BE354043A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/14—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in revolving cylindrical furnaces
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Furnace Details (AREA)
Description
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"Amenée des matières dans le four rotatif et leur évacuation"
Lors du chauffage, combustion,grillage et analogues de matières quelconques dans le four rotatif à courant de gaz de même sens ou de sens opposé,des particules pulvériformes ou finement granulées de la matière traitée sont entraînées soit totalement,soit en partie par le courant gazeux même vitesses à des réduites de ce courant dans les conduits et appareils qui suivent le dit four.
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Inexpérience a montré que la quantité de matières pulvériformes entrainées par les gaz ne dépend pas seulement de la vitesse des gaz,mais qu'elle est augmentée considérable- ment par les tourbillons du courant gazeux au contact de mê- me durée avec la matière à traiter et par la séparation des particules de grosseurs différentes entraînées par leur chu- te libre dans l'espace lors du passage des gaz de même durée.
L'évacuation des matières pulvériformes est une cause de per- te de matière.De morne,cette évacuation amène l'inconvénient consistant dans le fait que les poussières se déposent dans les conduites et appareils,et par exemple,lors de la carbo- nisation des combustibles,un salissement des produits de con- densation.
Afin de parer à ces inconvénients,la présente invention prévoit des moyens permettant d'empêcher la formation de poussières,et leur entrainement par le courant des gaz.
Les figures 1 à 3 des dessins annexés représentent,à ti- tre d'exemple et d'une façon schématique,différentes formes de réalisation de la présente invention.
Le four rotatif a comporte l'ouverture d'entrée des gaz b,ltouverture de sortie des gaz c,l'ouverture d'amenée des matières à traiter d et l'ouverture d'évacuation e.Pour em- pêcher le tourbillonnement des gaz et par conséquent,les tourbillons de poussière,le tuyau fixe d'entrée des gaz ou celui de sortie ou les deux à la fois,sont élargis en forge d'entonnoir à l'intérieur du four rotatif.,= ce qui amène simultanément le choc du courant de gaz contre les parois ex- trmes du tambour rotatif.
L'intérieur du four rotatif sera subdivisé dans une cer- taine mesure en deux, respectivemen t en trois parties par l'élargissement sous f@rme d'entonnoir f du tuyau d'amenée des gaz respectivement du tuyau de sortie,et une action du
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oourant gazeux sur la matière à l'endroit de sen entrée ou sortie ou à ces deux endroits, sera évitée.
Diaprés la figure 2,le tuyau d'amenée des gaz! est pro- longé jusqu'à l'endroit le plus bas du four rotatif.Par le fait de la conduite de la matière à traiter par ce canal fer- mé jusqu'à l'endroit le plus bas du tambour,la matière sera également protégée contre l'action du courant de gaz.
La partie élargie sous forme d'entonnoir,soit du tuyau de
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d'amenée des gaz,soit/ 1uï de sa sortie;et être prolongée jusque la proximité de la paroi du tambour,une ouverture de passage des matières traitées étant ménagée à la partie infé- rieure.De même .une ouverture latérale pour le passage de la matière à traiter est ménagée à l'endroit le plus bas du tuyau
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de chargement des matières qui,lui"même,est dirigé vers le bas.
Les ouvertures de passage des matières ménagées aussi bien dans la partie élargie en entonnoir des tuyaux d'entrée et de sortie des gaz, que dans le conduit de chargement des matières,peuvent être modifiées par des valves réglables ou autres dispositifs de réglage dans le but d'obtenir une ali- mentation interrompue et susceptible d'être réglée de la matiè- re dans l'espace du tambour rotatif où s'effectuent les opéra- tions susmentionnées,telles que la combustion,chauffage,etc...
A l'extrémité du four rotatif,où s'opère l'évacuation des matières,est disposé un certain nombre de palettes i tour- nant avec le four et soulevant la matière-les palettes se vi- dent automatiquement lorsqu'elles arrivent dans leur position la plus haute et versent la matière dans le canal 'de décharge- ment.
EMI3.3
R Y E N D I C A T I 0 1Q S.
Dispositif d' #####################
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
1-renée ou évacuation des matières dans un four rotatif,ca- ractérisé par le fait que le tuyau d'amenée des gaz ou celui d'évacuation,ou les deux,sont élargis en entonnoir à l'inté-
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rieur du tambour.' 2.- Four rotatif(selon la revendication 1,caractérisé par le fait que la matière est conduite par un canal fermé jusqu'à l'endroit le plus bas du tambour.
2.- Four rotatif selon les revendications 1 et 2,caractérisé par le fait que des valves sont disposées dans ce canal ou dans la partie élargie.
4.- Four rotatif selon les revendications 1 à 3,caractérisé par le fait que la matière est soulevée à l'extrémité où s'effectue le déchargement par des palettes et déversée dans un canal d'évacuation.
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE354043A true BE354043A (fr) |
Family
ID=28538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE354043D BE354043A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE354043A (fr) |
-
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- BE BE354043D patent/BE354043A/fr unknown
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