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Procédé pour le traitement de matières de lavage dans les lavoirs à charbon menu.,-.
Dans les procèdes connus jusqu'à ce jour, utilisés pour séparer les matières des eaux de lavage, et leur séchage ul térieur traitement qui s'effectue pour la plupart'sur les eaux au repos dans des trémies, chaînes à godets etc., les matières dissoutes ou à l'état cbllodal : terreuses, argile, terre glaise etc.,, entrainées par l'eau de lavage sont fil- trées et de l'eau plus ou moins limpide est alors séparée des matières de lavage.-
Par le depôt(-le ces boues excessivement tenues sur les matières de lavage, leur teneur en cendres est augmentée tout en empêchant leur séchage parfait.
Il est vrai qu'on essaie de remédier à cet inconvénient par l'action de douches d'eau, l'addition d'eau fraîche etc. , mais on n'y réussi qu'imparfaitement.- Par ces procédés de grandes quantités (le
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charbon précieux sont entraînées avec la boue, la quantité de celle-ci est augmentée et fait naître une multitude d' autres inconvénients.
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Pour obtenir une matière (le lavage se'che, dépourvue de cenrresf il s'agit d'éliminer les eaux troubles contenant des cendres de telle sorte qu'un dépôt des composés de cendres .sur les matières c'est-à-dire leur filtrage par ces matière
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illt3me ne puisse pa3= a'voir lieu.
- Les matières de Lavage doivent t t3tre maintenues en suspens dans l'eau trouble et ces matières ne boivent pas se dépose s'agglomérer ou s'accumuler pendant l'élimination de l'eau
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de lavage trouble, étant donné qu'elles constitueraient ibm- médiatement filtre qui retiendrait plus ou moins les im- puretés des eaux troubles,- La séparation des eaux troubles
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des matières de lavage doit s'effectuer sans fil- traje et sans perte de temps, c'est-à-dire qu'elle doit avoir lieu rie sorte que les composés aes cendres etc., dissoute, mil aient pas l.e temps de se déposer, sur ou avec les subs t?TI ces de lavage;
les composés de cendres doivent t3tre élimi- nés le plus possible avec les eaux de lavage - (par l'effet du rinpage) - jt le teste doit tre enlevé par des arti- fices appropriés, tel que l'emploi de l'air qui s'y appli- que fort bien.- Grce % ce procédé il est possible d'éliminer en substance les impuretés tenues riches en cendres de telle
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sorte qu'on obtienne en dehors d'un rendement élevez un produit bien lavé, contenant très peu d'eau et peu de centres.- Des poussières éliminées ou enlevées par voie
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sèche, on peut, par détrempage ou mélange avec²- àe la boue produite, obtenir grâce à ce procédé de coke -précieux fi-
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nement désagrégé qu'on additionne au charbon pluvérisé.
- Les résious tenus contenant des cendres peuvent, le cas échéant, après séchage, 'être utilisés dans les foyers à poussier. - ,
Dans. les cas où les poussières enlevées par voie sè-
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che'Trouvent 'être additionnées directement au charbon menu
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lave;
l'installation peut être aménagée de fapon que ces poussières soient ajoutées directement aux matières sépa- rées deseaux de lavage. - Dans ce cas on peut- en raison de la teneur en cendres, réduite dans le produit lavé d' après le procède nouveau, - ajouter des poussières d'une teneur plus forte en cendres, sans augmenter celle-ci au delà (le la limite permise, de sorte que le rendement total se trouve am el io ré. - La separation des eaux impures des matières lavées est suivant l'invention obtenue sans leur filtrage par les dites, matières d'une fapon différente des procédés déjà connus, par expl.
par le vide, par les gaz comprimés, par la force centrifuge et l'air par des mouvements vibratoires, ou en- fin par une combinaison des moyens susmentionnés et par un aménagementde l'installation totale suivant les conditions locales. - Le traitement et les installations sont ainsi simplifiés considérablement tout en obtenant de meilleurs résultats; il ne nécessite alors que des trémies de réser- ve au lieu des filtres ou trémies à égouter actuels dans lesquels la teneur en cendres est plus grande. -
Les installations nécessaires peuvent être de cons- truction diverse.
Elles peuvent comporter des trémies à séparation d'eau dont les lumières ou mailles possèdent une grandeur correspondante, combinées avec une circulation déterminée des matières par dessus les mailles et sousmises à l'action de gaz comprimés ou au vide. On peut encore uti- liser des trémies rotatives de construction appropriée, ressemblant aux filtres à vide, munies de souffleries à action inverse servant à nettoyer les mailles etc. On peut enfin se servir de machines centrifuges, d'appareils à vi- brations, de l'air etc.- Le dessin représente le schéma généalogique d'une installation travaillant d'après ce pro- cédé.
La chaîne à godets 1 transporte le charbon brut d' un grain inférieur à 80m/m vers le laveur; lors n'une ali- mentation irrégulière, ou d'un arrt du laveur etc.- le
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charbon peut être précipité dans un bac à réserves 2 d'où le ruban sans fin 3 le ramène vers -la fosse de la chaîne 1.
Normalement le charbon tombe sur un tamis de classement 4- qui le sépare en gros et en menu charbon. - Le gros charbon est amené par un courant d'eau dans la machine à tasser 5; Le gros charbon lavé et les eaux troubles sont amenés sur un premier tamis 6 qui les déverse sur le tamis ce classe- ment 7 qui divise les différentes grosseurs et les sépare (le l'eau de lavage.- Les noisettes tamisées sont entassées dans les accumulateurs 8 d'où elles sont déchargées à 1' aide de plans inclinés mobiles dans les waggons après les avoir douché au préalable à l'eau fraîche sur les tamis à rebut 9.- L'eau trouble soutirée ainsi que.le charbon de rebut, de même que'l'eau des douches etle charbon de rebut provenant des tamis 9 sont conduits dans le réservoir 10.
- Le charbon en grains de rebut est transporté par le ruban à godets Il dans un broyeur 12 qui le broie; il est alors, suivant son caractère mélangé au charbon fin avant ou après le passage de celui-ci dans la machine à tasser le fin. - L'eau (le lavage trouble s'en va du réservoir à charbon à grain de rebut 10 dans le réservoir à eau de lavage 13 d' ou une pompe 14 la refoule vers les appareils à concentra- tion ou réservoirs (le clarification 15.-
Le tamis à classement 4 écarte le charbon fin qui tom be dans un classeur à, vent 16 qui lui enlève les poussières ne pouvant pas être lavées;
- Les poussières éliminées sont accumulées aans un réservoir 17 pour, suivant¯leur caractè- re, ou être mélangées au charbon fin libéré des eaux trou- bles de lavage ou 'être utilisées ailleurs.- Le charbon fin libéré dans le classeur à vent 16 des poussières impossï- ble à laver est amené par un courant d'eau à la machine à tasser le grain fin 18;
Les eaux troubler éliminées et le produit lavé s'écoulent dans un appareil 19 constitué par expl. suivant le présent procedé, par un tamis rotatif à enlèvement d'eau par le vide où le charbon est séparé des @
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eaux troubles. - La séparation des eaux troubles des matières lavées peut cependant aussi être effectuée de manière que la plus grande partie àe l'eau trouble de lavage soit au préalable soutirée par un tamis à désharatation et que le restant de l'eau trouble de lavage soit ensuite éliminé par un dispositif travaillant suivant le procédé susmentionnée L'eau trouble soutirée est conduite dans le réservoir à eau de lavage 13 et refouléc avec l'eau de lavage de la machine à tasser le gros grain dans l'appareil de concentration ou de clarification 13.
- Le charbon fin libéré de l'eau de la vage constitue un produit uniformément sec, immédiatement utilisable dans les usines à coke qui peut être accumulé aans les soutes à réserves 20 ou être transporté aux dites usines. La boue épaissie provenant des appareils de clari- fication 15 est le cas échéant amenée par 1 'intermédiaire d'un appareil de concentration 21 à une proportion détermi- née du mélange entre l'eau trouble et les corps stables ayui s 'y trouvent et conduite ensuite dans un séparateur 22 travaillant d'après le présent procéaé.- Cet appareil sépare le charbon à coke très fin contenu dans la boue de 1 le -au trouble, 1 des particules infiniment divisées constituant les composés des cendres;
ce charbon récupéré de la boue peut être mélangé aux autres charbons fins.- L'eau trouble et les impuretées d'élimination sont conduits dans un collecteur 23 et refoulés par une pompe 24 dans 1 'appareil de concentration, c'est-à-dire dans le réservoir de clarifi cation 25. - La pousssière enlevée par voie sèche, contenue dans le bac à réserves 17, peut, suivant son caractère être amenée par un raban à godets 26 à un ruban de transport sans fin 27/ et à l'aide du dispositif d'amené 28 'être mélangée directe ment au pro@uit de lavage séparé de l'eau trouble, ou enfni jointe dans un mélangeur à boue 29 a la boue provenant (le l'appareil de lolarification 15, être amenée à l'appareil séparateur 22.- Grâce àces artifices,
il est - @
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possible d'utiliser la poussière enlevée par voie sèche de la manière la plus appropriée.- Si la boue infiniment tenue concentrée dans 7 'appareil. .{le clarification 25 et riche en cendres este- en co re utilisable .industriellement, son séchage s'effectue avantageusement dans une installation à séchage par pulvérisation 30.- Le produit séché est obtenu sous
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forme Ci 'une poudre très fine 8u8cep tible â "'tre utilisée dan: les foyers à poussier.
Un col lecteur 31 placé en dessous de
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l'appareil de séchage' repoli les -poussières séchées, c'oû elles peuvent 'être enlevées suivant les besoins.- L'appareil- lage est en outre aménage à.e sorte que cette poussière, elle aussi, puisse 'être ajoutée par un ruban mélangeur et trans- porteur 32 au charbon fin.-
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L'enlèv8ment des halés du produit lavé et le. lavage postèrieur éventuelement nécessaire a été omis dans ce ta-
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bleau généalogique, mais il peut sans difficultées être in- troo,uit dans le-schéma de la marche de l'installation.- .R E V E N D 1 C A T S 0 h S .
1) Procédé pour séparer les eaux de lavage troubles des matières à laver dans les lavoirs à charbon fin, etc; carac-
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térisé par i j fait que la séparation des eaux troublée, nés mâture. solides s'effectue sans fil trase (-tf,3s eaux troubl.88 'Jur If3] mati"8res à laver elles-m1jmes avec le concours de moyens lappro;riës,. savoir par l'interméoiaire ase gaz com- 1,Yimés,-par le vide, la force centrifuge et 1 ,air, par des pffuts vi1Jratoirs avec le concours de l'air etc.- ,) procédé suivant 1) caractérisé par le ¯Fait qu 'on ne] ails- se ni le temp s ni 1 'occasion aux composés des c0niires conte- nus aans 1'eau de lavage trouble âe se déposer sur les ma- tières 801i(fes ) èie se précipiter ou de se filtrer, en main- tenant des matières à laver en suspens dans ?.'eau trouble;
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3)Procéclé suivant 1 & 2 ) caractérisé par le fait que le
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Process for the treatment of washing materials in coal washers min., -.
In the processes known to date, used to separate the materials from the washing water, and their subsequent drying treatment which is carried out for the most part on the water at rest in hoppers, bucket chains etc., the dissolved or conventional materials: earthy, clay, clay etc., entrained by the washing water are filtered and more or less clear water is then separated from the washing materials.
By depositing this excessively held sludge on the washing materials, their ash content is increased while preventing their perfect drying.
It is true that an attempt is made to remedy this drawback by the action of water showers, the addition of fresh water, etc. , but we only succeeded imperfectly. - By these processes of large quantities (the
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Precious coal are entrained with the mud, the quantity of it is increased and gives rise to a multitude of other disadvantages.
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To obtain a material (the dry washing, devoid of cenrresf it is a question of eliminating the cloudy water containing ashes so that a deposit of ash compounds. On the materials that is to say their filtering by these materials
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illt3me could not take place.
- Wash materials must be kept suspended in cloudy water and these materials do not settle, agglomerate or accumulate during water removal
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of cloudy washing, given that they would immediately constitute a filter which would retain more or less the impurity of cloudy water, - The separation of cloudy water
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of the washing materials must be carried out without filtration and without loss of time, that is to say, it must take place so that the compounds in ash etc., dissolved, mill have no time to settle. deposit, on or with the washing substances;
the ash compounds must be eliminated as much as possible with the washing water - (by the effect of rinsing) - the test must be removed by suitable means, such as the use of air which applies very well to it.- Thanks to this process it is possible to eliminate in substance the impurities held rich in ash of such
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so that, apart from a high yield, one obtains a well washed product, containing very little water and few centers - Dust eliminated or removed by
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dry, it is possible, by soaking or mixing with²- to the sludge produced, to obtain thanks to this process of coke -precious fi
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disaggregated element that is added to the rain-fed coal.
- Residues kept containing ashes can, if necessary, after drying, be used in hearths with dust. -,
In. the cases where the dust removed by means of
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che'Found 'to be added directly to the charcoal menu
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wash;
the installation can be arranged so that this dust is added directly to the material separated from the washing water. - In this case it is possible - because of the ash content, reduced in the washed product according to the new procedure, - to add dust with a higher ash content, without increasing it beyond (the permitted limit, so that the total yield is improved. - The separation of impure water from the washed materials is according to the invention obtained without their filtering by said materials, in a manner different from the already known processes, by expl.
by vacuum, by compressed gases, by centrifugal force and air by vibratory movements, or finally by a combination of the aforementioned means and by an arrangement of the total installation according to local conditions. - Processing and installations are thus considerably simplified while obtaining better results; it therefore only requires reserve hoppers instead of the current filters or drain hoppers in which the ash content is greater. -
The installations required may be of various construction.
They can include water separating hoppers, the ports or meshes of which have a corresponding size, combined with a determined circulation of materials over the meshes and subjected to the action of compressed gases or to a vacuum. Rotary hoppers of suitable construction, resembling vacuum filters, with reverse-acting blowers for cleaning the meshes etc. can also be used. Finally, it is possible to use centrifugal machines, vibration apparatus, air etc. The drawing represents the genealogical diagram of an installation working according to this process.
The bucket chain 1 transports the raw coal with a grain less than 80 m / m to the scrubber; in the event of an irregular supply, or when the washer is stopped, etc.
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coal can be precipitated in a reserve tank 2 from where the endless ribbon 3 brings it back to the pit of the chain 1.
Normally the coal falls on a 4- grade sieve which separates it into coarse and fine coal. - The coarse coal is brought by a stream of water into the tamping machine 5; The coarse washed charcoal and the cloudy water are brought to a first sieve 6 which pours them onto the sieve this classification 7 which divides the different sizes and separates them (the washing water. - The sifted hazelnuts are piled into the accumulators 8 from which they are discharged with the aid of inclined planes movable in the waggons after having previously showered them with fresh water on the waste screens 9. The cloudy water withdrawn as well as the waste coal , as well as the water from the showers and the waste charcoal from the screens 9 are led into the tank 10.
- The charcoal in waste grains is transported by the bucket belt II in a crusher 12 which crushes it; it is then, depending on its character, mixed with fine coal before or after passing it through the fine tamping machine. - Water (the cloudy wash flows from the waste grain charcoal tank 10 into the wash water tank 13 of or a pump 14 delivers it to the concentrating devices or tanks (the clarification 15 .-
The grading sieve 4 removes the fine coal which falls into a windshield 16 which removes the dust that cannot be washed;
- The dust removed is accumulated in a tank 17 to, depending on their character, either be mixed with the fine charcoal released from the troubled washing water or 'to be used elsewhere - The fine charcoal released in the wind binder 16 dust which cannot be washed is brought by a stream of water to the fine grain tamper 18;
The troubled water removed and the washed product flow into an apparatus 19 constituted by expl. according to the present process, by a rotary sieve with water removal by the vacuum where the carbon is separated from the @
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troubled waters. - The separation of cloudy water from the washed materials can however also be carried out so that the greater part of the cloudy washing water is first withdrawn through a desharation sieve and the remainder of the cloudy washing water is then removed by a device operating according to the aforementioned method The cloudy water withdrawn is carried into the washing water tank 13 and discharged with the washing water of the coarse grain packing machine into the concentration or clarification device 13 .
- The fine coal liberated from the water of the vage constitutes a uniformly dry product, immediately usable in the coke factories which can be accumulated in the storage tanks 20 or be transported to the said factories. The thickened sludge from the clarification apparatus 15 is optionally supplied via a concentrating apparatus 21 to a predetermined proportion of the mixture between the cloudy water and the stable bodies present therein and. then conducted in a separator 22 working according to the present procéaé.- This apparatus separates the very fine coking carbon contained in the sludge of 1 the cloudy, 1 of the infinitely divided particles constituting the compounds of the ash;
this charcoal recovered from the sludge can be mixed with other fine charcoals. The cloudy water and the removal impurities are led into a collector 23 and delivered by a pump 24 into the concentration apparatus, that is to say. say in the clarification tank 25. - The dust removed by the dry process, contained in the reserve tank 17, can, depending on its nature, be brought by a bucket flap 26 to an endless conveyor belt 27 / and to the By means of the supply device 28 'be mixed directly with the washing product separated from the cloudy water, or finally joined in a sludge mixer 29 with the sludge coming from (the polarification apparatus 15, to be fed to the separator 22.- Thanks to these tricks,
he is - @
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possible to use the dust removed by the dry process in the most suitable way.- If the sludge held infinitely concentrated in 7 'apparatus. The clarification 25 is rich in ash and can be used industrially, its drying is advantageously carried out in a spray-drying plant 30. The dried product is obtained under
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This is a very fine 8u8ceptible powder for use in dust hearths.
A reader neck 31 placed below
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the drying apparatus re-polishes the dried dust, where it can be removed as required. The apparatus is furthermore arranged so that this dust, too, can be added by a fine charcoal mixer and conveyor belt 32.-
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The removal of the hauls of the washed product and the. possible subsequent washing has been omitted in this step.
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genealogical code, but it can without difficulty be introduced into the scheme of the installation process.- .R E V E N D 1 C A T S 0 h S.
1) Process for separating cloudy washing water from washing materials in fine charcoal wash-houses, etc; charac-
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terized by i j made that the separation of the waters troubled, born ripe. solids is carried out without wire trase (-tf, 3s troubl.88 'Jur If3] materials to wash themselves with the help of lappro; riës means, namely through the intermediary ase gas com 1, Yimés , -by vacuum, centrifugal force and 1, air, by vi1Jratoir pffuts with the help of air, etc.-,) process according to 1) characterized by ¯ Does not] either] or the temp s nor the occasion for the compounds of the coils contained in the cloudy wash water to settle on the 801i (fes) material to precipitate or to filter out, keeping the washing material suspended in the water. ?.'troubled Water;
.
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3) Procéclé according to 1 & 2) characterized by the fact that the
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.