CH161772A - Procédé permettant la compression, en cours de fabrication, de la paroi d'un tuyau ou autre cylindre creux, et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé. - Google Patents

Description

  Procédé permettant la compression, en cours de fabrication, de la paroi d'un tuyau  ou autre cylindre creux, et dispositif pour la mise en     #uvre    dudit procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé permettant la. compression, en cours  de fabrication, de la paroi d'un tuyau ou  autre cylindre creux composé, par exemple,       d,    mortier de ciment ordinaire ou de béton       fibreux    (du ciment mêlé à de     l'asbeste    ou  autres matières fibreuses convenables), pro  cédé dans lequel les spires d'un câble     sans     l'in tendu au moyen d'un poids sont en  roulées autour du cylindre creux encore  l'état plastique,

   lesdites spires se déplaçant  d'un bout à l'autre dudit cylindre grâce à  la rotation que l'on imprime à celui-ci.  



  La     présente    invention a également pour  objet un dispositif pour la mise en     aeuvre     (lu procédé ci-dessus, comportant un axe sus  ceptible d'être mis en rotation et sur lequel  est fixé le tuyau muni de son moule; un  câble sans fin auquel est suspendu un poids  variable, de façon à faire varier la, tension  du câble étant enroulé sur une partie de la.  longueur du tuyau susmentionné: des  moyens étant prévus permettant de changer    le sens de la rotation dudit tuyau, pour in  verser le sens de déplacement du câble.  



  Par ce procédé qui peut être mis en     aeuvre     avec de très simples dispositifs, on évite les  grandes installations nécessaires avec les pro  cédés connus du même genre que ceux en usage  pour la fabrication du papier ou du carton.  Les tuyaux obtenus selon les procédés connus  doivent leur résistance à des éléments qui ne  peuvent pas être calculés et pour cela. leur  résistance est inconstante et ils ne peuvent  être employés que pour des pressions peu  élevées.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution schématique d'un       (lispositif    pour la mise en     aeuvre    du procédé  selon l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue en élévation;  La, fi-.<B>9-</B> est une vue en élévation du  câble en fin de course, et  La     fig.    3 est une vue en coupe.  



  Dans le dispositif représenté, le mortier  est modelé sur un moule cylindrique 1: sur      ledit mortier sont enroulées les spires du  câble sans fin et flexible 2; le nombre de  spires, ainsi que le diamètre de la corde étant  en rapport avec le diamètre du tuyau. La  corde 2 passe dans la gorge d'une poulie 3  dont le diamètre est un peu moindre que la  longueur du tuyau couverte par les spires,  afin qu'en s'enroulant, lesdites spires restent  contiguës. Au pivot de la poulie est sus  pendu un récipient 4 pouvant être lesté à  volonté, de façon à donner à la corde la ten  sion désirée. Ledit lest pourra être .de l'eau,  du mercure, des grains de plomb, etc. Le  tout étant en place, ou imprime au tuyau  un mouvement de rotation.  



  Il va sans dire qu'avant d'être soumis à  la compression, le tuyau peut être enveloppé  d'une bande en toile ou autre matière sur la  quelle les spires du câble sont enroulées.  



  Si la rotation du moule et du tuyau a  lieu dans un sens tel que, par exemple, le  bout 2" de la corde se déroule, et le bout 2'  s'enroule, tout le groupe des spires se dé  placera de la gauche vers la     droite    et com  primera. la matière du tuyau. Si, maintenant,  l'enroulement étant arrivé à la fin de la.  course, le sens de rotation du tuyau est in  versé. de façon que le bout 2' de la, corde  se déroule, le bout 2" s'enroulera et tout le  groupe des spires se déplacera de la droite  vers la gauche.  



  On pourra placer à fin de course des  spires, un mécanisme automatique permettant  d'obtenir l'inversion du sens de la rotation  du moule supportant le tuyau; de même, à  un des bouts du tuyau, on pourra placer une  poulie 5 ayant un diamètre correspondant à  celui dudit tuyau; sur cette poulie s'enrou  lera tout le groupe de spires lorsque on dé  sirera suspendre l'opération de compression.  ce qui permettra de libérer le tuyau fini.  



  Au moyen du dispositif représenté, la  compression peut être effectuée à une grande  vitesse.  



  Le poids du lest déterminant la tension  de la corde, et par là. la valeur de la com  pression, peut varier à volonté: cette varia  tion peut avoir lieu également d'une manière    automatique, en couplant à l'inverseur de  marche un mécanisme capable de verser une  quantité donnée de lest dans le récipient 4.  Par ce moyen, la compression peut être gra  duée et variée à. volonté; on peut la faire  passer d'une valeur minimum à une valeur  maximum, le mortier prenant au fur et à  mesure de l'expulsion de l'eau, une plus  grande consistance sans qu'il se produise des  effets nuisibles de laminage.

   Si même, à  cause du manque de gradation de la com  pression dû à une augmentation     irrégulièr,     du poids qui tend la corde, il se présentait  une légère déformation du tuyau, cette dé  formation serait immédiatement corrigée pen  dant la marche suivante et inverse du groupe  de spires.  



  Si on le désire, le tuyau peut être formé  d'une série de couches successives, et chaque  couche peut alors être comprimée à son tour.  



  A cet effet, il suffira, lorsque la com  pression d'une couche est complète, que les .  spires de la corde soient amenées sur la  poulie folle 5 et remises en fonction de suite  après la formation d'une nouvelle couche.  



  Dans le cas où le tuyau doit être armé,  on procédera après avoir mis l'armature en  place, à la formation de la couche protec  trice de cette armature: et si cette couche  est constituée par une matière fibreuse, elle  sera appliquée et comprimée ainsi qu'il a été  décrit pour la fabrication du tuyau.  



  Il est à remarquer que cette méthode     de     compression agit d'une manière égale sur le  mortier recouvrant les fers de l'armature et  sur le mortier existant entre lesdits fers, car  la. compression fait pénétrer le mortier entre  les vides existant entre lesdits fers.  



  Grâce à la rapidité avec laquelle a lieu       1;u    fabrication de tuyaux suivant le procédé  décrit, on     obtien    une union intime entre les  différentes couches, l'armature pouvant par  conséquent être considérée comme réellement  incorporée dans la paroi du tuyau.  



  La couche plastique en béton peut égale  ment être appliquée à un tuyau en métal ou  autre matière non plastique de sorte     qu'après              la,    compression, ladite couche forme une pièce  avec le matériel     du    tuyau et en constitue une  protection efficace contre l'oxydation et les  autres effets nuisibles des eaux et du terrain.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé permettant la compression, en cours de fabrication, de la paroi d'un tuyau ou autre cylindre creux, caractérisé en ce que les spires d'un câble sans fin, tendu au moyen d'un poids, sont enroulées autour du cylindre creux encore à, l'état plastique, les dites spires se déplaçant d'un bout à l'autre dudit cylindre grâce à la rotation que l'on imprime à celui-ci. REVENDICATION II: Dispositif pour la mise en rouvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte un axe susceptible d'être mis en rotation et sur lequel est fixé le tuyau muni de son moule, un câble sans fin, auquel.

   est suspendu un poids variable, -de façon à faire varier la tension du câble étant en roulé sur une partie de la longueur du tuyau susmentionné; des moyens étant prévus per mettant clé changer le sens de la<B>,</B> rotation du- dit tuyau pour inverser le sens de déplace ment du câble. SOUS-REVENDICATIONS <B>-</B> Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on déplace le câble plu sieurs fois d'un bout à l'autre du cylindre afin de permettre de corriger, lors d'un déplacement, un défaut de compression provenant d'un déplacement précédent.

   Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la tension des spires du câble est graduelle ment augmentée à, chaque course des spires. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que le tuyau est armé. 4 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que le cylindre creux forme la couche de revêtement d'un tuyau en ma tière non plastique. 5 Dispositif selon la revendication II, carac térisé en ce que le poids servant à tendre le câble sans fin est suspendu à une poulie dans la gorge de laquelle passe ledit câble. 6 Dispositif selon la revendication II, carac térisé en ce que le changement du sens de rotation du tuyau a lieu automatiquement.

   7 Dispositif selon la revendication II, carac térisé en ce que la variation du poids sus pendu au câble est obtenue automatique ment.