur la machine à proximité des fins de course des dsux guides ou supports.
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La figure 19 donne une réalisation mécanique possible permettant d'obtenir le mouvement voulu des guides 67 et 68. , a-b désignent l'axe de la machine et la pro- jection du dispositif plaçant le plant dans le trou ou le guéret fait par le plantoir ou le soc, le plant devant être pria en 69. c-d est l'axe de rotationnde ce dis- positif et 70 désigne un tambour claveté sur c-d, et possédant une rainure hélicoïdale 71 dans laquelle se déplace l'extrémité du levier 72 articulé en 73.
On voit que lorsque c-d tourne le levier 72 est animé d'un mouvement alternatif qu'il transmet à l'assemblage des guides 67 et 68.Ce mouvement est réglé de telle sorte que 67 et 68 se présentent alternativement en 67 ou 67', c'est à dire sur la ligne a-b, au moment du pa ssage du dispositif transporteur du plant.
Bien entendu le mouvement des guides 67 et 68 ou 67' et 68' pourra être obtenu de toute autre manière, par leviers, cames, etc..etc...
La machine pourra en outre comporter un dispositif d'alimentation double permettant à deux personnes de réduire la distance entre les plants, chaoune d'elles alimentant alternativement le distributeur.
On a représenté sur la figure 20 la disposition d'ensemble de la distribution.
L'arbre moteur 19 commande l'arbre 19' sur lequel est fixé l'excentrique de commande du guidé.
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l'arbre 19' commande un secondaire 17, qui tourne à la demi-vitesse de l'arbre 19t.
L'arbre Importe un dispositif à double came 17" qui commande, par l'intermédiaire d&un galet et d'un levier la trappe du distributeur double.
La figure 21 représente le distributeur dou- ble dont le volet 12' commandé par les cames 17* par l'- intermédiaire du levier 16, obture alternativement un compartiment ou l'autre d'un distributeur double.
Chacune des personnes desservant la machine, alimentant une des parties du distributeur à la cadence normale pour une distance de plantation déterminée, l'alimentation du guide se trouve assurée pour une dis- tance de plantation deux fois moindre.
On signalera en outre que la machine pourra comporter un guide spécial permettant la plan-
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tation de tous plants avec ou sens feuille s( porta-graine s, betteraves, carottes , rutabagas, etc.... choux de toute sorte, etc...).
On a représente sur la figure 22 un mode de fixation de ce guide et sa position dans le soc 7 du plantoir.
Le soc 7 possède à la partie supérieure des deux ailes, une boutonnière horizontale 72, permet- tant le déplacement du guide 9 dans le sens longitudi- nal. Le guide possède deux boutonnières verticales 73 permettant son déplacement en hauteur. Il est fixé aux ailes du soc au moyen d'un boulon 74 et pour obtenir la rigidité de l'ensemble,on relie, au moyen d'une jambe de force à télescope 75, l'avant du guide aux supports du soc.
Sur la figure 23 on a représenté une vue
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de l'arrière du guida, sur la figure 24 une vue en plan, le guide étant fermé et sur la figure 25, une vue en plan, le guide ouverte
Ce guide, constitué par un cône 9, possède sur l'arrière, deux portes 76 et 77, reliées au corps du guide au moyen de charnières déportées 78 et 79.
Ainsi que le montre le dessin, lescharnières fixées sur le corps du guide se trouvent à l'intérieur et celles fixées sur les portes se trouvent à l'exté- rieur.Les axes de ces charnières sont continués, à la partie supérieure du guide, par les leviers de commande d'ouverture des dites portes, au moyen d'un montage téléscopique 80, permettant de relever le soc pour les diverses profondeurs de plantation, le guide étant solidaire du soc.
Entre les charnières et le télescope un ressort de rappel 81 permet d'obtenir une fermeture rapide des portes.
Une came fixée sur l'arbre nprmal du dis- tributeur , vient frapper à la partie supérieure des leviers de commande des portes, permet l'ouverture de celles-ci ,en contrariant l'effet du ressort de rappel 81.
A l'intérieur du guide, et environ du milieu de sa hauteur, part un cône en deux parties 82,83, pou- vant, par une légère différence de diamètre rentrer l'un dans l'autre, dont le grand diamètre est légèrement Inférieur au diamètre intérieur du guide. La ligne de coupe arrière de chacun de ces demi- cônes est fixée, par soudure, sur la ligne de coupe de la porte du guide principal.
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Lorsque la came ouvre les portes du guide, lesdeux demi-cônessont entraînés par cesportes et forment extracteur du plant contenu dans le guide, en le chassant vers l'arrière, où il est immédiatement pris par la terre et serré par les roues tasseuses 5 et 6.
La came continuant sa course laisse le res- sort de rappel faire son travail de fermeture, le cône inférieur reprend sa position primitive et est prêt à recevoir un nouveau plant.
Les figures 26 et 27 montrent un autre dispositif permettant de remplacer le cône intérieur en deux parties 82,83 ci-dessus décrites, formant extracteur .Ce dispositif consiste, par exemple, en un secteur tronconique de forma appropriée 84 et constitué par une bande de tôle dont la partie su- pêrieure vient en co-ntact avec la partie inférieure aes ceux portes au guiae principal.
+ avant du guide principal 9, 1 autre Lorsque les portes sont fermées, quatre extrémité venant en con- tact avec la partie tiges rigides 85 et 86 viennent appuyer la tôle en contrariant l'effet des ressorts 87 et 88.
Lorsque lesportes s'ouvrent par l'action de la came les poussoirs 85 et 86 s'écartent de la tôle 84 libèrent les ressorts 87 et 88, qui, en agissant, écartent la tôle de sa position primitive et poussent vers l'arrière de la machine le plant qui est immédiatement pris par la terre et serré par les roues tasseuses.
Tout autre moyen mécanique pourrait être employé pour remplacer les ressorts 87 et 88 ainsi que les poussoirs 85 et 86.
Comme le montrent les figures 28 et 29, en conservant le même secteur tronconique on peut égale- ment obtenir le même effet en inversant l'action des
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ressorts et des poussoirs.
Les ressorts 87 et 88 qui, dans le premier cas, sont placés entre le s ecteur et le corps du distributeur,obligent celui-ci à s'écarter. Dans la deuxième cas les ressorts étant à l'extérieur obligent le secteur à se rapprocher.
Les quatre tiges rigides 85,86 au lieu de venir appuyer la tôle étant fixée sur celle-ci au moyen d'un crochet, viennent contrarier l'effort des ressorts et l'obligent à s'écarter.
La commande d'ouverture et de fermeture des portes peut, comme le montre la figure 30, être obtenue au moyen d'un disque 89 formant came, commandait par l'intermédiaire d'un poussoir 90, l'axe 91 de l'une des charnières.
Lorsque le poussoir se trouve sur la partie plane de la came, la porte est fermée. Par suite du mouvement rotatif du disque 89 lorsque le poussoir arrive à la partie coupée 92, un ressort de rappel 93 agit et ouvre brusquement la porte.
Lorsque le temps d'ouverture a été suffisant, le poussoir attaque une rampe 94 et est ramenée dans sa position primitive en refermant lentement la porte.
L'ouverture de la deuxième porte est commandée automatiquement par l'action des deux demi-canes.
La fermeture de cette porte est obtenue au moyen d'un ressort 95 fixé d'une part sur le guide et d'autre part sur un doigt 96 actionnant l'axe 97 de la charnière.
Dans le cas d'un deuxième dispositif ou le cône intérieur en deux parties est remplacé par un secteur tronconique, le dispositif d'ouverture et de fermeture est le même, mais l'ouverture de la deuxième porte est
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commandée par un cercle 98 ( voir figure 31) fixe à la partie supérieure du secteur tronçonne.
Dans la machine telle que représentée à la figure 1 et à la figure 3, le réglage des mouvements du guide 9 est obtenu à l'aide de deus excentriques 17' calés sur l'axe distributeur 17.
Pour une distance de plantation donnée, le mouvement du guide doit satisfaire aux conditions suivantes : a) avoir une fin de course avant définie par un point x que doit atteindre le bord ± b) avoir une amplitude d'oscillation convena- ble pour assurer le recul correspondant à l'avance de la machine pendant la durée de la plantation.
La figure 33 du dessin représente un dispositif qui permet d'obtenir très simplement les résultats cherchés.
Comme on le voit, le collier d'excentrique su- périeur est prolongé par une queue portant les trous 100.D'autre part, la biellette 101 articulée au support fixe 102 porte, à son autre extrémité, une série de trous 103.
La queue de l'excentrique et la biellette 101 peuvent âtre assemblées au moyen d'une broche passant au travers de trous convenables 103 et 100. Ainsi, à une distance donnée de plantation correspond un trou 100 et un trou 103, qu'il suffit de réunir par une broche pour obtenir le réglage de l'oscillation du guide.Les trous 100 font varier l'amplitude et les trous 103 permettent de maintenir la fin de course avant invariable.
Dans la figure 3 des dessins annexés
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le guide 9 est muni d'une petite trappe 10, destinée à laisser passer les feuilles des plants pendant le mouvement de' retour en avant du gui de.L'ouverture de cette trappe' -est obtenue par/la pression des plants eux-mêmes.
Les figures 34 et 35 montrent deux dispo- sitifs permettant de régler automatiquement la commande de cette ouverture.
Le dispositif de la figure 34 comporte une trappe 10 dont l'axe est muni d'un contre poids 105 qui assure la fermeture.Cet axe porte également un prolongement 106, qui, en venant buter centre une pièce 107 fixée au châssis, provoque l'ouverture de la trappe à chaque fin de course.
Dans le cas de la figure 35 l'axe de la trappe porte encore le même contre poids de fermeture 105.
Cet axe est prolongé et coudé pour recevoir une chainette 108 qui est fixée d'autre part au châssis de la machine.La longueur de la chaînette est réglée pour provoquer l'ouverture automatique de la trappe à chaque fin de course du guide 9.
Dans la figure 3 le distributeur et le guide sont indépendants et ledit guide 9 seul est animé d'un mouvement d'oscillation.La figure 36 du dessin montre une réalisation dans laquelle le distributeur et le guide sont en,un seul corps oscillant autour de l'axe 100.
Le mouvement est transmis par la bielle 110 la manivelle 111 et les engrenages 112 et 113, ce dernier étant solidaire de l'essieu moteur avant 19 ;
Les ouvertures et fermetures des trappes intermédiaire 13 et inférieure 10 sont commandées automatiquement au moyen de poussoirs ou chaînettes
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et de cont re poids, tels que ceux décrits ci-dessus (figures34 et 35).
Enfin la figure 37 montre un dispositif de roue munie de plantoir 115 pouvant se substituer au soc 7 précédemment décrit.Le fonctionnement de cette roue est assuré par une commande appropriée.
Il est bien entendu que les formes d'exécution que l'on vient de décrire ne présentant aucun carac- tère limitatif et pourront recevoir toutes modifica- tions constructives désirables sans sortir pour cela du csdre de l'invention.
C'est ainsi par exemple que le système d'excen- trique 17' décrit dans le mémoire ci-dessus pourra être remplacé par un système bielle et manivelle tel que celui représenté sur la figure 32.
L'arbre distributeur 17 est coudé dans sa partie milieu et possède ainsi un maneton de mani- velle dont le rayon est égal à la distance des centres de l'excentrique 171 décrit figure l.Le guide 9 est suspendu de la même façon qu'indiqué sur la figure 3 et le fonctionnement et réglage de l'ensemble 'ne subissent aucun changement.