BE355144A

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Info

Publication number: BE355144A
Authority: BE

Description


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  Procédé de fabrication de tuyaux en ciment ou béton de ciment. 



   L'invention est relative à la fabrication des tuyaux et conduites en ciment, mortiers ou bétons, seuls ou armés, et elle a pour objet un procédé de fabrication présentant de notables avantages par rapport aux procédés connus par coulée dans un moule, pizlonnage, et par centrifugation. 



   Dans le nouveau procédé, on opère par applications de la matière contre les parois internes d'un moule, au moyen d'un organe d'application presseur ou lamineur par rapport auquel le moule est animé mécaniquement d'un mouvement relatif. Sous sa forme préférée, le dispositif consiste essentiellement en un moule rotatif, horizontal ou légèrement incliné, à l'intérieur duquel est placé longitudinalement un organe d'application (tel qu'une palette ou de préférence un rouleau fou sur son axe) qui est poussé ou tiré par exemple par des ressorts, avec une force de préférence réglable, vers la paroi interne   du@moule   pour y appliquer la matière en la comprimant et en la laminant au fur et à mesure qu'elle passe avec la paroi du moule sous le dit organe. 



   Ce procédé permet d'obtenir des tuyaux ayant une rési- 

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 stance supérieure à, celle des tuyaux moulés par coulage ainsi que des tuyaux centrifugés. Dans la fabrication par coulée dans un moule il est nécessaire que le mortier ou le béton possède une assez grande fluidité et par suite un certain excès   d'eau,,   ce qui nuit aux qualités de résistance du produit fini.

   Dans la fabrication par centrifugation, on est obligé de travailler également avec un mortier assez fluide c'est-à-dire avec un excès d'eau qui se sépare et est évacué; cela présente l'incon- vénient de donner une certaine porosité aux tuyaux par suite de l'entraînement de fines particules de ciment; en outre, les ma-   tièrese   classent par ordre de densité en couches superposées de natures ou dosages)différentsne présentant donc pas l'homogénéité nécessaire à une bonne cohésion.

   Au contraire, dans le procédé qui fait l'objet de l'invention, tout excès d'eau peut être évité et en outre l'application de la matière contre les parois du moule s'effectue non seulement avec une matière bien homogène, mais encore sous compression et avec un certain laminage, ce qui évite toute porosité et réalise la cohésion intime des con- stituants de manière analogue à ce que l'on obtient, dans la pra- tique ordinaire, par le gâchage du ciment; on peut d'ailleurs, comme dans le procédé par coulée, employer comme matériau aussi bien du béton que du mortier   d'où   résulte une économie qu'il n'est pas possible d',obtenir dans la centrifugation. 



   L'accroissement de la résistance obtenu par le procédé suivant l'invention présente une importante considérable par suite de la possibilité de faire des tuyaux moins épais et plus légers et par conséquent moins coûteux à transporter. 



   Le dessin ci-joint représente à seul titre d'exemple une forme d'exécution de l'objet de l'invention, la fig. 1 étant une coupe verticalepar l'axe du moule et la fig. 2 une vue de coté. 



   Sur deux paires de galets 1 montés sur deux arbres corres- pondants 2 portés par un bâti convenable quelconque 3, repose par des jantes convenables 4 un moule cylindrique horizontal 5 

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 qui tourne par conséquent librement sur les galets de support si ceux-ci sont mis en rotation par des moyens convenables quelconques. A l'intérieur du moule, ouvert à ses deux extré- mités, est disposé un rouleau 6 monté fou sur un axe 7 lequel est rappelé vers le bas par des ressorts 8 de préférence régla- bles, de manière à appliquer la matière contrela paroi interne du moule au fur et à mesure que cette paroi passe sous le rou- leau 6 ; on se rend compte que aette application s'affectue sous une compression réglable par la force des ressorts 8 et avec un laminage dû au mouvement relatif entre la paroi du moule et le rouleau.

   Ce mouvement relatif a pour effet d'étaler le ciment ou le béton en le soumettant à un trvail d'écrouissage et de le comprimer aussi fortement que le permet son état de plastici- té. L'action du rouleau est maintenue bien entendu le temps né- céssaire à la cohésion et compacité optima et jusqu'à ce que le béton   commence   à exsuder pour permettre un léger lissage in- térieur. 



   La vitesse de rotation du moule n'a pas besoin   d'être   élevée ; elle est réglée avantageusement à une valeur aussi faible que possible juste suffisante pour que le béton ne puisse, pendant l'opération du laminage, se détacher des parois du moule arrivant à la partie haute. 



   Le béton peut-être introduit soit en une seula fois, auquel cas le rouleau de compression s'abaisse progressivement, le laminage s'opérant en une seule passe, ou bien par petites quantités à intervalles plus ou moins rapprochés, auquel cas le rouleau s'élève à l'intérieur du moule au fur et à mesure des in- troductions de béton qui se trouve ainsi laminé par couches successives. 



   On peut donner au moule, notamment au début de la rota- tion,une légère inclinaison pour favoriser la répartition du béton s'il est introduit d'un seul c8té. Le rouleau lamineur, au lie/u de   revevoir   son mouvement du moule comme dans l'exemple représen - 

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 té, pourrait être   commandé   séparément de manière à accroitre l'action de laminage par suite d'un certain glissement de sa surface de contact par rapport à la paroi du moule. Lorsque le béton a acquis la cohésion voulue, on peut, pour lisser l'inté- rieur, ou bien utiliser   1'exsudation   d'eau qui s'est produite pendant le laminage, ou bien ajouter de l'eau ou un ciment clair et il est alors avantageux, à cette phase finale de la fabrica- tion, d'accélérer la vitesse de rotation. 



   Le mode de construction de la machine ainsi que tous les détails d'exécution peuvent bien entendu varier de multiples manières sans sortir du cadre de l'invention; il est à remarquer seulement que la prévision des flasques oujoues 4 qui forment chemin de roulement et dont l'évidement correspond au diamètre intérieur des tuyaux à fabriquer, permet d'utiliser comme moules des moules existants servant à la fabrication des tuyaux coulés ou comprimés par pilonnage.

Claims

REVENDICATION L'invention porte plus particulièrement sur les points suivants : 1 ) Un procédé pour la fabrication de tuyaux en ciment ou béton de ciment, consistant à appliquer la matière contre les parois internes d'un moule au moyen d'un organe presseur ou lamineur par rapport auquel le moule est animé mécaniquement d'un certain mouvement relatif de manière, que la matière soit appliquée à la fois sous compression et sous laminage contre le pourtour interne du moule.

2 ) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1 ), comprenant essentiellement un moule rotatif, horizontal ou légèrement incliné, et un organe presseur ou lamineur (tel qu'une palette ou de préférence un rouleau fou sur son axe) tiré ou poussé vers.la paroi interne du moule par exemple par des ressorts de préférence réglables.

3 ) Dispositif suivant 2 ) dans lequel le moule rotatif est porté, par l'intermédiaire de jantes de roulement, par des galets de support et de commande, l'application de, ces jantes de roulement permettant l'utilisation des moules pour procéder par coulée.

RESUME L'invention porte sur un procédé pour la fabrication de tuyaux en aiment ou béton de aiment.

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