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"CISAILLE POUR COUPER LES BL00MS ; BILLETTES , PROFILES , ETG ...
Dans les cisailles connues pour couper les blooms, billettes et profilés, les lames inférieures sont fixées généralement au moyen de vis au bâti de la cisaille, tandis que les lames supérieures sont articulées à un chariot guidé en sens rectiligne sur le bâti. Le bâti est établi sous la forme de marteau ou de châssis et il doit receuillir les efforts de cisaillement. Dans les eisailles de ce genre, la commande se fait par des renvois multiples qui sont actionnés par un moteur électrique au moyen de volants et d'arbres à excentrique.
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En raison des pressions de cisaillement extrêmement élevées qui sont engendrées et qui exigent une construc- tion compliquée et particulièrement lourde du bâti, on a proposé déjà d'établir la cisaille de façon que les efforts ne soient plus receuillis par les bâtis, mais les lames supé- rieures et inférieures sont adaptées à des leviers qui sont relies entre eux par des bielles. Pour la commande de ces dispositifs connus sous la désignation de cisaille à levier, on emploie, comme dans les cisailles à chariot, des arbres à excentrique et d'autres organes de commande connus.
Pour se garantir contre les ruptures du bâti ou d'autres parties vitales, la plupart des cisailles comportent des accouplements dits avec boulon à cisaillement qui sont montés dans la commande. Ces moyens auxiliaires ,ne présentent cependant de l'importance quà si l'on peut compter avec un couple maximum déterminé ou avec un effort de cisaillement déterminé.
Or, cela n'est pas le cas précisément dans les cisailles à levier en raison de la fonction de levier soudé de l'arbre à excentrique, de sorte que dans ces cisailles, le montage d'accouplement avec boulon à cisaillement ne constitue pas un moyen de sûreté efficace, Au contraire on court le danger que le personnel se fie trop aux arganes de sûreté qu'en réalité on ne peut, pas considérer cormne tels et que, dans ces conditions, des efforts excessifs sont en@;en- drés et occasionnent des ruptures du bâti,
Une autre proposition pour éviter les ruptures de bâti consiste à construire les bâtis en plaques d'acier laminées.
Le montage des machines de ce genre exige cependant que les efforts de cisaillement produits doivent être receuil.lis par un châssis en moulage d'acier vissé aux plaques d'acier et soient seulement transmis par ce châssis aux plaquas d'acier. En réalité les bâtis de cisailles de ce genre se composent d'un châssis en moulage d'acier et de plaques d'acier, et ils n'offrent aucune sécurité contre la rupture que si on veille constamment à ce que @
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les vis d'assemblage soient'réellement serrées fortement.
Un autre inconvénient des cisailles connues jusqu'à pré- sent servant à couper les profiles et les blooms consiste dans la nécessité d'équilibrer le chariot accomplissant un mou- vement de va -et-vient. Mais cela a pour conséquenee de mettre en charge considérablement les moteurs de commande et d'occasion- ner une forte consammation de cmurant au détriment de l'économie.
La présente invention évite les inconvénients des dispo- sitions connues.' La nouvelle cisaille comporte une lame rotative décalée de son axe de rotation et située par rapport à une seconde lame fixe ainsi que par rapport à la pièce à travailler de telle façon que par la rotation de la lame mobile, une pièce amenée entre les lames soit actionnée. Par la suppression du chariot et de son poids d'équilibrage, le moteur de commande n'a à fournir qu'un travail considérablement moindre. Les arbres à excentri- que et, par suite, les actions de levier coudé sont évités, et il est possible de déterminer d'une manière.sûre aussi bien le couple maximum que l'effort de cisaillement maximum qui se produisent.
Par le montage d'un accouplement à cisaillement en combinaison avec la construction indiquée de la cisaille, on obtient une cisaille travaillant d'une façon absolument sûre et dans laquelle tout danger de rupture du bâti est efficacement é- carté.
L'exécution de la cisaille est comprise de préférence de telle sorte que la lame rotative se trouve montée dans un corps ac- tionné par roue dentée, etc... et présentant la forme d'une boite pour le passage de-la pièce à couper. Afin d'éviter absolument que des efforts de cisaillement quelconques soient transmis au bâti et de rendre ainsi possible une construction simple et. plus légère du bâti, le porte-lame rotatif et le portelame fixe sont montés dans un corps d'appui clos, de forme annulaire de préférence, disposé dans le bâti.
Le bâti même est construit de préférence sous la forme d'une boite au moyen de tôles d'acier, et le corps d'appui s'engage à la façon d'un couvercle dans l'une des
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cloisons latérales du bâti, tandis que, dans la seconde cloison latérale du bâti, le corps rotatif est monté dans des bagues de support spéciales.
D'après une forme d'exécution, la lame rotative est dispo- sée dans une boite spéciale qui est montée excentriquement dans le corps rotatif de telle façon que la lame mobile accomplisse obligatoirement un mouvement excentrique. On réalise ainsi l'a- vantage que le profil de la lame resLe approximativement dans la même position pendant la coupe et, de ce fait, la répartition des efforts devient plus favorable pendant l'exécution d'une coupe.
Il est préférable de ralier le porte-lame excentrique pour l'outil rotatif à un organe de guidage spécial s'appuyant sur le bât i de la cisaille. Comme organe de guidage de ce genre, on emploie la bride coudée d'une boite de prolongement conique re- liée à la boite montée excentriquement. La bride est guidée par un galet monté sur le bâti et pénétrant dans un évidement de la bride.
Afin de pouvoir couper avec la cisaille des profiles ou des blooms ou billettes de section différente, sans avoir à recourir à des modifications compliquées, la lame inférieure ainsi que son chariot sont réglables dans le sens de la hauteur à l'aide d'un volant et de roues hélicoïdales actionnées par ce dernier ainsi que par des vis de réglage ou de mise au point. Ces vis de réglage sont montées élastiquement et il a été prévu, en outre, des plaques d'appui amovibles qui déchargent les vis de réglage et au moyen desquelles la pression de cisaillement est trans- mise au corps annulaire dans lequel est montée la lame fixe.
Le dessin annexé représente schématiquement deux exemples d'exécution de l'invention.
Les fig. 1 et 2 représentent l'un de ces exemples d'exé- cution, et les figs. 3 à 5 représentent l'autre.
La fig. I est une- coupe par la commande que la fig. 2 en reproduit une vue partielle en élévation.
La fig. 3 est une vue de face de la cisaille.avec la boite /
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spéciale montée excentriquement.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne I-I de la fig. I.
La fig, 5 montre également en coupe, mais à une échelle plus grande, les organes easentiels servant à la mise au point de la lame inférieure.
D'après la forme d'exécution des figes I et 2, le 'bâti de la cisaille se compose dedeux Soles d'acier latérales I qui sont assemblées avec l'embase .2 à l'aide de tôles de con- solidation et d'équerres. Cela constitue un bâti en forme de boite ou caisse, des boulons d'écartement entre les deux tôles
I servent à la consolidation et au vissage. Le bâti est en même temps une boite à engrenages et il reçoit les différents renvois.
Dans un évidement du côté avant du bâti est engagée à la façon d'un couvercle une bague 3. qui est vissée à la tôle d'acier I.
Cette bague 3 sert de support à la plaque 4 portant la lame infé- rieure fixe 5. La lame supérieure rotative 10 est engagée dans le corps rotatif 1 en décalage dans une certaine mesure par rapport à l'axe de rotation du corps rotatif 7. Ce corpsrotatif qui est établi sous forme de boite pour le passage de la pièce à couper '54, est monté d'une part dans la bague.1, et d'autre part dans une autre bague plus large 8 engagée à la façon d'un couvercle dans le côté opposé du bâti. La mesure 9 dans la fig. 2 indique le décalage de la lame supérieure par rapport 'l'axe de rotation II du.corps rotatif 7.
La boite 1 reçoit sa commande au moyen d'une roue dentée 6 qui y est reliée et qui est en prise avec un pignon 14. Le moteur 19, qui est monté sur un bras relié latéralement au bâti, commande, au moyen d'un embrayage élastique 18, l'arbre 16 qui est monté dans le bâti et qui porte le volant ainsi que la roue de renvoi 12. Cette roue 12 agit sur une roue dentée 13 qui actionne le pignon principal 14 par l'intermédiaire d'un embrayage à débrayage rapide 17 interposé.
L'embrayage 17 est actionné automatiquement par le levier de manoeuvre 29, au moyen d'un engrenage 20-21, de la bielle 22, @
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du coin 23, de deux leviers 24 , d'un ressort 25, de la boite 26 du plan incliné 27 fixé sur cette dernière et du galet 28. Les leviers 24 sont rotatifs sur le petit chevalet 30. Le galet 28 est rotatif sur le boulon 31 avec lequel il est monté d'une manière élastique et déplaçable dans le chevalet 32 fixé au bâti. Dans le premier renvoi est monté, avec l'enrayage à d3brayage rapide 17, un accouplement avec boulon à, cisaillement 33.
La barre à couper 34 est introduite de l'avant, par dessus un rouleau de support 35 qui tourne sur un axe 36, entre les lames 5 et 10, et elle est réglée par un dispositif de butée à la longueur de coupe voulue. Ce dispositif de butée se compose d'une tige 37 et d'un volant 38 qui sont montés dans un bras 39.
Pendant la coupe, la pièce 34 est maintenue par un dispositif formé par une tige filetée 40 et des traverses 41, et 42,à l'aide d'un volant 43.
La coupe proprement dite est effectuée par les lames 5 et 10 qui sont éloignées du centre de rotation II de la roue 6 ou de la boite 7. dans une mesure déterminée qui est indiquée par 9 dans la fig. 2, la lame inférieure .5. est montée fixe dans la bague 3, tandis que la lame supérieure 10 reçoit un mouvement de rotation autour du centre II par la commande, et sectionne ainsi la barre 34.
Pendant le débrayage de l'embrayage, le renvoi principal 14,6 et le renvoi spécial de débrayage 20,21 sont immobilisés par le roulement du galet 28 monté élastiquement, sur le plan incliné 27.
Le renvoi principal 14, 6 et le renvoi de débrayage 20,21 ont le même rapport de transmission, de sorte qu'après chaque débrayage, la lame supérieure rotative 10 avec le renvoi prin- cipal 14, 6, vient automatiquement à l'arrêt au même endroit, à savoir au point le plus haut, c'est-à-dire dans l'état d'ouver- ture de la cisaille. Lé débrayage de. la cisaille est opéré par 1écartement au galet 28 du plan incliné 27 à l'aide du levier
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,le manoeuvre 29.
Dans la seconde forme d'exécution montrée par les fig. 3 à 5, le bâti de la cisaille est constitué également par une boite formée par des tôles d'acier latérales qui sont assem- blées avec une embase. Dans un évidement du côté avant du mon- tant est engagée également une bague 3. qui sert de support au chariot 55 portant la lame inférieure fixe 5. Dans la bague 3 et, d'autre part, dans le côté opposé du bâti de la cisaille est monté également le corps rotatif 7 qui présente la forme d'une boite en vue du passage de la pièce à couper.
Mais, dans cette deuxième forme d'exécution, la lame supérieure mobile 10 est engagée dans une boite auxiliaire 30 qui est montée excentriquement dans le corps rotatif 'le
A la boite est relié un prolongement 51 ayant la forme d'un tambour conique. Le prolongement 51 présente une bride 52 coudée vers le haut. Dans la bride 52 est ménagé un évi- dement allongé 53 dans lequel pénètre un galet 54 monté sur le bâti de la cisaille. Le prolongement 51 avec la bride 52 sert au guidage de la boite 50 montée excentriquement.
La lame inférieure 5 adaptée au chariot 55 peut être réglée dans sa position en hauteur à l'aide d'un volant 56.
Ce dernier agit dans ce but sur des roues hélicoïdales 52 qui mettent en rotation des tiges filetées 58 reliées au chariot 55 de la lame inférieure. Les pièces taraudées 59 dans lesquelles sont engagées les tiges filetées sont montées élastiquement à l'aide de ressorts 60 dans le corps annulaire 3 en acier forgé.
Le montage élastique des tiges filetée:: de réglage 58 permet d'insérer lesplaquesd'appui amovibles 61 appropriées à la section de la matière à couper. La pression de cisaillement proprement dite est transmise à l'aide de ces plaques au corps annulaire 3.
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"SHEARS TO CUT BL00MS; TICKETS, PROFILES, ETG ...
In the shears known for cutting blooms, billets and profiles, the lower blades are generally fixed by means of screws to the frame of the shear, while the upper blades are articulated to a carriage guided in a rectilinear direction on the frame. The frame is established in the form of a hammer or a frame and it must collect the shear forces. In cutters of this kind, the control is effected by multiple returns which are actuated by an electric motor by means of handwheels and eccentric shafts.
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Due to the extremely high shear pressures which are generated and which require a complicated and particularly heavy construction of the frame, it has already been proposed to establish the shears so that the forces are no longer collected by the frames, but the blades. upper and lower are adapted to levers which are interconnected by connecting rods. For the control of these devices known under the designation of lever shears, use is made, as in carriage shears, of eccentric shafts and other known control members.
To guard against breakage of the frame or other vital parts, most shears have so-called shear bolt couplings that are mounted in the drive. These auxiliary means, however, are important only if one can count with a determined maximum torque or with a determined shear force.
However, this is not precisely the case in lever shears due to the welded lever function of the eccentric shaft, so that in these shears the coupling assembly with shear bolt does not constitute a effective means of safety, On the contrary, there is the danger that the personnel may place too much trust in the safety mechanisms which in reality cannot be considered as such and that, under these conditions, excessive efforts are required. and cause ruptures of the frame,
Another proposal to avoid frame breaks is to construct the frames from rolled steel plates.
The assembly of such machines, however, requires that the shear forces produced must be collected by a cast steel frame screwed to the steel plates and only be transmitted by this frame to the steel plates. In reality, shear frames of this kind consist of a cast steel frame and steel plates, and they offer no safety against breaking unless constant care is taken that
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the cap screws are actually tightened.
Another disadvantage of the heretofore known shears for cutting profiles and blooms is the need to balance the carriage performing a reciprocating motion. However, this has the consequence of placing considerable load on the control motors and causing a high consumption of fuel to the detriment of the economy.
The present invention avoids the drawbacks of the known arrangements. The new shear comprises a rotating blade offset from its axis of rotation and located relative to a second fixed blade as well as relative to the workpiece in such a way that by the rotation of the movable blade, a part brought between the blades is actuated. By eliminating the carriage and its balancing weight, the drive motor has to perform considerably less work. Eccentric shafts and hence angled lever actions are avoided, and it is possible to safely determine both the maximum torque and the maximum shear force which occur.
By mounting a shear coupling in combination with the indicated construction of the shear, a shear is obtained which works absolutely safely and in which any danger of the frame breaking is effectively eliminated.
The execution of the shears is preferably understood in such a way that the rotating blade is mounted in a body actuated by a toothed wheel, etc ... and having the shape of a box for the passage of the workpiece. cut. In order to absolutely prevent any shearing forces from being transmitted to the frame and thus to make possible a simple and. lighter of the frame, the rotating blade holder and the fixed blade holder are mounted in a closed support body, preferably annular in shape, arranged in the frame.
The frame itself is preferably constructed in the form of a box by means of steel sheets, and the supporting body engages like a cover in one of the
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side walls of the frame, while in the second side wall of the frame the rotating body is mounted in special support rings.
According to one embodiment, the rotating blade is arranged in a special box which is mounted eccentrically in the rotating body such that the movable blade necessarily performs an eccentric movement. The advantage is thus achieved that the profile of the blade remains in approximately the same position during the cut and, therefore, the distribution of the forces becomes more favorable during the execution of a cut.
It is preferable to fix the eccentric blade holder for the rotary tool to a special guide member resting on the frame of the shear. As such a guide member, the bent flange of a conical extension box connected to the eccentrically mounted box is employed. The flange is guided by a roller mounted on the frame and entering a recess in the flange.
In order to be able to cut with the shears profiles or blooms or billets of different section, without having to resort to complicated modifications, the lower blade as well as its carriage are adjustable in the direction of the height using a handwheel. and helical wheels actuated by the latter as well as by adjustment or focusing screws. These adjustment screws are resiliently mounted and, in addition, removable support plates have been provided which relieve the adjustment screws and by means of which the shearing pressure is transmitted to the annular body in which the fixed blade is mounted. .
The appended drawing shows schematically two examples of execution of the invention.
Figs. 1 and 2 represent one of these examples of execution, and figs. 3 to 5 represent each other.
Fig. I is a section through the command shown in fig. 2 shows a partial elevation view.
Fig. 3 is a front view of the shears with the box /
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special eccentrically mounted.
Fig. 4 is a section taken along the line I-I of FIG. I.
FIG, 5 also shows in section, but on a larger scale, the easential members used for the development of the lower blade.
According to the embodiment of Figs I and 2, the frame of the shears consists of two side steel soles I which are joined to the base .2 by means of reinforcement plates and d 'squares. This constitutes a frame in the form of a box or box, spacer bolts between the two sheets
I are used for consolidation and screwing. The frame is at the same time a gearbox and it receives the various references.
In a recess on the front side of the frame is engaged in the manner of a cover a ring 3. which is screwed to the steel sheet I.
This ring 3 serves as a support for the plate 4 carrying the fixed lower blade 5. The rotating upper blade 10 is engaged in the rotating body 1 offset to a certain extent with respect to the axis of rotation of the rotating body 7. This rotating body which is established in the form of a box for the passage of the piece to be cut '54, is mounted on the one hand in the ring 1, and on the other hand in another larger ring 8 engaged in the manner of a cover in the opposite side of the frame. Measure 9 in fig. 2 indicates the offset of the upper blade from the axis of rotation II of the rotating body 7.
The gearbox 1 receives its command by means of a toothed wheel 6 which is connected to it and which is engaged with a pinion 14. The motor 19, which is mounted on an arm connected laterally to the frame, controls, by means of a elastic clutch 18, the shaft 16 which is mounted in the frame and which carries the flywheel as well as the return wheel 12. This wheel 12 acts on a toothed wheel 13 which actuates the main pinion 14 by means of a clutch with quick release 17 interposed.
The clutch 17 is actuated automatically by the operating lever 29, by means of a gear 20-21, of the connecting rod 22, @
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the corner 23, two levers 24, a spring 25, the box 26 of the inclined plane 27 fixed on the latter and the roller 28. The levers 24 are rotatable on the small easel 30. The roller 28 is rotatable on the bolt 31 with which it is mounted in an elastic and movable manner in the easel 32 fixed to the frame. In the first transmission is mounted, with the quick-release clutch 17, a coupling with shear bolt 33.
The cutting bar 34 is introduced from the front, over a support roller 35 which rotates on an axis 36, between the blades 5 and 10, and is adjusted by a stop device to the desired cutting length. This stop device consists of a rod 37 and a flywheel 38 which are mounted in an arm 39.
During cutting, the part 34 is held by a device formed by a threaded rod 40 and cross members 41, and 42, using a handwheel 43.
The actual cutting is effected by the blades 5 and 10 which are remote from the center of rotation II of the wheel 6 or of the box 7. to a determined extent which is indicated by 9 in FIG. 2, the lower blade. 5. is mounted fixed in the ring 3, while the upper blade 10 receives a rotational movement around the center II by the control, and thus cuts the bar 34.
While the clutch is disengaged, the main transmission 14.6 and the special clutch release 20.21 are immobilized by the bearing of the roller 28 elastically mounted on the inclined plane 27.
The main gear 14, 6 and the clutch gear 20, 21 have the same transmission ratio, so that after each disengagement, the upper rotary blade 10 with the main gear 14, 6 comes to a standstill automatically. at the same location, ie at the highest point, ie in the open state of the shears. The disengagement of. the shear is operated by the distance between the roller 28 of the inclined plane 27 using the lever
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, maneuver 29.
In the second embodiment shown by FIGS. 3 to 5, the frame of the shears is also constituted by a box formed by lateral steel sheets which are assembled with a base. In a recess on the front side of the upright is also engaged a ring 3. which serves as a support for the carriage 55 carrying the fixed lower blade 5. In the ring 3 and, on the other hand, in the opposite side of the frame of the shears is also mounted the rotary body 7 which has the shape of a box for the passage of the workpiece.
But, in this second embodiment, the movable upper blade 10 is engaged in an auxiliary box 30 which is mounted eccentrically in the rotating body.
To the box is connected an extension 51 having the shape of a conical drum. The extension 51 has a flange 52 bent upwards. In the flange 52 is formed an elongated recess 53 into which penetrates a roller 54 mounted on the frame of the shear. The extension 51 with the flange 52 serves to guide the box 50 mounted eccentrically.
The lower blade 5 adapted to the carriage 55 can be adjusted in its height position using a handwheel 56.
The latter acts for this purpose on helical wheels 52 which rotate threaded rods 58 connected to the carriage 55 of the lower blade. The threaded parts 59 in which the threaded rods are engaged are resiliently mounted by means of springs 60 in the annular body 3 of forged steel.
The elastic mounting of the threaded rods :: adjustment 58 allows the insertion of removable support plates 61 appropriate to the section of the material to be cut. The actual shear pressure is transmitted by means of these plates to the annular body 3.