BE352949A - - Google Patents

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BE352949A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procède pour la production de métaux (fer et acier) peu fragi- les à froid et peu sensibles au chauffage au bleu et au vieillissement naturel ou artificiel 
L'invention a rapport à un procédé pour la production de métaux (fer et acier) peu fragiles à froid, peu sensibles au chauffage au bleu et n'ayant en outre qu'une faible tendance   devenir   cassants par le vieillissement naturel ou artificiel. 



   De nombreux essais ont montré qu'on peut obtenir une ma- tiére possédant les propriétés ci-dessus mentionnées en se ser- vant des installations habituelles le la métallurgie, lors- qu'on soumet le fer et l'acier, après y avoir ajouté pendant 
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 a fusion moins 0,1 fo en poids d'aluminium, a un changement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de forme à des températures inférieures au point A3' et de préférence inférieures au point Al, suivie d'une chauffe ré- gulatrice à l'incandescence. L'invention présente en outre un avantage important du fait que la nouvelle matière possède, en dehors des propriétés ci-dessus mentionnées, celles d'ê- tre très flexible à froid et de se laisser facilement étirer et souder.

   En outre, elle offre une grande résistance à la corrosion et résiste   aussi .   l'action destructrice des acides, des lessives et des solutions salines. Cette nouvelle matière propre à être utilisée dans la construction trouve par consé- qqent une application judicieuse partout   où,   au cours de la fabrication ou pendant l'usage, il est nécessaire ou inévita- ble de la travailler à froid à la température ambiante ou à des températures plus élevées. 



   On a atteint 'des valeurs convenables,en employant pour les essais aux chocs des éprouvettes de 30 x 30 x 160 mm qui,   après   vieillissement, résistaient encore à une charge   dynami-   que de 15 à 20 kgm/cm2. 



   Les particularités du procédé doivent évidemment, comme dans tous les procédés métallurgiques, s'adapter à la composi- tion de la matière et répondre éventuellement à des conditions spéciales dépendant de la destination du produit. Ainsi, il peut être avantageux de soumettre l'acier doux   à   un travail à froid par étirage, flexion, compression, martelage, suivi d'une chauffe à l'incandescence entre 700 et 950  C.

   Par exemple, pour un acier ayant la composition C 0,10, Mn 0,57, P 0,01, 
Si 0,07, S 0,04, N 0,007, 0 0,16, Cu 0,18, As 0,02, Ca 0 0,03, 
Al   0,12   on obtient les valeurs suivantes: dans un essai au choc sur éprouvettes entaillées (éprouvettes de 30 x 30 x 160 mm avec entaille circulaire) obtenues au moyen d'une barre 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ronde de 65 mm normalement laminée et chauffée   l'incandes-   cence, le travail de percussion spécifique fût de 43,7 kgm/cm2. 



  Après étirage de 20 % et vieillissement artificiel, le tra- vail de percussion spécifique tombe à 8,4 kgm/cm2, donc de 81 %. si l'on aplatit le fer rond de 65 mm   jusqu'à   30 mm entre 600 et 700 C, c'est-à-dire si on le déforme a froid, et qu'on le soumet ensuite à une chauffe régulatrice à l'incandescence (dans ce cas à 9000 C), on obtient avec le même type d'éprou- vette après un étirage à 20 % et un vieillissement artificiel, une valeur minimum de 20 kgm/cm2 environ pour la charge dyna- mique, d'où il résulte que la matière a atteint alors un de- gré de résistance plus élevé à l'état de vieillissement. 



   Si l'on veut obtenir un produit de qualité aussi unifor- me que possible il y a lieu de le soumettre à un traitement des plus réguliers dans toutes ses parties. L'application du laminage dans le cadre du nouveau procédé assure pour cette raison des qualités particulièrement élevées aux produits. On peut simplifier le nouveau procédé et en réduire la durée et le coût dans bien des cas, en exécutant le changement de forme et le recuit à l'incandescence en une seule opération,des températures comprises entre 700  et le point A3. 



   On peut encore perfectionner le procédé en ajoutant à la matière première des éléments d'alliage assurant des proprié- tés spéciales, tels que le cuivre ou le chrome, le nickel, le molybdène, le tungstène et leurs équivalents, ou plusieurs des éléments ci-dessus mentionnés. on ne change rien   à   l'essence de l'invention lorsqu'au lieu d'aluminium ou conjointement   avec l'aluminium   on emploie comme addition à l'acier liquide ou comme éléments définitifs, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 du silicium, du manganèse, du titane, du magnésium du zirkon ou d'autres agents agissant d'une manière analogue. 



   -:- R EVEND I C A T  1 ON  S -:-      
1.- Procédé pour la production de métaux peu fragiles à   roid   et peu sensibles au chauffage au bleu et au vieillisse- ment naturel ou artificiel, caractérisé en ce que du fer et de l'acier aux,quels on ajoute à l'état liquide au moins 0,1 % en poids d'aluminium sont soumis à un changement de forme à des températures inférieures au point A3et de préférence in- férieures au point A1' puis à une chauffe régulatrice à   l'in-   candescence.

Claims (1)

  1. 2.- Mode d'exécution du procédé suivant la revendication 1 pour la production d'acier doux, caractérisé en ce que la matière obtenue par l'addition d'aluminium est soumise à un travail à froid tel que l'étirage, la flexion, la compression, le martelage, suivi d'une chauffe à l'incandescence à une température comprise entre 700 et 950 C.
    3. - Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractéri- sé en ce que le changement de forme est obtenu par laminage.
    4. - Mode d'exécution du procédé suivant la revendication 1 ou les suivantes, caractérisé en ce que le changement de forme et la chauffe à l'incandescence sont exécutés en une seule opération à des températures comprises entre 7000 et le point A3.
    5. - Mode d'exécution du procédé suivant la revendication 1 ou les suivantes, caractérisé par l'emploi comme matière première d'une matière dont la teneur en aluminium est de 0,1 % au moins.
    @ <Desc/Clms Page number 5> 6. - Procédé suivant la revendication l, caractérisé' en ce que la matière première contient des éléments d'alliage assurant des qualités spéciales tels que le cuivre ou le chrome, le nickel, le molybdène, le tungstène et leurs équivalents, ou plusieurs des éléments ci-dessus mentionnés.
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