BE353286A - - Google Patents

Description

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  "Générateur de gaz à   l'eau,   pour la gazéification des   combusti,   bles grain fin ou encore pulvérulents en travail continu " 
On sait que dans les générateurs ou gazogènes de gaz à 1' eau travaillant en continu on emprunte la chaleur nécessaire à la formation du gaz à un courant de gaz à l'eau (courant de gaz lamineur) ou que l'on charge un mélange de gaz à l'eau et de vapeur -réchauffé dans un réchauffeur spécial- de conduire la chaleur dans le fourneau de génération du gaz.

   -   poux   qu'il n'y ait qu'aussi peu de pertes de chaleur que possible, il est absolument nécessaire de disposer le   réchauf-   feur aussi près que possible du générateur de   gaz.-   On pourrait 

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 donc songer à disposer le réchauffeur circulairement autour du fourneau de génération du gaz, mais il se produit alors cet in- convénient que le manteau extérieur du réchauffeur et la surfa- ce du fond de l'appareillage ont alors des dimensions considé- rables.- En outre, les parties inférieures du fourneau de gazéi-' fication qui se trouve au centre et également aussi par exemple .

   les dispositifs d'évacuation des cendres ont une position défa- vorable, une position qui n'est que difficilement accessible.- 
Les inconvénients signalés n'existent cependant pas quand on se sert de combustible grain fin ou pulvérulent, car dans ce cas, le fourneau peut être remplacé par un simple tube de dia- mètre très réduit.- On obtient ainsi un dispositif extrêmement simple en faisant par exemple sortir par au dessus le gaz ré- chauffé dans un réchauffeur à deux chambres et en le faisant en- suite descendre verticalement dans le tube à   transformât, ion   dis- posé au centre,

   après avoir préalablement mélangé la poussière combustible en agitant constamment.- La position intérieure du tube à transformation garantit qu'il n'y aura pour ainsi dire pas de chaleur perdue à llextérieur.- 
Ltextrémité inférieure du tube peut être conçue de façon simple et partant très efficace sous forme de dispositif sépara- teur de cenares.- 
Ainsi que le montre au surplus le dessin annexé, on réalise de la sorte une construction d'enchaînement très logique et non encombrant, avec un faible encombrement en surface.- 
Dans le dessin, la référence 1 désigne le tube à transfor- mation disposé au centre, entouré à calorifugeage par le réchauf- feur (régénérateur) à deux chambres composé des compartiments 
2 et 3.- En 4 le mélange gaz à l'eau-vapeur réchauffé pénètre dans le tube à transformation,

   soit qu'il arrive de la chambre 
2 ou de la chambre 3, c'est-à-dire en continu, tandis que le charbon pulvérulent est amené en continu de façon connue, ou à 

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 l'aide de dispositifs connus la partie supérieure en5.- Dès la rencontre du combustible avec le mélange incandescent vapeur eau, commence la transformation de la vapeur ou du charbon en gaz à   l'eau.-   Dans la disposition choisie pour le tube à transformation, il reste   ipso-facto   un temps suffisant pour opérer une transfor- mation complète, par ce que cette transformation - sans que l'on doive prendre à sa charge aucun inconvénient quel qu'il soit- peut s'effectuer très lentement.- 
On peut, en 6, vers le bas élargir le tube à transformation et ainsi diminuer la vitesse du gaz,grâce à quoi les cendres se séparent facilement du gaz;

   ces cendres sont soutirées en 7 par une porte ou de toute façon connue.- L'élargissement signalé ci- dessus du tube à transformation ou encore la diminution de vi-   tesee   des gaz provoquée par celui-ci a cette autre conséquence favorable importante que les particules de combustible qui peu- vent ne pas encore être gazéifiées, se trouvant à la partie su- périeure du tube à transformation, ont le temps nécessaire pour   se transformer complètement en gaz ;

   par conséquent, il se   forme une cendre dépourvue de   gaz.-   En 8, le gaz qui vient d'ê- tre produit sort avec le gaz lamineur.- 
On peut aussi le cas échéant faire pénétrer par en bas le gaz chaud chargé de vapeur et la poussière de charbon et faire sortir du tube par en haut les produits de transformation.- Le soutirage des cendres et la nécessité, dans ce cas, d'injecter le combustible avec le gaz dans la chambre de transformation, alors que dans le dispositif conforme   à   la figure, il peut tomber de facon simple dans la chambre à transformation par l'effet de la pesanteur, sous forme de pluie, font cependant apparaître le cheminement du gaz de bas en haut comme moins avantageux.

   - 
Si l'on attache une importance spéciale à la qualité du mé- lange du combustible avec le mélange incandescent gaz-vapeur, ou encore si l'on a affaire à des qualités de charbons qui ne se 

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 gazéifient que très lentement, il n'y a   rim/qui   s'oppose, avec l'appareil représenté, (circulation des gaz de haut en bas) à mélanger déjà le charbon   à   l'extérieur du tube à transformation avec le gaz et -ainsi qu'il a été exposé antérieurement pour la circulation des gaz de bas en haut- à injecter dans le tube sous forme de mélange de bonne qualité.- 
En ce qui concerne le réchauffeur, qu'il soit encore fait remarquer que le gaz -ou la vapeur- sont introduits en bas en 9 ou 10.- Le mélange gaz-vapeur réchauffé arrive en haut en 4 com- me déjà signalé,

   pour pénétrer partie dans la chambre à transfor- mation 1, partie dans l'autre chambre de réchauffage 3, en vue de réchauffer cette dernière   apès   addition d'air comburant in- troduit par le raccord 11.- Les produits de combustion qui s'y forment sortent en 13 pour se rendre dans la cheminée.- Après ré- chauffage de la chambre 3 ou encore après refroidissement de la chambre 2 on renverse les communications.- En dépit   data   marche alternative du réchauffeur la production du gaz staccomplit en continu dans le tube à transformation.-   REVENDICATIONS.-   
 EMI4.1 
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Claims (1)

1.- Générateur de gaz à l'eau pour gazéifier les combusti- bles grain fin ou les combustibles pulvérulents en travail conti- nu, dans lequel la chaleur nécessaire à la formation du gaz à 1' eau est transportée par un courant de gaz lamineur qui parcourt la chambre à transformation et un réchauffeur, caractérisé en ce que la chambre à transformation est disposée étanche à, la chaleur à l'intérieur du réchauffeur disposé circulairement tout autour d'elle- 2.-Générateur de gaz à l'eau conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que la chambre à transformation s'élargit vers le bas.- 3.- Générateur de gaz à l'eau conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que le combustible est introduit par en haut dans la chambre à transformation.

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