BE354043A - - Google Patents

Info

Publication number
BE354043A
BE354043A BE354043DA BE354043A BE 354043 A BE354043 A BE 354043A BE 354043D A BE354043D A BE 354043DA BE 354043 A BE354043 A BE 354043A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drum
channel
gas
rotary kiln
rotary oven
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE354043A publication Critical patent/BE354043A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/14Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in revolving cylindrical furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Amenée des matières dans le four rotatif et leur évacuation" 
Lors du   chauffage, combustion,grillage   et analogues de matières quelconques dans le four rotatif à courant de gaz de même sens ou de sens   opposé,des   particules pulvériformes ou finement granulées de la matière traitée sont entraînées soit totalement,soit en partie par le courant gazeux même vitesses à des réduites de ce courant dans les conduits et appareils qui suivent le dit four. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



     Inexpérience   a montré que la quantité de matières pulvériformes entrainées par les gaz ne dépend pas seulement de la vitesse des gaz,mais qu'elle est augmentée considérable- ment par les tourbillons du courant gazeux au contact de mê- me durée avec la matière à traiter et par la séparation des particules de grosseurs différentes entraînées par leur chu- te libre dans l'espace lors du passage des gaz de même durée. 



  L'évacuation des matières pulvériformes est une cause de per- te de   matière.De   morne,cette évacuation amène l'inconvénient consistant dans le fait que les poussières se déposent dans les conduites et appareils,et par exemple,lors de la carbo- nisation des combustibles,un salissement des produits de con-   densation.   



   Afin de parer à ces inconvénients,la présente invention prévoit des moyens permettant d'empêcher la formation de poussières,et leur entrainement par le courant des gaz. 



   Les figures 1 à 3 des dessins annexés   représentent,à   ti- tre d'exemple et d'une façon schématique,différentes formes de réalisation de la présente invention. 



   Le four rotatif a comporte l'ouverture d'entrée des gaz b,ltouverture de sortie des gaz c,l'ouverture d'amenée des matières à traiter d et l'ouverture d'évacuation e.Pour em-   pêcher   le tourbillonnement des gaz et par conséquent,les tourbillons de poussière,le tuyau fixe d'entrée des gaz ou celui de sortie ou les deux   à   la fois,sont élargis en forge d'entonnoir   à   l'intérieur du four   rotatif.,=   ce qui amène simultanément le choc du courant de gaz contre les parois ex-   trmes   du tambour rotatif. 



   L'intérieur du four rotatif sera subdivisé dans une cer- taine mesure en deux, respectivemen t en trois parties par l'élargissement sous   f@rme   d'entonnoir f du tuyau d'amenée des gaz respectivement du tuyau de sortie,et une action du 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 oourant gazeux sur la matière à l'endroit de sen entrée ou sortie ou à ces deux endroits, sera évitée. 



   Diaprés la figure 2,le tuyau d'amenée des gaz! est pro- longé jusqu'à l'endroit le plus bas du four rotatif.Par le fait de la conduite de la matière à traiter par ce canal fer- mé jusqu'à l'endroit le plus bas du tambour,la matière sera également protégée contre l'action du courant de gaz. 



   La partie élargie sous forme d'entonnoir,soit du tuyau de 
 EMI3.1 
 d'amenée des gaz,soit/ 1uï de sa sortie;et être prolongée jusque la proximité de la paroi du tambour,une ouverture de passage des matières traitées étant ménagée à la partie infé-   rieure.De     même .une   ouverture latérale pour le passage de la matière à traiter est ménagée à l'endroit le plus bas du tuyau 
 EMI3.2 
 de chargement des matières qui,lui"même,est dirigé vers le bas. 



   Les ouvertures de passage des matières ménagées aussi bien dans la partie élargie en entonnoir des tuyaux d'entrée et de sortie des gaz, que dans le conduit de chargement des matières,peuvent être modifiées par des valves réglables ou autres dispositifs de réglage dans le but d'obtenir une ali- mentation interrompue et susceptible   d'être   réglée de la matiè- re dans l'espace du tambour rotatif   où   s'effectuent les opéra- tions susmentionnées,telles que la combustion,chauffage,etc... 



   A l'extrémité du four   rotatif,où   s'opère l'évacuation des matières,est disposé un certain nombre de palettes i tour- nant avec le four et soulevant la   matière-les   palettes se vi- dent automatiquement lorsqu'elles arrivent dans leur position la plus haute et versent la matière dans le canal 'de décharge- ment. 
 EMI3.3 
 



  R Y E N D I C A T I 0 1Q S. 



  Dispositif d' ##################### 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1-renée ou évacuation des matières dans un four rotatif,ca- ractérisé par le fait que le tuyau d'amenée des gaz ou celui d'évacuation,ou les deux,sont élargis en entonnoir à l'inté- <Desc/Clms Page number 4> rieur du tambour.' 2.- Four rotatif(selon la revendication 1,caractérisé par le fait que la matière est conduite par un canal fermé jusqu'à l'endroit le plus bas du tambour.
2.- Four rotatif selon les revendications 1 et 2,caractérisé par le fait que des valves sont disposées dans ce canal ou dans la partie élargie.
4.- Four rotatif selon les revendications 1 à 3,caractérisé par le fait que la matière est soulevée à l'extrémité où s'effectue le déchargement par des palettes et déversée dans un canal d'évacuation.
@
BE354043D BE354043A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE354043A true BE354043A (fr)

Family

ID=28538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE354043D BE354043A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE354043A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK175597A3 (en) Conveyor/cooler of loose materials
US4057602A (en) Venturi scrubber
US1957583A (en) Combustion apparatus
EP0391768B1 (fr) Tambour sécheur et enrobeur pour la préparation de produits enrobés bitumineux comportant un brûleur perfectionné
BE354043A (fr)
CN105841195A (zh) 烟气循环燃烧式燃煤炉灶
EP0570528A1 (fr) Dispositif d&#39;aspiration et de stockage de residus et cartouche de filtration correspondante
US3727565A (en) Apparatus for the burning of solids
JP2010143659A (ja) 燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置及びその灰詰り解消方法
BE408830A (fr)
JP4942492B2 (ja) 燃焼灰等の灰輸送管詰り防止装置
JP2010101556A (ja) 燃焼灰等のホッパー灰詰り解消装置及びその灰詰り解消方法
CN121286719A (zh) 一种大型燃烧室外移的热风循环烘焙机
CN210832049U (zh) 急冷塔飞灰输送系统
CN207378832U (zh) 一种垃圾焚烧炉一次风进风管
CH153755A (fr) Procédé pour la fabrication du plâtre, et installation pour la mise en oeuvre dudit procédé.
KR930006370A (ko) 폐열 이용 장치가 구성된 쓰레기 처리장치
RU174841U1 (ru) Устройство для очистки окалины от масляных загрязнений
CN206771729U (zh) 一种酵母生产用加热锅炉装置
CN119838334A (zh) 一种受热均匀的垃圾焚烧飞灰水洗液蒸发结晶设备
RU1814013C (ru) Пневмосушилка
BE414541A (fr)
JPS5840089B2 (ja) 廃棄物溶融炉
BE525061A (fr)
JP2010091200A (ja) 燃焼灰等の吸引・収集装置