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Procédé et appareil pour le traitement de mèches de lin, de chanvre et de fibresahalogues. La présente invention concerne la manipulation, l'en-
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rg u1 em ent et l' amb a1l age élan s des boites de méohes àe 1 in de chanvre et de fibres analogues telles qu'elles sont débitées par les machines formant des mèches, telles que les machines à carder, les tables à étaler et les autres machines employées dans la préparation des fibres en.
vue du filage en fil rol
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ELle comprend des appareils pour consol.ici a mèche et réduire sa largeur, des guides à mouvement alternatif pour enrouler ou replier la mèche, une tête emballeuse creuse pour embaler et comprimer la mèche dans une boite, et une boite pourvue d'une cloison coulissante ou d'un faux-fond
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pour recevoir la mèche et d'où la mèche peut être retirée aisément à l'état comprimé et consolidé.
L'invention va être décrite en détail avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue de face de l'appareil à consolider, à humecter et à débiter la mèche.
La figure 2 est une vue de côté correspondante.
La figure 3 est un plan du contracteur Dl,
La figure 4 est une vue en plan de la paire supplémentaire de rouleaux de sortie C, montrant la transmis:, ;.on pour
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1 ' a¯c.onn4men des rouleaux.
Les figures 5 et 6 sont des vues en bout des rouleaux supplémentaires de sortie C, montrant le levier pour les mettre en contact et hors de contact*
La figure 7 est une vue de coté de l'appareil pour l' em- ballage en boite.
La figure 8 est un e vue de face.
La figure 9.est un plan de la tête emballeuse.,
La figure 10 est une coupe horimntale de la tête embal- 1 eu se.
La figure 11 est une vue de coté du mécanisme, pour donner un mouvement de va et vient à la tête emballeuse.
La figure 12 est un plan au mécanisme de mouvement de va et vient.
La figure 13 est une, coupe verticale de. la boite montrant la construction du faux-fond ou de/cloison.
La figure 14 est un plan correspondant.
La figure 15 est une vue de côté du faux-fond ou de la cloison.
La figure 16 est une coupe verticale de la boite sans le fond normal, montrant le faux-fond ou la cloison dans la boité.
Là figure 17 est une coupe verticale de la boite montrant
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une construction modifiée du :Êaux--folîcl .ou 1. de la cloison.
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La figure 38 est une vue de côté, en partie en coupe,
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de la boite et de la'chaine pour'le faux-fbnd ou la cloison.
La machine formant la mèche est de construction connue et l'on n'a représenté que le bâti A et les rouleaux -de sor- tie B ; suivant la présente invention la machine'est pourvue d'une paire supplémentaire de rouleaux de sortie C placés en avant des rouleaux de sortie ordinaires B et à la, hauteur voulue pour débiter la mèche dans la boite à mèche.
Entre les rouleaux de sortie ordinaires B et les rouleaux de sortie supplémentaires C se trouvent disposés deux ou plu-1 sieurs conducteurs ou con tracteurs D, Dl sur lesquels la mè- che S passe et par lesquels elle est rétrécie et considéra- blement réduite de largeur avant d'entrer dans l'espace en- tre les rouleaux supplémentaires C.
Les contracteurs D, Dl possèdent une face concave sur laquelle la mèche S passe et peuvent être de forme semi-circulaire en càupe transverse-' le et sans aucun bord sur lequel la mèche pourrait être plissée ou éraillée*
La distance que la mèche parcourt entre les deux séries de rouleaux de sortie B et C est insuffisante pour que la largeur de la mèche soit diminuée graduellement et que la mèche soit consolidée, et les contracteurs D, Dl sont placés de préférence l'un au-dessus de l'autre, ,la mèche circulant de bas en haut et ensuite de haut en bas. Les contracteurs D,Dl peuvent être placés dans n'importe quelle autre posi- tion Appropriée.
L'un des rouleaux -de, sortie supplémentaire C pivote par '
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une extrémits seulement et l'autre extrémité" est en porte à faux pcyur permettre que la mèche puisse é,b90 eaellemen-b introduite entre les rouleaux.'Los rouleaux sont portés par une coriso7.ée montée sur un pilier..Eryët sont pressés l'un contre 1'' autre .par -dès xéssôrts7rd,"LësFxoûïeâu'peùvent être écartes pour- cesser rit.it-rd'en"'dontac,'eü vq .dè'l'introduo- ' ..,;,.,..;".. ¯ :.: 1 /. ", / 211.. " .
. '=;. 1 . ' 1.. - ; tion de-la mèche, au moyen d'un levier pivotant sur,la l
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consoler Le pilier E est supporté,par une comole F atta- chée au bâti de la machine à carder ou de la table à étalor A et la console e peut pivoter sur le pilier ou bienle pilier peut pivoter dans son appui dans la console de support F pour donner au préposé l'accès facile à l'avant de la table étaler pour changer les rouleaux et les nettoyer. Les rou- leaux de sortie supplémentaires sont actionnés par n'importe quelle transmission appropriée à partir de,la table h étaler, comme on l'a représenté aux figures 5 et 6.
Un appareil pour arroser 'ou humecter la mèche G est dis- posé entre les deux contracteurs D,Dl et comprend un enton- noir G recevant une pluie, et une boite. de distribution H pourvue d'une série de fentes et d'abat-vent inclinés vers . @ le haut h qui dirigent sur.la mèche S l'air humidifiée
Une tuyère d'injection K est adaptée à un tuyau d'eau k et un tuyau d'air k1 d'où un jet est dirigé dans l'entonnoir G ce qui humidifie l'air contenu dans celui-ci et le refoule dans la boite de distribution H et par les abat-vent h jusque sur l'a mèche qui passe tout prés d' eux.
Les parties les plus lourdes de' cette pluie et les gout- tes d'eau sont recueillies dans la boite de distribution et sont ainsi empêchées de tomber sur la machine, et l'eau qui en résulte est évacuée. La position de la poignée M détermine si l'injection ou la vapeur est en action ou hors d'action, le robinet étant ouvert lorsque la machine est mise en mouve- ment.
La distance effective des rouleaux de sortie B aux rou- leaux de sortie C, ou en d'autres termes la longueur de la mèche entre les deux séries de rouleaux B et C doit être sur- fisante pour empêcher un épaississement excessif des lisiè- res dans l'opération de. rétrécissement. Par ce rétrécisse- ment de la mèche, celle-ci est consolidée, ses lisières sont plus solides et plus régulières et en outre on étroite lar- geur la rend mieux appropiée pour entrer dans les conducteurs
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d'arrière du banc d'étirage suivant. Un rétrécissement de la mèche d'une largeur de 16 pouces par exemple aux rouleaux B jusqu'à une largeur de 2 1/2 ou 3 pouces aux, rouleaux C, suivant le poids de la mèche, est ainsi réalisé.
La longueur de mèche libre entre les deux paires de rouleaux expose une surface tellement considérable qu'elle peut être effectivement humidifiée ou conditionnée par le fait qu'elle est soumise au jet d'un atamiseur H ou de vapeur d'eau Un état électrique de l'atmosphère, qui ferait se redresser les fibres, n'existe donc pas à 1' endroit où la mèche cet rétrécie et consolidée. La position des fibres dans la mèche est suffisamment régularisée par le passage entre les rouleaux supplémentaires C et en outre les chances de redressement sur les premiers rouleaux de sortie sont réduites au minimum; la mèche est ainsi dans un état tel qu'elle ne deman-
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de pas un long se jeur dans la boite ou en 9 Aguo% aana un, magasin froid avant d'être placée dans le métier suivant.
La tête emballeuse N par laquelle la mèche est envoyée dans les boites 0 est faite creuse ou avec une ouverture ver- ticale' en entonnoir n suffisamment grande pour faire passer . la mèche dans la boite, et des' côtés et des extrémités n1 de largeur suffisante pour fournir une surface destinée comprimer la mèche qui descend par l'ouverture de l'emballeur
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est ea')3 elu'Ou:i.ée au pepliée G'U oonvriiàò eli-a.éHUIU(;l â8 l' umbalu leur.-
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Les boites 0 et la. emballeuse N peuvent être re'ctangu- laires ou circulaires;
au-dessus de la tête embal,leuse N, une paire de guide M2 à mouvement horizontal de va et vient oscillent pour replier ou enrouler la mèche S au fur et à mesure qu'elle tombe'par l'ouverture n pour qu'elle se répande sur la surface de la boite 0. Le mouvement est imprimé aux guides M2 par une came P et un levier ±. En vue d'enrouler une mèche S étroite ou contractée, la tête emballeuse N est
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pourvue de deux guides pivotants N1 qui, 1. Ô aque course de
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la tête emballeuse,sont déplacés pour diriger la mèche latéralement sur la surface dela boite 0.
Les guides N1 pivotent sur le bord supérieur° de la tête emballeuse et sont reliés par une barre r un levier de déclenchement R qui à chaque mouvement vers le haut de la tête emballeuse vient en contact avec un levier à pendule rl et est lancé d'abord d'un côté et ensuite de l'autre.
Les bords inférieurs des guides 'Ni peuvent être repliés sous un angle approprié pour se trouver en-dessous des cotés ni en vue d'augmenter la surface inférieure de la tête emballeseepour comprimer.la mèche.
La tête emballeuse N est portée par un bras en porte à faux T fixé sur deux tigesde guidage à mouvement vertical de va et vient t montées dans une console Ti qui est supportée par le pilier d'appui E. te bras T pivote sur une des tiges t et est serré par son autre extrémité sur l'autre tige t pour permettre que la tête emballeuse puisse être-écartée de l'avant de la machine en vue de rendre possibles les réglages ou le nettoyage par le préposé.
La tête emballeuse N est soulevée par un bouton de manivelle u situé sur la roue U par l'intermédiaire de la chaîne U1, du levier en spirale U2 et du tambour de chaîne U3, et d'une seconde chaîne U4 attachée à une console située à la base des barres de levage t . Elle descend par son propre poids assisté par le poids W monté sur une roue de chaîne w pour appliquer une pression de la valeur désirée sur la mèche S lorsqu'elle est enroulée dans la boite 0.
Lorsque la boite 0 et la tête emballeuse sont cylindriques, l'ouverture de la tête emballeuse peut être placée près du bord et non centralement et un mouvement circulaire,ou un mouvement intermittent circulaire,peut être donné à la boite;la mèche s'enroule successivement sur chaque partie de la surface de la boite et la face pleine de la tête comprime lors de la descente les fibres qui ont déjà été enroulées.
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La tête emballeuse N peut descendre dans 'la boite a chaque tour de la roue U ou bien elle peut être maintenue relevée pen- dant n'importe quel nombre de tours par un levier de verrouillage V rengageant dans une encoche v de l'anneau de verrouillage vl fixé sur le côté du tambour à chaine U3. e tambour à chaine U3 est monté librement sur l'arbre U5 du levier U2 et le levier de verrouillage V est fixé sur un arbre G auquel une console à ressorts y est également fixée, et un le- vier V1 monté librement sur l'arbre G est soulevé par intervalles au moyen d'une came yl et soulève par l'intermédiaire de la con- sole a ressort y le levier de verrouillage hors de 1 'encoche v.
Un cliquet w1 est monté à pivot sur le côté de la roue de chaine w pour venir en prise avec une roue à rochet w2 montée librement sur l'arbre US et reliée à lacame yl. j,e tambour de chaine U3 est mis en rotation dans un sens pour soulever la tête emballeuse N par le levier L fixé à l'arbre U5 et venant en prise avec une broche 1 en saillie sur le côté du tambour à chaine U3. A chaque mouvement vers l'arriére du levier de chaine U2 et de la roue de chaine w,la roue à rochet wi et la came yi sont mises en rotation d'une fraction de tour pour amener la came yl en position pour soulever le levier de verrouillage V et libérer le tambour à chaine U3. Le nombre de dents de la roue à rochet détermine le nombre de courses de la tete emballeuse qui est moindre que celui des tours de la roue' de commande.
Par le soulèvement ou l'enlèvement du cliquet wl,la tête emballeuse peut être retenue dans une position soulevée pendant n'importe quelle longueur de temps désirée ,par exemple jusqu'à ce que la boite 0 soit remplie au tiers ou à la moitié,la pression n'étant pas alors nécessaire sur la mèche.
La boite à mèche 1 est faite en métal ou en fibre vulcanisée et peut etre rectangulaire ou circulaire en coupe transversale. ou une cloison 2 est adapté à l'intérieur de la boite et retenu
Un faux-fond coulissant/dans n'importe quelleposition à l'intérieur de la boite par contact par frottement avec les cotés 3.
Bans la construction représentée aux fig. 13 à 16,le faux-fond ou la cloison 2 est muni de plaques ou de surfaces de friction 4
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et 5 qui sort pressées contre les côtés 3 de la boite par des leviers 6 et 7 et un ressort 8.
A la place des leviers et du ressort,les surfaces de friction peuvent être pressées bers l'extérieur par des ressorts agissant directement sur elles.
La boite peut- être munie d'un fond normal ou bien être faite sans fond normal comme à la fig. 16. Elle peut aussi être faite avec une ouverture ou une porte sur le côté au fond ou près du fond,la mèc@e comprimée pouvant Être retirée en paquet par cette ouverture.
Au lieu que des ressortsexercent une pression par frottement sur les côtés de la boite,le faux-fond ou la cloison peut être sus pendue à un,2 ou plusieurs chaînes 9,fig. il? et 18,passant sur une roue de chaîne 10 (ou par des bandes passant sur une poulie),un disque de friction étant placé contre la face latérale de la roue ou de la poulie pour retarder son mouvement.
Un disque de friction peut aussi être appliqué directement sur des boutons faisant saillies par des fentes dans les côtés de la boite qui peuvent être réglés par une vis et un écrou.
Ta cloison ou le faux fond 2 peut être pourvu de renfoncements transversaux ou de rainures sur les surfaces supérieure et infé- rieure pour les liens qui attachent le paquet,après compression dans une presslen actionnée à la main ou mécaniquement. La tête du @ plateau de la presse possède des renfoncements correspon- dents pour les liens, renfoncements à travers lesquels des loquets à crochet sont introduits. Les liens sont passés d'un côté à l'autre de la boite par des fentes prévues dans ses côtés et en passant par les crochets des loquets.
Après que le paquet a été comprimé et lié,le plateau est éle- vé et il soulève avec lui le paquet pour le dégager du sommet de' la boite. Les loquets à crochet peuvent alors être retirés des liens et le paquet est libre pour être enlevé.
Lorsque la boite 1 est construite sans fond normal comme à la fig. 16,elle peut être retournée sens dessus dessous pour
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recevoir la charge suivante de mèche,le faux-fond étant en position pour la recevoir. Suivant une variante,la boite peut aussi être pourvue d'une porte à la moitié inférieure de sa hauteur et par cette porte le caquet de mèches peut être retiré aprèn compression et ligature et le faux fond peut alors être replacé au sommet de la boite.
Le faux fond ou la cloison 2 glissant avec frottement est placé, au commencement des opérations,près du sommet de la boite 1 et la descente de la tête emballeuse N de la machine le refoule vers le bas l'intérieur de la boite lorsque les couches de mèche sont repliées et accumulées sur le faux fond.
Par l'emploi de la cloison ou du faux fond 2 et la conserva- tion d'une hauteur définie de leur surface,les couches de mèche entrante ne s'accumulent pas sur un côté seulement de la boite pendant un certain temps pour remplir ensuite le creux ainsi for- mé et être immobilisées dans la suite par le fait que la partie accumulée vers le haut est refoulée par compression sur la par- tie inférieure.
REVENDICATIONS.
1) Le procédé de traitement d'une mèche de lin lorsqu'elle passe par les rouleaux de sortie d'une machine de formation de la mèche, qui consiste à consolider et à renforcer la mèche en la rétrécis- sant graduellement.
2) le procédé de traitement d'une mèche de lin après qu'elle a quitté les rouleaux de sortie d'une machine de formation de la mèche,qui consiste à rétrécir graduellement la mèche pour la consolider et la renforcer,et à l'humecter ou l'humidifier.
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