Dispositif de tirage et de réception pour câbles, fils et analogues Dans la fabrication des fils métalliques nus et isolés, il est toujours nécessaire de tirer le fil à travers des machines de fabrication et de l'enrouler ensuite pour la manutention et le stockage.
Jusqu'à présent, on enroulait le fil sur des tambours et on avait donc besoin d'une part, d'un dispositif de tirage, générale ment en forme de cabestan conique et, d'autre part, d'un récepteur se composant d'un enrou leur entraîné par la machine elle-même à l'aide d'une friction réglable ou d'un moteur à glisse ment qui adaptait la vitesse à celle du cabestan en maintenant une tension déterminée, car la vitesse angulaire de l'enrouleur doit diminuer par rapport à celle du cabestan au fur et à me sure que le tambour se remplit. Un dispositif de trancanage à pas et course réglables, selon le diamètre du fil et la largeur du tambour, en traîné par le tambour, guide le fil et assure un enroulement régulier.
Pour vider les tambours aux stades ultérieurs de fabrication, il faut un bâti de départ. Tout ce matériel, tambours com pris, est relativement coûteux, encombrant et il exige un entretien important.
Un autre procédé connu d'enrouler le fil, qui présente certains avantages, consiste à le tirer par un cabestan, et à le faire entrer, en suite, dans un container en forme de fût cylin drique en rotation autour de son axe et d'ans lequel se trouve un cylindre d'un diamètre plus faible que celui de la paroi extérieure. Le fil remplit l'espace entre les deux cylindres.
L'inconvénient de ce dernier procédé réside dans le fait que le fût dans lequel est emmaga siné le fil doit être mis en rotation, ce qui in terdit naturellement le travail continu puisque pour changer le fût une fois qu'un fût a été rempli, il faut interrompre cette rotation pour retirer le fût puisqu'on le remplace par un fût vide.
La présente invention permet de remédier à cet inconvénient et concerne un dispositif de tirage et de réception pour câble, fil et analo gue comprenant un fût de réception et un ca bestan d'enroulement, ce dispositif étant carac térisé en ce que le fût de réception et le cabes tan sont fixes et en ce qu'un appareil de distri bution et de guidage du fil tiré est monté ro tatif au-dessus de ce fût.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue de dessus du dispo sitif.
La fig. 2 est une vue de côté.
Les fig. 3 et 4 représentent le système ren dant interchangeables en marche les fûts rem plis. Sur ce dessin, on a représenté en 1 le fût de réception classique posé sur un socle 2 qui sera décrit plus complètement ci-après.
Le dispositif de tirage représenté comporte un cabestan fixe 4 présentant deux gorges su perposées, à savoir une gorge inférieure 5 et une gorge supérieure 6. Ce cabestan est soli daire d'un portique 3 par une pièce 7. Le tout est traversé par un arbre creux 8 .entraîné en rotation par une poulie 9 par l'intermédiaire d'un moteur 10, d'une poulie 11 et d'une cour roie 12.
Le dispositif comporte un appareil de dis tribution porté par le portique 3 composé d'un plateau rotatif 13 entraîné par l'arbre 8 et de poulies de renvoi que l'on peut répartir 'en deux groupes.
Dans le premier groupe les poulies de ren voi sont montées obliquement sur des axes tou- rillonnés dans des supports solidaires du pla teau 13. Ces poulies sont : une poulie 14 située au-dessous du plateau 13 tangentiellement à l'axe, une poulie 15 montée au-dessus du pla teau 13 et présentant une tangente commune avec la gorge supérieure 6 du cabestan et une poulie 16 montée au-dessus du plateau 13 et présentant également une tangente commune avec la gorge supérieure 6 du cabestan.
Dans le second groupe les poulies sont ho rizontales et réparties régulièrement au-dessus du plateau 13 de façon à tendre une courroie auxiliaire 17 enroulée sur un demi-cercle de la gorge inférieure 5 du cabestan 4.
Dans le cas d'un câble non souple, on ad joint avantageusement à une de ces poulies un dresse-câble constitué par un groupe de petites poulies 18 destinées à guider le câble sur un trajet déterminé.
Le second groupe de poulies, dans le cas représenté, est constitué par les poulies 19, à savoir 19a, 19b, 19c.
Le dispositif fonctionne de la façon sui vante Le câble 20, après passage sur une poulie folle 21, descend verticalement à travers l'ar- bre 8 et suivant le trajet ci-après : poulie de renvoi 14, poulie de renvoi 15, demi-cercle de la gorge supérieure 6 du cabestan, poulie de renvoi 16, dresse-câble 18, demi-cercle de la gorge inférieure 5 du cabestan, guidé par la courroie 17 tendue par les poulies 19. Enfin le câble, préformé en spires, passe dans une fente 22 du plateau 13 et vient former des spi res 23 qui s'écoulent dans le fond du fût 1.
Pour assurer une répartition plus régu lière encore des spires 23 dans le fond du fût 1, on a disposé un système d'excentrique tournant constitué par un cylindre 24 monté sur un axe 25 et entraîné grâce à un embrayage à friction 26 et un frein réglable 27. Ce frein est mon té sur un levier 28 qui s'accroche à un fût cen tral 29 au moyen d'un téton 30 entrant dans la fente d'un couvercle 31 du fût 29.
Le cylindre 24 porte un élément excentrique 32 qui, grâce à la rotation lente du cylindre 24, vient dissocier progressivement les spires sur tout le tour du fût 1. On voit, sur la fig. 3, que l'on obtient, comme résultat, une répartition en nid d'abeilles des spires 23.
L'ensemble de l'appareil de distribution est protégé par un carter 33 dont la base a la forme d'un cylindre 34 d'un diamètre légère ment inférieur à celui du fil 1 de telle sorte que les spires ne peuvent s'accrocher nulle part et tombent librement dans le fût.
Un gros avantage du dispositif décrit con siste dans la possibilité de pouvoir travailler en continu, pour le remplissage et pour le vi dage des fûts. Le recuit continu des fils de cui vre, la vulcanisation en continu des fils isolés au caoutchouc, ou le boudinage des fils isolés aux matières plastiques exigent une marche sans arrêt et sans ralentissement, si l'on veut éviter des déchets importants après chaque ar rêt. Le changement de fût doit donc se faire en marche et les deux bouts du fil doivent être accessibles afin qu'on puisse faire la soudure avec la longueur suivante pendant que le vi dage d'un fût est en cours au départ d'une ma chine qui utilise ces fils. On a représenté aux fi-. 3 et 4 une disposi tion avantageuse pour le changement de fûts en marche.
Les fûts sont munis d'un socle 2 qui per met leur manipulation à l'aide d'un chariot de levage.
Ce socle porte de plus deux cornières 40 dirigées vers l'extérieur. Les fûts peuvent por ter sur les côtés, des rangées de trous (non re présentés) qui permettent de contrôler le rem plissage ou le dévidage du câble.
Ainsi qu'on l'a représenté à la fig. 4, sous le dispositif de tirage proprement dit, est monté un support 41 portant deux paires de fourches 42 de part et d'autre de l'axe 43 et sur les quelles sont posés deux fûts 44 et 45. L'un de ces fûts se trouve dans l'axe du dispositif ci- dessus décrit, en position de réception du câ ble, tandis que l'autre se trouve devant l'appa reil. Par rotation de l'ensemble 4142 d'un demi-cercle autour de l'axe 43, on remplace l'un des fûts par l'autre. On peut prévoir un verrouillage de ce dispositif de guidage des fûts dans les deux positions ouvertes, de façon à éviter le déplacement d'un fût pendant son chargement.
Par ailleurs, pour permettre le tirage con tinu du câble, même pendant le changement de fût, il faut permettre l'accumulation de ce câ ble au moment où il n'est plus introduit dans le fût.
A cet effet, le cylindre 34 sert d'accumu lateur.<B>Il</B> est muni, ainsi qu'on le voit mieux sur la fig. 3, d'une paire de plaques 46 qui, actionnées par un système de levier 47-48, peuvent fermer le cylindre 34 en bas, en s'en fonçant jusqu'au cylindre intérieur 24 (voir fig. 1 en bas et à droite).
Quand le fût est plein, on ferme l'accumu lateur au moyen du levier 47 de sorte que les spires s'accumulent passagèrement dans l'es pace compris entre 24 et 34. On remplace le fût, on coupe le fil et on accroche le bout du fil qui pend de la masse accumulée au bord du fût vide, de sorte qu'il reste accessible pour le soudeur. On lâche alors le paquet de spires ac cumulées en manoeuvrant le levier 47.
Pendant le remplissage d'un fût, on a le temps d'échanger lie fût plein précédent sur la paire de fourches 42, par un autre fût vide.