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" Four tubulaire rotatif "
La présente invention èst relative à un four tubulaire ro- tatif qui est subdivisé en compartiments longitudinaux dans le but d'augmentation de la surface de chauffe directe.',
Dans les fours tubulaires rotatifs utilisés entre autres pour la distillation des matières contenant du carbone, il est d'une importance capitale au point de vue goudron de réduire au possible la formation de poussière pendant la distillation et d'éviter toute possibilité de sa formation. En outre,il est absolument nécessaire ,pour obtenir la conduite régulière de la
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distillation, de réaliser un déplacement régulier de la matière à traiter.
La présente invention a pour objet tout d'abord de satis- faire à ces deux conditions.
La matière entre à l'extrémité de chargement dans le four principal, ensuite dans les compartiments séparés dans le but d'augmentation de sa surface, et arrive de ce compartiment de nouveau dans le four principal,mais de son côté où s'opère le déchargement.
Des fours tubulaires rotatifs dont l'intérieur est subdivi- sé en compartiments séparés, sont connus par eux-mêmes. Par con- tre, le fait que chaque compartiment longitudinal possède une partie de sa paroi intérieure commune avec la paroi intérieure du four principal,c'est à dire que les parois intérieures des compartiments deviennent, à ces endroits, des parois du four,est nouveau.
Ce fait rend possible un glissement de matière dans les compartiments,sans formation de poussière, de même qu'une éva,- cuation de matière de ce compartiment dans les mêmes conditions , ce qui est nouveau .'Il est nouveau également de disposer, aux extrémités des compartiments,des surfaces de rebord qui écrivent une ligne hélicoïdale par rapport à l'axe longitudinal du four,une ligne qui correspond au chemin parcouru en roulant par la matière. La hauteur de ces surfaces de rebord correspond à la hauteur de la couche de matière à traiter dans la position correspondante.
Quelques exemples de réalisation de la présente invention sont représentés aux dessins ci-annexés,dans lesquels : la fig, l est une coupe suivant la ligne I-I de la fig. 2; la figure 2 montre une coupe à travers une partie d'un four tubulaire rotatif ; les figures 3 a 5 montrent des formes de réalisation modi-
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fiées.
Le four a est partagé en compartiments longitudinaux par des parois longitudinales b. Quatre de,ces compartiments sont @ dessinés dans l'exemple représenté. Les extrémités de ces com- partiments sont pourvues de surfaces de rebord! dont la hau- teur correspond à peu près à la hauteur de la couche de la matiè- re traitée. cette dernière se déplace à travers le four dans la direction de la flèche représentée-Chacun de ces .quatre compartiments sera partiellement limité par la paroi intérieure du four principal,sur laquelle la matière roule également pen- . dant la rotation du four. L'amenée et l'évacuation des matières se trouvant dans le compartiment s'opèrent dans cette position.
Dans ce but,les rebords c disposés sur la paroi intérieure du four, sont recourbés à la manière d'une hélice,de sorte qu'ils agissent sur la matière comme une vis sans fin. La. ligne hélicoïdale du bord supérieur de ces surfaces de rebord e est représerntée à la figure 2..Cette ligne a un pas deux fois plus grand que le pas du chemin hélicoïdal parcouru par la ma,- tière,car les bords inférieurs de ces surfaces de rebord ,situés à proximité de l'axe, sont dirigés perpendiculairement à l'axe du four.
Dans le but de rendre plus claire la représentation graphi- que, les parties des surfaces de rebord pare iles/aux ailettes et disposées vers le spectateur,sont désignées avec . (point) et les parties se trouvant dans l'arrière-plan sont désignées par x.
La disposition correspondante des surfaces de rebord à l'extrémi- té,de chargement d.es compartiments ne diffèrent de surfaces de rebord à l'extrémité de déchargement que par un pas plus petit de la ligne hélicoïdale formée par leur bord supérieur.Les surfaces de rebord c représentées aux figures 3 à b ,montrent une surface hélicoïdale formée dans toute sa hauteur. Les coins non opérants des parois des compartiments b, qui sont formés,sont
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supprimés par le fait que/.par exemple, la partie d en question des parois des compartiments sera découpée de façon que sa hauteur corresponde à la hauteur de la couche de matière dans le tambour et que sa profondeur atteigne la surface de rebord suivante.
Ces découpures d des parois des compartiments ne seront réalisées que sur l'extrémité de déchargement de la ma- tière.
Un autre moyen possible d'éviter des coins non opérants est de les remplir de telle manière qu'il soit formé des sur- faces de rebord inclinées sur lesquelles la matière traitée sera poussée dans le tambour principal sans que les parois des com- partiments puissent entraîner encore de la matière.Au lieu du remplissage de ces coins il suffit de prévoir une surface de travail correspondante sous une forme appropriée,
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1. Four tubulaire rotatif pourvu de compartiments longitu- dinaux,caractérisé par le fait qu'une partie de'la paroi ûntérieu- re de chaque compartiment longitudinale,est formée par la paroi intérieure du four et que la matière glisse de ces compartiments dans le four principal au-dessus d.e cette partie de la paroi intérieure du four.