BE355555A - - Google Patents

Description

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  PERFECTION.NEME1NTS AUX MACHINES A FRITTAGE OU GRITT.4f''! DE MIliIERAI S 
La présente invention se rapporte aux machines pour le grillage du minerai ou aux machines à frittage 
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 du type tournant ** à. table ronde", dans lesquelles un minerai ou une autre matière est amenée sur une grills. qui se déplace suivant un trajet circulaire; le minerai ou le mélange est enflammé, puis conservé en ignition 

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 par un courant d'air aspiré vers le das au travers du dit minera.! ou mélange, dans un cendrier-sous-jacent d'où l'on extrait les gaz qui se sont dégagés. 



   Jusqu'ici dans les machines de ce type, l'évu- cuation de la matière grillée   ou clinkérisée   s'est ef- fectuée au moyen d'une plaque fixe de grattage ou une lame dont le bord inférieur est disposé juste au dessus de la surface des barreaux de grille de telle sorte que pendant le déplacement de cette plaque au-dessus de la matière, cette dernière est raclée au-dehors dans des récipients appropriés. Ce type de dispositif d'éva- cuation présente le désavantage ,spécialement dans le grillage des minerais de zincs que les barreaux de gril- le viennent à être bloqués par les agrégats de clinker brisés ou en poudre, lesquels au lieu   d'être   enlevés par la plaque de grattage sont poussés entre les bar- reaux et coincés de sorte qu'ils s'apposent sérieusement au tirage de l'air.

   Le premier objet de la présente invention est de prévoir une disposition perfectionnée de machine dans laquelle ce défaut est supprimé. 



   Conformément à la présente invention dans une machine rotative du type en question pour le grillage du minerai ou le frittage, la grille mobile est subdivisée en un certain nombre de petites grilles séparées ou de palettes, chacune étant prévue solidaire de son propre cendrier ou collecteur de gaz, et chaque ensemble formé d'une palette et d'un cendrier, est dis- posé pour être incliné ou basculé pour l'évacuation du produit. 



   Cette construction ne comporte pas de dispositif tel que les plaques gratteuses mentionnées ci-dessus, qui puisse presser les matières entre les barreaux de grille, et de tels agrégats, lorsqu'ils peuvent se former natu- rellement entre les barreaux) tendent à être secoués 

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 librement et à tomber au dehors quand la palette est inclinée ou basculée, laissant ainsi les barreaux de grille décrassés. 



   L'inclinaison ou le basculement des palettes   individuelles :   peut se faire autour d'un axe radiale ou d',un axe tangentiel. Quand il se produit autour d'un axe radial   parmpport   au centre de la table, les tuyaux reliant los cendriers à la prias de   gaz     centrale   de la machine peuvent être faits en deux parties dont l'une est fixée au cendrier et à la palette tandis que l'autre   communique avec la prise centrale de gaz ; lajonction   entre les deux parties est prévue avec un joint conve- nable tel que la partie extérieure du tuyau peut tourner librement avec son cendrier sans admission d'air ou perte de gaz. 



   Diverses formes de mécanisme peuvent être em- ployées pour réaliser le mouvement d'inclinaison ou de   Basculement;   par exemple chaque groupe palette-cendrier peut être prévu avec un pignon monté rigidement et centré sur l'axe autour duquel l'ensemble palette-cendrier peut tourner. Ce pignon est disposé de façon à venir en prise avec une crémaillère fixe placée de façon appropriée:- au voisinage du point de décharge. La crémaillère est de préférence faite. en deux parties légèrement espacées; de cette façon, après que la première partie en prise avec le pignon a incliné ou basculé la palette, il y a un intervalle pendant lequel la palette reste dans la position inclinée ou basculée, jusqu'à ce que le pignon vienne en prise avec la deuxième partie de la crémail- lère, 'laquelle ramène la palette à la position normale. 



   Un dispositif de butée ou un autre arrangement peut être prévu pour provoquer le secouage de la palette tandis qu'elle est dans la position inclinée ou ren-   . versée.,   l'aidant ainsi à secouer librement   les.   agrégats de matière les   plus   durs. 

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   Dans une'autre forme de construction où les palettes sont arrangées pour pivoter autour de l'extré- mité d'axes qui sont tangents à la table ronde, une connexion avec joint hydraulique est faite entre la partie du tuyau de gaz reliée au cendrier et la partie qui communique avec la prise centrale de gaz. Le mé- canisme de pivotement peut comprendre des surfaces cames fixes qui s'appuient sur une partie de la palette ou sur une roue portée par celle-ci, lorsque la dite palette   approche   du point   de   décharge où elle est inclinée vers l'extérieur; d'autres surfaces cames sont prévues pour ramener la palette à la position normale. 



   Au lieu de surfaces cames on peut employer une vis tangente et un pignon ou un autre train d'engrenage convenable. 



   Deux formes de réalisation   conformes   à la pré- sente ingention sont données à titre d'exemple aux dessins annexés: 
Les figures 1 et 1 sont des coupes élévation longitudinales chacune étant la moitié d'une machine complète dans laquelle les palettes individuelles et cendriers sont arrangés pour pouvoir basculer autour d'axes s'étendant radialement par rapport au centre de la machine. Les figures 1 et 1 étant placées côte à côte,elles représentant la machinécomplète. 



   La figure 2 est une élévation partielle de côté du point de décharge. 



   La figure 5 est une élévation   achématique   de coté du point de décharge, montrant une disposition pré- férée du mécanisme de basculement. 



   La figure 4 est une élévation d'une palette sé- parée et d'un cendrier disposés pour être retournés vers lextérieur autour d'un axe tangentiel. 



   En se reportant aux figures 1,1,2 et 3 la machi- 

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 ne est construite sur le bâti habituel ou sur tout au-    tre convenable ; cebâti comprend dans ce cas un certain   nombre de poteaux A disposés en cercle et surmontés par une série de galets B sur lesquels une plateforme tournante   0. est   supportée par l'intermédiaire d'un rail circulaire C1 ,, avec une orapaudine centrale D.. E dési- gne un certain nombre de grilles séparées ou de palettes' disposées tout autour de la machine, chacune étant prévue avec un cendrier séparé E1 comportant un tuyau de prise F reli par l'intermédiaire d'un joint hermétique G à une autre section de/tuyau F1 communiquant à son extrémité inférieure avec une virole annulaire F tour- nant en même temps que la plateforme C.

   La virole tournai!. te F2 débouche librement dans une chambre annulaire fixe   ti   constituant le collecteur principal de gaz de la machine; un joint hydraulique I est prévu entre la virole F2 et la chambre Il pour assurer l' étanchéité. 



   Chaque palette E solidaire de son cendrier E1, est montée de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe radial par rapport au centre de la machine, au moyen de paliers J et J1 dans lesquels tournent rigidement le tuyau F et un arbre K portant un pignon K1; ce pignon est disposé de façon à engrener avec une crémaillère fixe 1 en approchant du point de   décharge   voir plus particulièrement les figures 2 et   5').Le   pignon K1 étant solidaire du cendrier E1, il entraine ce dernier dans sa rotation en même temps que la palette E, et décharge ' ainsi les matières grillées ou les clinkers dans une goulotte M qui les conduit en dehors de la machine.

   En   basculant   complètement la palette et le cendrier, une butée N ( voir figure 2) vient vigoureusement en dontact avec la   travers-supportant   les paliers J et J1 et ce faisant elle déloge tout le minerai ou le clinker qui peut être coincé entre les barreaux des palettes E. Dans 

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 Dans un nouveau trajet le pignon K1 engrène. avec une seconde crémaillère ]il qui fait tourner en arrière la   p@@tte   et le cendrier de 180  à sa position normale, immédiatement après quoi la palette passe sous la goulotte d'alimentation 0 et reçoit une nouvelle charge de minerai.

   Un léger inter- valle est de préférence laissé entre l'extrémité de la crémaillè L et le commencement de la crémaillère L1 de telle sorte que la.palette peut rester dans la position. renversée pendant quelques instants avant d'être ramenée à sa position normale. Un capot P est de préférence prévu au-dessus de l'endroit de décharge dans le but d'arrêter les poussières. 



   Une cuvette annulaire   fixe   court circulairement autour de la machine au-dessous des palettes tournantes et sert à collecter le minerai ou le clinker qui peut tomber entre les dites palettes ; un racleur R tournant avec la   plateforme   C collecte lesdites matières et les décharges dans la goulotte M. Un joint S est prévu des deux côtés, tout autour de la cuvette % pour éviter l'é- chappement de la poussière. 



   Dans la forme de construction représentée à la figure 4, la palette T et le cendrier T1 sont montés sur des petits axes U dont l'un porte une roue dentée V engrenant uvec une vis tangente V1 montée sur un arbre W; celui-ci porte à son extrémité extérieure un pignon X adapté pour venir en prise avec les crémaillères L et L1 auxquelles on s'est référé plus hauts Dans ce cas la pa- lette et le cendrier sont basculés de façon   à   se décharger à l'extérieur; le tuyau de prise de gaz Y est levé à ce moment en dehors du joint hydraulique Z, au travers du- quel ledit tuyau Y communique normalement avec un tuyau Y1 conduisant au collecteur central de gaz de la machine. 



   Divers moyens qui apparaitront aux hommes versés dans ce métier peuvent être employés alternative- 

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 ment pour basculer la palette vers l'extérieur de la man nière qui vient d'être mentionnée. De tels moyens peuvent comprendre par exemple des surfaces cames convenables disposées. sur le trajet circulaire au point de décharge. 



  Quoiqu'on ait trouvé préférable de basculer complète- ment les palettes de façon à utiliser pleinement l'avan- tage résultant du choc de la palette quand elle se place dans la position renversée, il n'est pas essentiel que le renversement soit complet et dans quelques cas il peut être suffisant' d'incliner simplement les palettes d'environ 90 . 



   Les perfectionnements constituant la présente invention obvient totalement aux désavantages résultant des méthodes de grattage du clinker à la surface de la grille et, ils assurent le délogement à peu près complet de toutes les matières qui peuvent avoit été coincées entre les barreaux de grille, permettant ainsi d'avoir un tirage libre et.égal au travers de la couche de matière en traitement. 



   Quoique la machine perfectionnée ait été dé- crite dans une application destinée plus particulière- ment au grillage ou frittage des minerais, ladite ma- chine peut être utilisée à toutes les opérations pour lesquelles, elle peut être applicable et dans lesquelles une matière doit être continuellement soumise à la com- bustion avec extraction des gaz   dégagés.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1 - Un appareil rotatif pour le grillage du minerai ou le frittage,du type signalé, caractérisé par la subdivision de la grille circulaire mobile et du cendrier sous-jacent en un certain nombre de grilles ou palettes Séparées solidaires de leur cendrier, de façon à former des ensembles qui peuvent être séparément inclinés ou bas- culés pour la décharge des matières grillées ou frit fées.

   2 -Un appareil pour le grillage du minerai ou le frittage, conforme à la revendication 1, dans lequel le mouvement d'inclinaison ou de basculement se fait au- tour d'axes s'étendant radialement par rapport au centre de la machine.

   3 - Un appareil pour le grillage du minerai ou le frittage, conforme à la revendication 2 dans lequel chaque ensemble comprenant une palette et un cendrier por- te un pignon rigidement monté et le bâti de la machine comporte une crémaillère placée de telle sorte qu'en ap- prochant du point de décharge elle vient en prise avec le dit pignon et provoque l'inclinaison ou le basculement de l'ensemble palette-cendrier, puis ramène ensuite celui-ci à la position normale..

   4 -Un appareil pour le grillage du minerai ou le frittage conforme à la revendication 3 dans lequel la crémaillère, pour incliner ou basculer les- palettes est divisée en deux parties espacées de façon à obtenir un intervalle de temps pendant lequel la palette reste in- clinée ou renversée.

   5 - Un appareil pour le grillage du minerai ou le 'frittage conforme aux revendications 2,3 ou 4 dans lequel la paroi Intérieure de chaque cendrier est traver- sée par un tuyau de prise de gaz relié à un deuxième <Desc/Clms Page number 9> tuyau par un joint qui permet de maintenir l'étanchéité quand le premier tuyau est retourné avec son cenduir, le. deuxième tuyau étant recourbé vers le bas pour pénétrer dans une douille annulaire qui tourne avec la plate-forme de la machine et qui est telié par un joint hydraulique à une chambre annulaire fixe d'évacuation.

   6 Un appareil pour le grillage du minerai ou le frittage/conforme à la revendication 1 dans lequel le mouvement, d'inclinaison ou de basculement de chaque ensem- ble palette-cendrier se fait autour d'un axe tangentiel au cercle décrit par la grille rotative.

   7 - Un appareil pour le grillage du minerai ou le frittage,conforme à la revendication'6,,dans lequel cha- que palette et cendrier construits de façon à former un ensemble sont prévu,5 avec une roue rigidement mon tée, en pri- se avec une vis tangente reliée à un pignon qui engrène avec une crémaillère fixée sur le bâti de la machine, de façon à incliner ou basculer la palette et le cendrier vers l'extérieur par rapport au centre, de la machine, chaque cendrier étant prévu avec un tuyau de prise de gaz dont l'extrémité intérieura pénètre dans un joint hydraulique porté par un deuxième tuyau qui conduit les gaz au-dehors. de la machine.

   8 - Un appareil pour le grillage. du minerai ou le frittage construit et fonctionnant substantiellement comme décrit plus haut en se référant aux figures 1 à 3 des dessins annexés.

   ' 9 - Un appareil pour le grillage du minerai ou le frittage ayant des palettes et cendriers inclinables indépendamment construite et fonctionnant substantiellement comme décrit plus haut en se référant à la figura 4 des dessins annexés.