BE373104A - - Google Patents

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BE373104A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/02Arrangements for withdrawal of the distillation gases with outlets arranged at different levels in the chamber

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L'EXPLOITATION DES FOURS DE DISTILLATION DU   CHARBON.   



   L'objet de l'invention comprend un procédé et les dispositifs correspondants pour les fours à distiller le charbon à chauffage extérieur, par exemple pour fours à chambres,   cornu: etc.... qui   peuvent comprendre des éléments isolés ou des élé- ments réunis en batteries.

   L'invention peut d'une maière correspondante être employée aussi bien dans les fours à chambres verticales que aussi dans les fours à chambres horizontales bien plus employées 

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 en pratique* " 
Dans l'exploitation des fours à coke, la prin- cipale difficulté consiste à permettre pendant toute la durée de la   distillation   et de la cokéfaction une évacuation régulière et non troublée des produits de la distillation aveo un rendement aussi élevé que possible, et en évitant les changements   défavora-   bles de la qualité des produits. 



   On a déjà. proposé dans ce but de former des canaux dans le gateau de charbon   à   l'extérieur de la chambre de cokéfaction en introduisant dans celui-ci préalablement comprimé des corps de forme appropriée, par exemple desplaques, puis en enlevant ces plaques; le gâteau, de charbon traversé par les canaux était ensuite !!Introduit dans la cornue ou les chambres. cependant le but n'était atteint par ce procédé que d'une manière Incomplète,, parce que une partie bien plus grande que jusqu'alors des produits de distillation traversait la masse de charbon incandescent et passait le long Ces parois fortement chauffées des chambres, de sorte que les inconvénients dus à l'action des températures sur les produits de la distillation n'étaient pas évités.

   Oes inconvénients n'ont également pas pu être évités dans des formes d'exécution analogie s. 



   L'idée irv entive de la demande consiste dans le fait que, les canaux ou les cavités obtenus dans la masse de charbon sont formés en liaison avec la structure du four de manière qu'on produise forcémert une évacuation des produits de la distillation, 

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 à chaque instant, dans la mesure voulue, à travers les canaux.

   La demanderesse réalise un tel fonctionne- ment par le   fqit   que les canaux formés dans la masse de charbon de manière connue, par exemple en enfonçont, en introduisant par perforation ou en noyant dans la masse des corps de forme appropriée et en les reliant, sont munis d'un élément de   tuyau   qui leur est relié,,,. de manière aussi étanche que possible ,,lequel est relié avec un dispositif d'aspiration, 
Ce dispositif offre non seulement l'avantage que suivant le réglage de   làspiration,   les produits de la distillation dégagée peuvent être évacués du   gateau   de charbon dans la proportion et avec l'intensité et la vitesse du courant gaeux que l'on désire, mais que également on peut travailler, avec des dépressions beaucoup plus élevées que celles employées habituelle..

   ment dans les fours à chambres, Jusqu'ici, dans les frocis à chambres, la hauteur de la dépression à employer, en raison du mode de construction des joints des parois, était limitée à une valeur relativement très faible, d'un nombre de m/m d'eau trèspetit, par exemple, 2m/m. En revanche, dans le nouveau procédé on a employé une dépression d'au moins 40 m/m de hauteur d'eau et même une dépression encore plus importante. On peut ainsi récupérer pendant la distillation les produits ayant la valeur la plus grande n'ayant subi aucune modification et obtenir un rendement notablement plus élevé. 



   Dans de nombreux cas, lorsque les parois des canaux formés dans le   gateau   de coke n'ont pas,par eux-mêmes, une tenue suffisante, on peut les remplir d'une matière 

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 en morceaux ou en grains, par exemple de coke en morceaux, pour leur   (Sonne   r plus de tenue et pour avoir avec certitude pendant l'aspiration une perméabilité bonne et constante des canaux. 



     On   a   représentée   dans les dessins joints à titre d'exemple différentes modes d'éxécut ion de la demande: 
La figure 1 montre une Installation de fours à coke à chambres verticales suivant la demande en coupe verticale, transversale à la batterie de fourss 
La figure 2 représente une coupe horizontale à travers la figure 1. 



   Les figures 3 et 4 montrent des exemples d'un dispositif pour l'exécution du procédé de la demande dans les fours à coke à chambres horizontales, 
La figure 5 représente une autre forme d'éxécu-   tion   du procédé dans un four   à   coke à   chambrée  hori- zontales, 
Dans la figure 1. 1 et 2 représentent plusieurs fours à coke, à chambres verticales, B ke s piédroits de chauffage disposés entre les chambres. La chambre 2 dans la figure 1 est   oomplétement   remplie la chambre 1 est représentée en cours de remplissage et avec le dispositif dans la position qu'il occupe pendant le remplissage. 



   Avant le chargement d'une chambre de four   vide,!..   on introduit dans   celle-ci   à partir du haut une ou plusieurs (suivant une rangée) pièces creuses cylindriques ou d'une autre section, qui ont la hauteur de la charge complète. 



   Aprèsqu'elle a été di spo sé e de ma manière voulue, et que à chambre a été remplie de   charbon,   

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 la pièce creuse 4 peut être enlevée, ou elle peut être remplie à partir du haut de morceaux de coke 8 de grosseur appropriée. Si l'on admet par exemple que la chambre de four à coke a sur le côté étroit de sa base une largeur de 500mm, que le corps creux a dans la mène direction,, un diamètre de 80mm, on peut utiliser du coke d'une grosseur   d'environ 30   à 50mmo Le coke   lui¯même   est pris de préférence dans celui qui provient de la batterie et duquel on tire les morceaux de grosseur appropriée. Le corps creux peut être retiré vers le haut par un étrier 10 au moyen d'un moufle ou d'un engin de levage analogue. 



  Dans cet enlévement, la colonne 8 de morceaux de coke reste en place, tandis que le corps creux 4 glisse librement sur elle vers le haut. La hawleur du canal obtenue de cette manière doit de préférence coïncider à peu près avec la hauteur des surfaces latérales de la charge de charbon chauffée extérieurement. 



   Après l'enlèvement du corps creux   4,   la charge de la chambre de four à coke    - l'aspect   de la chabre 2 dans la figure 1. La charge de charbon 9 renferme le   noyau 8   formé de morceaux de coke dont les surfaces de séparation sont parallèles aux parois chauffées de la chambre 5 et qui communique à la partie infé-   rieure   avec l'ouverture d'aspiration 11 du couvercle 6, laquelle débouche du moyen du raccord 3 dans une conduite   d aspiration   de gaz 13. 



     Lorsque/donc..   la distillation et la cokéfaction se poursuivent sous l'action du chauffage des parois 3 et que le tuyau d'aspiration 13 est relié avec le dispositif d'aspiration habituel, les produits 

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 gazeux de la distillation sontspires de 1a   masse   de charbon 9 par le plus court chemin à travers le noyau de coke 8 bien perméable fait de morceaux de coke et évacués dans la conduite 13. 



   Après  Inachèvement   de la cokéfaction,, le coke qui remplit le canal 6 ne forme pas un corps étranger, mais constitue une partie homogène de toute la masse de coke* 
L'aspiration à travers le noyau de coke peut avoir lieu aussi bilen vers la sole, comme dans la figure 1, ou vers la voute de la chambre comme dans la figure 5. 



   Dans l'exemple des figures 3 et 4 on a représenté l'emploi du procédé dans les fours à chambres hori- zontales qui sont remplies de charbon pilonné, dans lesquels la charge   préparée.,   à l'extérieur du four, dans la forme d'un   gateau   pilonné est introduite latéralement dans la chambre du   four, ,   
La figure 3 représente une coupe verticale de la caisse de pilonnage avec une vue de la   façade   du four tournée du coté de la caisse de pilonnage et la figure 4 est une vue en plan qui comprend une partie de la caisse de pilonnage et la partie antérieure de la batterie. 



   . 



   A l'intérieur de la caisse de pilonnage 14 qui se compose de manière connue d'une sole 15 que l'on peut introduire dans le four avec des parois vertical les latérales et frontales amovibles, on introduit au milieu du four dans le sens longitudinal une patte de plaques en tole 16 disposées verticalement 

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 qui sont maintenuesdans leur position par des entretoises   17.   Dans la chambre formée par la paire   @   de plaques 16 on introduit des morceaux de coke et ensuite dans l'espace restant de la caisse,,, de pilonnage le charbon à coke est chargé et pilonné, 
On enlève ensuite les deux toles 16 lorsque la caisse est encore fermée, chacune des toles 16 étant par exemple tirée isolément vers le   haut,,   Après l'enlève- ment des parois latérales et frontales de la caisse,,

   le gâteau est introduit dans la chambre   corresponr-   dante du four à coke à o6té à l'aide de la solo13; ensuite, la sole 15 est retirée. La marche de la destflation et de la cokéfaction est alors la même que dans l'exemple du four vertical (figures 1 et   2).   



   Au lieu d'enlever les plaques 18 vers le haut avant l'introduction du gâteau pilonné, donc à l'- extérieur de la chambre, on pourrait aussi introduire le   gateau   pilonné avec les plaques dans la chambre de four et alors seulement retirer les plaques laté- ralement du gateau pilonné, par exemple de la même manière que l'on retire la sole 15. 



   Dans la figure   5,   18 désigne la charge de coke, 19 l'espace situé au-dessus de la charge, 20 ka voûte d'une chambre d'un four à chambres horizontales. 



  On prépare ici dans la charge de charbon qui est introduite par exemple à travers une ouverture de remplissage 21, des canaux creux par   l'introduc-   tion et l'enlèvement de corps de forme appropriée   à   travers des ouvertures spéciales de la voute 22 de la même manière que.,,, dans la figure 1. Les produits de distillations sont évacuée par les canaux creux (ceux-ci étant remplis ou non avec du coke) au moyen d'un tuyau 24 pénétrant dans la charge de charbon et qui traverse l'ouverture 22 de la voûte 

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 du four avec interposition d'un joint approprié. Les différents tuyaux   24   sont raccordés de préférence de manière amovible par une conduite transversale 25 à un collecteur commun 26. 



     L'objet   de la demande peut également subir d'autres modifications, par exemple par la forme différente des canaux d'aspiration, l'emploi de remplissages différents de ces canaux, ainsi qu'au point de vue de la marche de la distillation en fonction du temps, au point de vue de l'enlèvement du corps de forme etc.... 



  Dans l'emploi du procédé dans les fours à chambres horizontales, la charge, de coke est de préférence aplanie avant l'introduction du corps de forme appropriée   ou   en tout cas avant l'enlèvement de celle-ci. 



   REVENDICATIONS   --------------   
1 - Procédé de distillation et de cokéfaction du charbon, en particulier dans les fours à chambre, carac- térisé par le fait que des corps de forme appropriéeµ par exemple destubes, sont introduits dans la charge de charbon et sont enlevés de celle-ci après qu'ils y ont formé un canal, après quoi les produits de la distillation sont, aspirésà travers les canaux formésà l'aide de tuyaux qui leurs sont raccordés de manière étanche, sous une dépression élevée d'au moins   40m/m   de hauteur d'eau. 



   2 - Procédé suivant 1 caractérisé par le fait que, les corps de forme sont introduits de préférence à travers desouvertures qui se trouvent dans la voûte du four en direction à peu près verticale avant ou après l'introductin du charbon à l'intérieur du four, et sont retirés de la masse de charbon après que les canaux ont été formés. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3 - Procédé suivant 1 et 2 caractérisé par le fait que les produits de la distillation sont aspirés à travers lescanaux formésdans la direction de haut en bas au moyen cféléments de tuyaux raccordés de manière étanche à la sole de la chambre. <Desc/Clms Page number 9>
    4 - Prooédé suivant 1 et 3, caractérisé par le fait que les canaux formés pour l'aspiration, des produits de la distillation sont utilisés vers le hat c'est-à-dire vers la voute de la chambre, les gaz, à la sortie des ca- naux, traversant cette voute.
    5 - Procédé suivant 1 et 4, caractériisé par le fait que la charge de charbon est comprimée de manière à former un gateau avant la formation des canaux.
    6 - Procédé suivant 1 et 15 caractérisé par le fait que les canaux sont remplis de coke avant l'enlèvement des corps de forme.
    7 - Procédé suivant 1 et 6 caractérisé par le fait que dans les fours à chambres horizontales, la charge de charbon est aplanie avant l'introduction des corps de forme ou en tout cas avant que ceux-ci ne soient retirés.
    8 - Dispositif pour l'éxécution du procédé suivant les revendications 1 à 7 caractérisé ar le fait que,entre les canaux d'aspiration verticaux et la conduite d'éxá cuation raccordée de manière étanche au fond de la chambre, ou à travers l'espace rempli de gaz qui se trouve au- dessus de la charge, sont disposés des canaux de liaison.
    8 - Dispositif suivant 3 caractérisé par le fait qu'on donne de la tenue aux canaux d'aspiration au moyen d'un remplissage fait avec du coke.
    RESUME ----------- recédé de distillation et de cokéfaction du charbon, en particulier dans les fours à chambre, dans lequel, des corps de forme appropriée, par exemple des tubes, sont introduits dans la charge de charbon, et sont enlevésde celle-ci, aprèsqu'ilsy ont formé un canal, après quoi les produits de la distillation sont aspirés à travers les canaux formés à l'aide de tuyaux qui leurs sont raccordés de manière étanche, sous une dépression élevée d'au moins 40m/m de hauteur d'eau.
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