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" Machine à broyer les couleurs, encres, émaux et autres substen- ses piteuses ou liquides."
La présente Invention a pour objet une machine à broyer les couleurs, encres, émaux et autres substances pâteuses ou liquides, caractérisée par la combinaison des perfectionnements qui y ont été appliqués pour en simplifier la construction et lui assurer un rendement aussi élevé que possible.
le présent broyeur comprend essentiellement un gylindre broyeur coopérant aveo un sabot rectiligne et surmonté d'une tré- mie'd'alimentation, et il est muni de dispositifs particuliers pour le réglage de la pression du sabot,pour l'obtention d'un mouvement latéral alternatif du cylindre broyeur et pour le soulèvement de la trémie avec le sabot en vue du nettoyage de la machine, en même temps que pour le réglage de la hauteur de oette trémie au-dessus
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du cylindre.
.En particulier le dispositif imprimant au cylindre broyeur un mouvement latéral alternatif, est avantageusement constitué de manière que la périodicité de ce mouvement ne coïncide pas avec la périodicité du mouvement de rotation d'une génératrice du cylindre, de façon à répartir plus uniformément l'usure et à améliorer le broyage en régularisant l'étalement de la matière sur le -cylindre broyeur.
Ces différents dispositifs seront examinés en détails ci- dessous au cours de la description,faite avec référence aux figures du dessin annexé,d'un exemple non limitatif d'une forme de réalisation de l'invention.
La figure la etib est une élévation de la maohine en de- mi-vue et en demi-coupe longitudinale; la figure 2 est une vue'en bout de la machine du côté de la commande des cames de soulèvement; la figure 3 est une vue en bout du broyeur du côté de la poulie réceptrice; la figure 4 est une coupe partielle du dispositif de com- mande du mouvement latéral alternatif du cylindre.
La fig. 5 est une vue à plus grande échelle du dispositif de réglage du sabot broyeur contre le cylindre.
Référant à ces figures, on constate que le broyeur comprend principalement un cylindre 1 ,calé sur un axe 2 et entraîné au moyen de poulies fixe et folle 3. Ce cylindre est surmonté de la trémie d'alimentation 4 et -coopère avec un sabot reotiligne 5 pour l'exécution du broyage. Les produits sont receuillis par une raclette et dirigés sur un plan incliné 6. L'ensemble est supporté par le bâti 7.
La pression du sabot broyeur contre le cylindre est rendue réglable au moyen du dispositif suivant,susceptible d'être ma- noeuvré même pendant la marche de l'appareil,ce qui facilite évidemment le maniement.Le sabot 5 est maintenu appuyé contre
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une portée plane 8 usinée/latéralement à un des bords longi- tudinaux inférieurs de la trémie; il est maintenu pressé contre le cylindre par des vis de serrage 9 prenant écrou dans une traverse 10 fixée au support de la trémie .Les vis 9 ont une tête à ailettes 11 et sont maintenues Immobiles,après le réglage, au moyen de contre-écrous à ailettes 12.
Le déplacement laté- ral du sabot est empêché au moyen de galets 13 portés à l'extrémité de goujons 17 lesquels sont logés dans une seconde traverse 14,fixée sur la face avant de la traverse 10 au moyen de joints à queue d'aronde 14a disposés aux extrémités .de la traverse 14 et pénétrant dans des encoches correspondan- tes de la traverse 10. Ces galets 13 sont serrés au moyen d' écrous à aillettes 15. Ces galets maintiennent le sabot 5 strictement appuyé contre la surface plane 8,tout en permettant son mouvement de réglage radial. L'ensemble de la trémie et de ses dispositifs annexes de support du sabot,est monté sur des .supports latéraux 18 par l'intermédiaire de dispositifs appro- priés pour régler la hauteur de ces organes au-dessus du cylin- dre.
De tels dispositifs peuvent consister dans des lamelles d'épaisseur. La trémie repose sur ses supports latéraux 18 par des pattes ou expansions sustentatrices 39,avec interposi- tion de lamelles d'épaisseur,suivant la technique connue.
Il est ainsi possible de régler la hauteur de la trémie 4 et de la traverse 10 avec ses organes de commande du sabot, de façon à leur donner toute distance voulue au cylindre,tandis que le réglage fin de la position du sabot par rapport au cy- lindre, s'effectue au moyen des dispositifs qui lui sont propres.
Les supports latéraux 18 des organes que nous venons de eon- sidérer,reposent normalement sur les montants 19 des flasques latérales du bâti 7 et peuvent être fixés dans cette position au moyen de dispositifs tels que des boulons basculants 20 avec éerous de serrage 21.
uette dispositif permet d'assurer la pres-
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sion nécessaire au broyage lors-que la machine travaille,'- tout en Remettant de libérer très rapidement,par le desser- rage de quatre écrous seulement les organes supérieurs de la machine lorsqu'il est nécessaire d'en effectuer le nettoy- sge.A cet effet,ces organes,lorsqu'il sont dégagés des dis- positifs de serrage 20 ,21 sont soulevés au moyen de disposi- tins également caractéristiques de l'invention et qui consis- tent en ceci ; les supports latéraux ou ponts 18 sont portés par des montants 22 .pouvant coulisser verticalement dans des guides correspondants ménagés dans les flasques latérales du bâti.
A leur partie inférieure,ces montants 22 sont réunis par une traverse 23 qui complète,avec les ponts 18, ce qui sera désigné dans la suite gomme "les oadres de soulèvement" de.la trémie. Ces cadres reposent,par l'intermédiaire de galets 24 , sur des cames, par exemple des disques excentrés 25 calés sur un axe 26. Il suffit dès lors de provoquer la rotation de l'axe 26 par un dispositif approprié,par exemple au moyen d'une manivelle 27 sur l'axe de laquelle est calé un pignon 28 engrenant avec une roue dentée 29 calée sur l' axe 26 pour provoquer, par le jeu de la oame 25, le levage des cadres de soulèvement de la trémie.
Pour faciliter le maintien de la trémie tant dans la co- sition soulevée que dans la position abaissée,il est avanta- geux de prévoir, à des endroits convenables des cames 25, des enoches 30 dans lesquelles viennent s'engager les galets 24.
D'autres dispositifs équivalents pourraient être utili- sés pour réaliser le même effet,par exemple,on peut équiper les cadres de soulèvement de crémaillère sur lesquelles agis- sent des pignons actionnés au moyen de manivelle.
Le cylindre broyeur 1 est animé, au cours de son monve- ment de rotât ion, d'un déplacement latéral alternatif.De pré- férence, de déplacement a une périodicité différente de la vitesse de révolution du cylindre,de manière à améliorer le
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broyage en répartissant plus parfaitement la matière à la surface du cylindre et, simultanément, à régulariser l'usure.
A cet effet l'axe 2 du cylindre tourne dans une buselure 47 montée dans les flasques 19 du bâti, et est muni à chacune de ses extrémités d'une portée de oalage 48 pour un pignon denté 36 qui y est fixé par l'intermédiaire d'un écrou borgne 49. A ses extrémités le cylindre présente en outre une monture 50 pour l'axe 51 d'un galet conique 31. Ce galet sera avantageuse- ment monté sur son axe par l'intermédiaire de roulements à billes 58.Le galet conique 31 roule sur un chemin de came 32, gonvenablement tracé,de sorte que pour chaque révolution com- plète du cylindre 1 par rapport à ce chemin de came, le eylin- dre effectue un déplacement latéral complet.
Suivant l'invention,et pour obtenir que la fréquence des déplacements latéraux du cylindre soit différente de sa vites- se de rotation,le chemin de came est aménagé sur la face laté- rale d'une roue dentée 33 coaxiale au cylindre et tournant par exemple autour de la surfa,ce extérieure d'un prolongement 53 de la buselure 47. ette roue 33 est creusée d'une gorge an- nulaire 54 dans laquelle est logé un roulement à billes de butée 55 prenant d'autre part appui contre le bâti 19.Le mou- vement de rotation du cylindre 1 imparti au pignon 36 ,fait tourner,par l'intermédiaire des roues dentées 56 et du pignon 57, la roue dentée 33.
La roue dentée 56 est gelée sur un axe 35 pivoté dans le bâti 19 et sur l'autre extrémité duquel est calé le pignon denté 57 en prise avec la roue 33. De la sorte le mouvement de rotation du cylindre 1 se oommunique,par un harnais d'engrenage, au chemin de roulement 32 avec une réduo- tion ou une multiplication convenable de la vitesse.
Ces orga- nes sont protégés par des carters 37, 58,lesquels forment ré- servoirs d'huile pour le graissage.Les engrenages 36,56 et 57 seront avantageusement fixés sur leur portée de calage respec-
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tive au moyen d'écrous de serrage b8 vissés sur les extrémités filetées des axes correspondants,de manière qu'il suffit de, permuter ces pignons entr'eux ou de les remplacer par d'autres de rapport différent,pour modifier le rapport de vitesse adop- té.
La permutation portera généralement sur les pignons 36 et 56 qui peuvent être permutés entr'eux ou être remplacés par des pignons d'un jeu de roues de rechange. un se rend immédiatement compte que.grâce à ce dispositif, les déplacements latéraux du cylindre broyeur ne coïncident plus avec ses révolutions,de sorte que sa surface est plus complètement et plus parfaitement utilisée pour le broyage.par exemple, si nous supposons que les engrenages 36 et 56 ont res- pectivement 39 et 20 dents,et les engrenages 57 et 33 respec- tivement 17 et 42 dents,avec la disposition représentée la roue dentée 33 tournera dans le même sens que le cylindre 1 à la vitesse de 0,789 tour par tour du cylindre,de sorte que le cylindre avance de 0,
211 tour sur le chemin de came pour chaque révolution qu'il exécute.Par conséquent,un déplacement latéral complet du cylindre broyeur correspondant à un tour de mouvement relatif du cylindre par rapport au chemin de came 32,se produit pour 1 4,75 tours. Ces rapports, donnés à titre d'exem-
0,211 ple,sont évidemment différents suivant les rapports adoptés pour les différents pignons du harnais.
Le dispositif ci-dessus se caractérise par sa grande sim- plicité et sa robustesse de construction,en même temps que sa possibilité d'adaptation sur des broyeurs de très nombreux ty- pes.Il se prête en outre au réglage convenant le mieux pour abaque type de matière à traiter par l'utilisation des pignon$ les mieux appropriés,toujours faciles à monter et à mettre en' action.
Il s'ensuit donc que par l'emploi d'engrenages appro- priés,l'on peut obtenir un mouvement latéral par révolution du cylindre. Dans la disposition représentée,un dispositif sem-
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blable est monté à chaque extrémité du cylindre et celui-ci est pourvu de part à d'autre d'un galet 31 roulant sur le chemin de came 32. Cette disposition,qui est la plus avantageuse,étant donnée la résistance de frottement considérable entre le cylin- dre 1 et le sabot 5,n'est évidemment pas exclusive et on peut substituer à l'un des deux dispositifs un ressort de rappel de force suffisante pour maintenir le galet 31 opposé en con- tact constant avec son chemin de roulement 32.
Il doit d'ailleurs être entendu que le broyeur pourrait tout aussi bien, sans sortir du domaine de l'invention,être équipé d'un dispositif sans engrenages donnant lieu à un mouve- ment latéral par révolution du cylindre.
D'ailleurs,l'Invention n'est nullement limitée aux dispo- si%Sons constructives représentées aux figures et toutes les modifications réalisant les mouvements ou les conditions de fonctionnement spécifiés,ainsi que portant particulièrement sur la forme et la disposition des organes considérés,peuvent évidemment y être appliquées sans modifier le principe de l'in- vention.
Le nouveau broyeur réalise un travail d'une grande perfeo- tion et avec un rendement élevé, et il se caractérise par sa souplesse, de maniement résultant non seulement de la. possibilité de régler le sabot pendant la marche,mais aussi de la simplici- té et de l'efficacité des dispositifs permettant le dégagement de la trémie et du sabot en vue du nettoyage.
REVENDICATIONS.
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