BE352023A - - Google Patents

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BE352023A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/04Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/046Riveting hollow rivets mechanically by edge-curling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Assemblage par rivets et outils pour sa réalisation. 



   On connaît le procédé qui consiste, pour réaliser des as- semblages par rivets de pièces qui ne sont accessibles que d'un côté, à se servir de rivets à corps creux, à introduire ceux-ci du côté accessible dans le trou de rivet et à transformer le bout du   oorps   en tête d'assemblage en introduisant du même côté dans le trou de rivet des outils. 



   Ce rivetage permet, 'bien de river en des endroits où le rivetage usuel par rivets à tiges n'est pas possible; il offre cependant cet inconvénient que les pièces présentent un vide à chaque point de rivetage, vide qui dans beaucoup de ces, par exemple pour celui de la fabrication des réservoirs et autres rivures qui doivent Être étanches au liquide et au gaz, est indesirable. Comme l'obturation subséquente de ses petites ou- 

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   vertures   par des bouchons que l'on soude ou analogues est capri-   cieuse   et fréquemment pas suffisamment sûre, le domaine d'appli- cation de   -ne   genre de rivetage est généralement restreint à des cas où la présence de ces ouvertures ne peut pas constituer un ennui. 



   L'invention vise à permettre un rivetage à effectuer égale- ment d'un seul côté de la pièce, sans que l'on doive prendre à son compte les inconvénients si-dessus signalés du rivetage son- nu. 



   Ce but est atteint dE la manière suivante: le rivet est conçu sous forme de rivet creux à fond se 'trouvant du côté de la tête de fermeture; il est introduit dans la piècedu côté ac- cessible, de manière que le fond soit tourné du côté   inaccessi-   ble; ensuite, à l'aide d'outils que l'on introduit dans la par- tie creuse du rivet, on écrase vers l'extérieur la partie du corps qui dépasse la pièce, avoisinant le fond pour la transfor- mer ainsi en tête de fermeture. 



   Un outil qui   songent   pour exécuter l'opération de rivetage est conçu par exemple en.forme de pinces et comprend deux bran- ches qui, à leurs extrémités, portent de petits saillants. Ces branches sont introduites jusqu'au fond du rivet et ensuite écar -tées l'une de l'autre; les saillants façonnent de la sorte dans la paroi du corps du rivet,directement au-dessus du fond des renflements qui forment la tête de fermeture .

   En renouvelant ce processus en plusieurs points de la périphérie du rivet, on donne à ce dernier un renflement périphérique, qui assemble, de façon   sûre,   les pièces à river. au lieu de pratiquer ce renfle- ment périphérique par   à-eoups,   on peut aussi le faire en   conti-   nu en faisant tourner les branches en forme de pince de l'outil à river pendant le processus de l'écartement. 



   Dans une modification de cet outil,   l'une   des branches de la Pince est remplacée par un élément qui prend appui sur une 

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 partie de rivet ne devant pas subir de transformation, de sorte qu'une seule branche vient exercer une pression sur le pourtour intérieur du corps de rivet creux. 



   Enfin, on peut aussi utiliser des outils boursoufleurs genre excentrique, pouvant tourner autour d'un axe parallèle au corps du rivet- 
Dans le dessin, l'invention est représentée en une modali -té de réalisation. 



   La fig.l est une coupe à travers le point à rivet avec le rivet avant sa transformation; 
La fig.2 est une coupe à travers le point à rivet après transformation du rivet ; la fig.3 montre, en coupe en long verticale, un outil à river de conception simple; la fig.4 est une coupe à échelle agrandie à travers les branches de la pince suivant la ligne IV-IV de la   fig.3;   les figs.5 et 6 sont   dès-coupes   en long à travers l'outil river à branches de pinces susceptibles de rotation; la fig.7 est une vue extérieure du dispositif suivant fig.6 ; la fig.8 est une coupe partielle verticale   d'une   réalisa- tion spéciale du corps de l'outil suivant figures 5 à   7,   tandis que la   fig.9   montre en vue de dessus une réalisation séparée du rivet;

   la   fig-10   montre un outre outil à   river , en   coupe médiane    verticale; la fig.ll montre un détail de la fig.10 en coupe suivant la ligne XI-XI; la fig. 12 est une coupe suivant la ligne XII-XII ;   les figs.13 et 14 montrent derechef un outil à river en coupe médiane verticale dans deux positions opératoires diffé-   rentes. 



  Suivant la fig.1, le rivet présente une tête d'appui formant   bride 1, un corps creux cylindrique 2 et un   fond   obturateur 3. 

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  Le corps % dépasse l'épaisseur des Pièces à assembler a et b de la quantité voulue pour pouvoir former de cette partie qui dépasse,un bourrelet 4 conformément à la figure Z. 



     L'outil   qui sert à former ce bourrelet se pompose, suivant figures 3 et 4, de deux branches 11 et 12 pivotant autour d'un boulon d'articulation 10, branches qui portent,à leur extrémité, de petits saillants 13, 14 et qui d'autre part se prolongent par les poingnées 15 et 16. Un ressort 17 tend à écarter les poignées et à   rapprocher   les branches   11-12   l'une de l'autre . 



  Ainsi que le montre la   fig.3,   on introduit les branches 1 dans l'espace creux du rivet jusqu'au fond 3 et on rapproche ensui- te, par pression, les poignées 15,16 dans le sens de la flèche. 



  De la sorte, les branches 11-12 s'écartent et la partie du corps du rivet qui dépasse les pièces a, b   pren   un renflement sous l'action des saillants 13, 14:. En faisant tourner l'outil et en répétant ce processus, on peut former ce renflement sur toute la périphérie du rivet- 
La figure 5 montre un outil à dispositif genre pince qui, dans son principe, est identique à celui de la fig.3 et dont les parties portent les marnes références que ae dernier. La pince est disposée par son axe 10 dans une buselure 20 et cel- le-ai est disposée à rotation dans une gaine 25 qui, par son extrémité inférieure, se pose en 26 sur la   t'été   d'appui 1 du rivet.

   La broche   %7,fixée   dans la gaine 25 et qui vient prendre dans une rainure 21 de la buselure 20 empêche la buselure de sortir, A la partie supérieure de la buselure se trouve un tou- rillon 40 qui, du côté tourné vers le rivet, présente un évase- ment conique ou une partie découpée en forme de cale 41, sur les surfaces obliques duquel les extrémités des branches de la pince 15,   16   peuvent venir glisser. Le tourillon 40 porte des broches 43,   44'   qui traversent des fentes   3,   24 de la buse- lure 20 et par dessus desquelles,   d'en   haut, la bride 51 de la buselure 50 entourant à déplacement le corps 25, vient prendre. 

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 EMI5.1 
 



  Un ressort 5 qui prend appui sur la gaine 5 pousse ses broches 43,44! et,partant, le tourillon 40 vers le haut. Ce tourillon porte un quatre-pans   45   destiné   à   admettre une manivelle 46. 
 EMI5.2 
 



  ***' Le mode d'action du dispositif est le suivant: On pose la gaine 5 sur la t'été cltappui 1 du rivet; les leviers de la pince 15, 16 se trouvent ainsi dans la partie large de l'évidement 41 du tourillon   40,   elles sont dons écar- 
 EMI5.3 
 tées tandis que les branches 11, l sont rapprochées, de façon à pouvoir être introduites dans la partie creuse du rivet. On pousse ensuite la buselure   50   vers le 'bas contre le rivet, et, en même temps, on fait tourner la manivelle 46 . De cette 
 EMI5.4 
 façon, le tourillon 40 descend, les leviers de la pinee 15,16 se rapprochent l'un de l'autre et les branches 11, s'à--ar- tent en proportion.

   Le mouvement de rotation de la manivelle 
 EMI5.5 
 à main 46 est transmis par les broches 43 et 44 à la buselure 20 et de là par le pivot d'articulation 10 à la pince, de sorte que les saillants 13, 14,des branches de pinae 11, là ésar- tées vers l'extérieur et en mouvement de rotation,pratiquent un renflement   circulaire   dans la paroi du corps du rivet. Quand 
 EMI5.6 
 le rivetage est terminé, l'ouvrier lgahe la gaine 50, le res- sort 52 pousse le tourillon   40   vers le haut, le ressort   17   écar -te alors les leviers de pince   15-16   et rapproche les branches 
 EMI5.7 
 de pince 11, . L'outil peut donc tre retiré du rivet et -être employé ensuite en un autre endroit. 



   Dans le cas de l'outil suivant la figure 5, il est   néces-   saire d'exercer une pression contre la paroi qui admet le rivet, pour écarter les branches de la pince. Dans les cas où il n'est pas possible d'exercer cette pression   (p.ex.   dans   lest -   
 EMI5.8 
 servoirs à parois très min2es), on peut se servir d'un outil ici 
 EMI5.9 
 conforme aux figures 6 et 7, On a prévu aussï n outil trans- formateur genre pince, composé des éléments e 1a figure 3 et derechef, indexé comme dans cette occurrence. Cet outil trans- formateur est logé dans une buselure   60   qui est disposée à ro- 

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 tation dans une gaine 70. Cette buselure porte un prolongement en forme de quatre-pans destiné à admettre une manivelle à main. 



  Entre la gaine 70 et la buselure 60 se trouve un espace dans lequel sont logés deux poussoirs 80 et 90 en forme d'anneau qui ne peuvent pas tourner avec la buselure 60,mais peuvent se dé- placer dans le sens de l'axe. Chaque poussoir présente une sur- face oblique   $1 ou   91 respe3tivement contre laquelle les extré- mités des leviers 15 et 16 se posent et ensuite une rainure   annulaire ¯82;

     ou 92 suivant le cas, dans lesquelles viennent mordre les pointes 83 et 93 des leviers travers des fentes 73 et   74   de la gaine   70.   Ces leviers se trouvent à l'extérieur de la   gaine 70   et se prolongent par une articulation 100 en poi- gnées 84 et 94 qui, à l'état de repos, sont maintenues écar- tées à l'intervention d'un ressort   101.   Une plaque 75 vissée sur la gaine   70   maintient la buselure 60 dans la position exac-   t e.    



   Le mode d'emploi de l'outil est le suivant: 
On pose la gaine 70 par son extrémité inférieure 71 sur la tête d'appui du   rivet 1 .   En ce moment, ainsi que le mon- tre la figure 6, les   leüiers   de pince 15 et 16 se trouvent con- tre les extrémités extérieures des surfais obliques de pous- soir 81 et   91;   ils sont donc écartés et en correspondance, les branches de pince 11, 12 sont rapprocher. Si à présent, on rapproche les poignées 84, 94, les poussoirs 83, 93 se rap- prochent l'un de l'autre et les bouts des branches de pince glissent sur les surfais obliques vers l'intérieur et les le- viers de pince 11, 12 s'écartent de sorte que la paroi du ri- vet subit une pression vers l'extérieur.

   Si l'on fait tourner en même tempsla manivelle disposée sur le quatre-pans 81, l'outil en forme de pince'est   entrai   de sorte que la trans- formation continue en bourrelet de l'extrémité du rivet   s'opte.   



   Four éviter l'entraînement de rivets à position folle pen- dant que l'outil tourne, on peut, conformément à la figure 8, prévoir sur l'extrémité de la gaine qui doit se poser sur la 

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 EMI7.1 
 tête d'appui, des petits saillants llQi 111 qui viennent s'en- gager dans des évidements correspondants 1S. 11 de la tête d'appui de rivet 1, évidements qui apparaissent dans la fig.9. 
 EMI7.2 
 



  Dans l'outil conforme aux figures 1-.1,, on n'a prévu qu'un seul élément transformateur; il se compose d'une bran- che 1- à saillant terminal 132 dirigé de J8té et face oblique postérieure ¯I,3, qui peut pivoter sur une articulation 121 dans une fente du boulon 125, Ce boulon est logé à rotation 
 EMI7.3 
 dans la plaque couvercle ¯131 d'une enveloppe 13J et porte, à son extrémité extérieure, un- quatre-pans 126 destiné à admet- tre une manivelle à main. la partie inférieure de enveloppe 130 est conque sous forme de dispositif de fixation pour la tête d'appui 1 du rivet; elle présente une gorge   13   qui en- 
 EMI7.4 
 toure la téte dtappDi du rivet et est rendue élastique dans le sens du rayon par des fentes 166;

   on a prévu ensuite une sur- face conique 134 qui collabore avec le contre-e8ne 135 de la buselure 136 susceptible de déplacement suivant l'axe, de fa- çon qu'en abaissant cette buselure, les extrémités de la gaine 130 sont tirées vers l'intérieur, de façon à fixer la tête de 
 EMI7.5 
 fermeture. La poussée radiale de l'élément translater 120 se fait par déplacement axial d'une buselure 140, dont l.' évi- dement conique inférieur 141 se pose contre la surface oblique postérieure 123. Cette buselure 140 est assemblée par des bro- ches 151, guidées dans des fentes 137 de la gaine   130.   assem- blée avec la buselure annulaire extérieure 150. La pression des surfaces coniques 134 et 135 l'une contre l'autre met en action un ressort 160 disposé entre les buselures 140 et 136. 



  A l'intervention des broches   165   et   166   dirigées vers l'exté- rieur à travers les fentes de gaine 183, la buselure 136 peut être soulevée contre l'action antagoniste du ressort et, de la sorte, la fination du rivet est supprimée. 



   Pour opérer le rivetage, on pose tout d'abord l'outil à buselure 136 soulevée sur la tête d'appui 1, on dégage les bro- 
 EMI7.6 
 ohes lô5 et 156, la buselure 136 est poussée en avant par le 

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 ressort 160; elle tire,par   l'intermédiaire   de sa faceconique 135, la partie fendue de la gaine 130 vers l'intérieur et fixe de le sorte le rivet. A présent, la buselure 150 et, partant, la buselure   Inégalement   sont poussées vers le bas et en même temps le boulon 125 tourne ; le saillant 122, qui maintenant a pris un mouvement de rotation,   exerae   une poussée latérale sur la paroi du corps du rivet, ce qui a pour conséquence de façon- ner le rivet.

   Le dispositif de fixation empêche ainsi aussi bien le déplacement de l'outil tout entier par rapport au   rivt   par la poussée unilatérale de l'élément 120 que   rentraient   du rivet. 



   L'outil conforme aux figures 13 et 14 se compose d'un corps 150 à prolongement 151 cylindrique s'adaptant   exaptement   dans   la   partie creuse du corps du rivet. Dans le corps 150 se trouve   disposé,un   peu excentriquement, un fût 152   susceptible   de rotation qui porter son extrémité inférieure, un plateau d'excentrique 153   et,à   son extrémité supérieure, un quatre-pans 154.   L'excentrique  153 a à peu près le   mme   diamètre que 1' es-   pae   creux du rivet 'et   l'excentricité   des pièces 151 et 152 est dalculée de façon que pour une position donnée l'excentrique 153 et le prolongement 154 se recouvrent exactement, de manière que l'outil puisse être introduit facilement dans le rivet.

   pour opérer le rivetage, le corps 150 est posé dans la position signaléeet traduitedans la figure 13 de l'excentrique 
153, sur le rivet. On fixe ensuite le corps 150 et l'on fait tourner l'axe 152 à l'intervention de la manivelle. L'excentri-   que arrive ainsi d'un côté hors de portée du prolongement 151 et façonne,ainsi que le.montre la fig. 14, dans la paroi du rivet. un renflement dirigé de ce côté. Le prolongement 151 exerce alors la contre'pression correspondante sur une partie de la paroi du corps du rivet qui n'est pas soumise au façonnage. En répé-   tant à plusieurs reprises ce processus,après avoir fait tourner chaque fois le corps   150   d'un certain angles on peut former un 

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 EMI9.1 
 'bourrelet aireulaire. 



   La rotation de l'outil façonneur peut, dans tous les cas, et notamment quand il s'agit de façonner des rivets d'assez grandes dimensions, se faire naturellement aussi à l'interven -tion   d'un   moteur. 
 EMI9.2 
 



  R e v e n à 1 e a t 1 o n s. 



  1.assemblage par rivets, spécialement pour pièces qui ne sont accessibles que d'un s6'té, calmotérisé par l'emploi d'un rivet à corps oreuxf mais obturé d'un cté par un fond, dont la partie qui dépasse les pièces à assembler est renflée vers l'extérieur à l'intervention d'un outil que l'on introduit dans l'espace creux du rivet par l'extrémité ouverte du corps et est ainsi façonnée en   tte   de fermeture. 
 EMI9.3 
 



  ,ut3.7. pour. la réalisation de l'assemblage par rivets

Claims (1)

  1. suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux branches réunies à la façon d'une pince par une articula- tion, branches qui portent, à leur extrémité, des saillants latéraux et peuvent être introduites dans le creux du rivet et en ce que ces branehes sont pourvues de prolongements en for- EMI9.4 me de leviers griae auxquels, après introduction dans le riv-et elles peuvent 'être écartées .
    5.- Outil.suivant revendication a. caractérisé en ce que le dispositif en forme de:p1noe est logé à rotation dans une gai- ne et en ce qu'ensuite on a prévu sur la gaine un élément sus- ceptible de déplacement dans la direction de l'endroit à river, élément qui,en se déplaçant, écarte les branehes de la pine l'une de l'autre, de sorte qu'en exerçant tout simplement une pression sur l'outil, grâce à cet élément susceptible de dépla. cernent sur l'endroit à river et rotation simultanée de l'élé- ment qui porte la pince, on puisse opérer le rivetage.
    4,,-Outil suivant revendication 3, caractérisé en ce que EMI9.5 l'élément susceptible de déplacement 4Q présente des fa3es obli- ques 41 qui collaborent avec les leviers de pince 15, 16. de façon qu'en déplaçant l'élément 40 dans la direction de l'en- <Desc/Clms Page number 10> droit à river,les branches de la pince 11,12 soient écartées.
    5.-Outil suivant revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif en forme de pince est logé à rotation dans une gaine et en ce que le dispositif qui sert à écarter les bran- ches de la pince est conçu de manière qu'en le mettant en mou.. vement, on ne rend actives que des forces dirigées en sens op- posé et de même grandeur, donc pas de forces extérieures agis- sant dans le sens de l'axe du rivet.
    6.-Outil suivant revendication 5, caractérisé en ce que pour ahaque levier de pince 15,16 on a prévu chaque fois un. pous- soir amovible dans le sens de l'axe du rivet 80, 90, poussoirs qui, en se déplaçant, font basculer les leviers de la pince et en ce que ces poussoirs sont accouples par un autre dispo- sitif 83, 93, 84. 94, en forme de pince, actionne à la main, en vue d'un mouvement constamment automatique .
    7.-Outil pour la réalisation de l'assemblage par rivets suivant revendication 1, caractérisé en (le qu'à l'intérieur du rivet, on n'introduit qu'un seul outil modificateur de for- me, tandis que la contre.pression.nécessaire est transmise par le porte-outil au rivet en un endroit qui n'est pas soumis au façonnage.
    8. Outil suivant revendication 1, caractérisé en ce que 1'élément façonneur 120, est suspendu à basculement dans une par -tie rotative 125 et est poussé en avant par un élément amovible -suivant l'axe 140,150 à l'aide de faces obliques 123 ou organes analogues radialement contre la paroi intérieure du corps du rivet.
    9.- Outil suivant revendication 7, caractérisé en ce que la transformation se fait par l'intermédiaire d'un plateau plat 153 ou organe analogue introduit dans le ereux du rivet, plateau qui peut tourner sur un axe disposé excentrique ment par rap -port à l'axe du rivet, tandis que lacontre-pression est sup- portée opportunément par un tourillon 151 qui remplit la par- tie du corps du rivet qui ne doit' pas 'être façonnée. <Desc/Clms Page number 11>
    10.- Outil suivant l'une des revendications 2 à. 9, carac -térisé en ce que la partie à.poser sur le rivet 130 est munie d'un dispositif de fixation 132 à 136 puur le rivet.
    11.-Outil suivant l'une des revendications 8 à 9, carac -térisé en ce que la partie à placer sur la tête d'appui du rivet est conformée de manière telle, par exemple munie de saillants qui viennent s'engager dans des évidements corres- pondants de la t'été d'appui du rivet, que ce dernier est garanti contre l'entraînement lors de la rotation de l'outil façonneur.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2689867A1 (fr) * 2012-07-27 2014-01-29 GESIPA Blindniettechnik GmbH Élément de liaison et appareil de fixation pour un élément de liaison

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