BE352155A

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Publication number: BE352155A
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Description

       

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  "Parois tubulaires pour des surfaces ou récipients destinés à l'échange de la chaleur par chauffage ou refroidissement". 



   Dans le brevet principal est déorit un procédé pour la fa- brication d'éléments pour le chauffage ou le refroidissement de récipients et consistant à souder, des tubes sur une surface mé- tallique plane ou courbée, en se servant ou non d'un support de métal   douxde   bonné conductibilité thermique;un apport de métal soudant étant employée dans le cas ou les surfaces métalliques planes ou courbées ne possèdent pas les qualit'és de fer homogène 

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    (Flusseisen).   



   Or, il a'été reconnu que des plaques métalliques planes ou courbées,qui ne possèdent pas les qualités   de.fer   homogène,peu- vent aussi être transformées en éléments pour le chauffage ou le refroidissement de récipients et qu'un support de métal doux, tel que par exemple du   cuivre,peut   être posé entre les tubes et la surface de la plaque ou paroi métalliqueet en soudant ensuite entre elles les parties libres des tubes,qui ne sont pas emboitées dans le dit   support,par   une des méthodes usuelles. 



  Avant de procéder à la soudure des tubes,on peut les presser fortement sur'le support de métal doux au moyen de solides crampons métalliques,qui de leur côté sont fermement liés à la surface métallique,plane ou courbée, à l'aide d'un dispositif à cames,de brides ou d'un autre dispositif approprié   avantageu-   sement les crampons sont réunis avec les tubes par la soudure. 



  De cette manière il est possible de fabriquer de nouveaux appareil par exemple des bassins ou chaudières en fer ou silicium,fonte de fer, aluminium, argent, acier au nickel,qui peuvent être chauf- fés ou refroidis indirectement.Par suite de l'union parfaite des tubes et des parois du récipient due aux supports de métal doux interposés,on obtient un excellent effet calorifique.En   particu-   lier les chaudières émaillées munies de tubes de chauffage ou de tubes réfrigérants de la manière décrite plus haut présentent une grande valeur technique,

  car ils se laissent non seulement refroi- dir mais aussi ohauffer jusqu'à des températures de   300 C   ce qui n'est pas le cas pour les chaudières émaillées généralement employées jusqu'à présent.Les chaudières émaillées ainsi fabri-   quées   satisfont tout à fait aux exigeances des règlement légaux concernant les installations à   vapeur,cas   ces chaudières sont suffisamment renforcées par les tubes soudés sur ces dernières. 



  En employant de telles chaudières il est possible d'éviter les dangers qu'on rencontre avec les récipients en fonte de fer 

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 et émaillés, dont l'emploi comme récipients de vapeur ne pouvait pas être supprimé dans certains cas.



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  "Tubular walls for surfaces or containers intended for the exchange of heat by heating or cooling".



   In the main patent is deorit a process for the manufacture of elements for heating or cooling of containers and consisting in welding, tubes on a flat or curved metal surface, with or without using a support. of soft metal of good thermal conductivity; a weld metal addition being used in the case where flat or curved metal surfaces do not have the qualities of homogeneous iron

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    (Flusseisen).



   However, it has been recognized that flat or curved metal plates, which do not have the qualities of homogeneous iron, can also be transformed into elements for the heating or cooling of receptacles and that a soft metal support , such as for example copper, can be placed between the tubes and the surface of the metal plate or wall and then welding together the free parts of the tubes, which are not nested in said support, by one of the usual methods.



  Before welding the tubes, they can be strongly pressed on the soft metal support by means of strong metal clamps, which in turn are firmly bound to the metal surface, flat or curved, using a cam device, clamps or other suitable device, advantageously the studs are joined with the tubes by welding.



  In this way it is possible to manufacture new devices, for example tanks or boilers in iron or silicon, cast iron, aluminum, silver, nickel steel, which can be heated or cooled indirectly. Due to the interposed soft metal supports, the tubes and the walls of the vessel are perfect, an excellent calorific effect is obtained. In particular, enamelled boilers fitted with heating tubes or cooling tubes in the manner described above are of great technical value. ,

  because they can not only be cooled but also heated up to temperatures of 300 ° C., which is not the case for the enamelled boilers generally used up to now. The enamelled boilers thus manufactured are quite satisfactory. to the requirements of the legal regulations concerning the steam installations, case these boilers are sufficiently reinforced by the tubes welded on the latter.



  By employing such boilers it is possible to avoid the dangers encountered with cast iron vessels.

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 and enamelled, the use of which as steam receptacles could not be dispensed with in certain cases.

Claims

In the; .- drawing: appended a represents the metal surface, which in the present example is supposed to be level shows the tubes which are energetically pressed on the soft metal supports o by means of a clamp e; d shows the layer of the welding metal by which the tubes are intimately joined together by welding, after the soft metal supports e have been interposed by pressure between the tubes and the walls of the receptacle so as to exclude all air, ABSTRACT The invention comprises:

1 - elements for heating or cooling containers obtained by a modification of the manufacturing method described in the main patent, which modification is characterized by a layer of a soft metal, preferably copper ', disposed between the tubes and the walls and a layer of a weld- ing metal intimately joining together the parts of the tubes which are not fitted into said layer, if desired including the studs.

2 - As new industrial products, improved heating or cooling elements, obtained by the process specified under 1.

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